一种粉末涂料冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种粉末涂料冷却装置，包括容纳筒、冷却套、进料斗、驱动机构、主动轴、搅拌叶、间歇式过料机构和螺杆，冷却套套设在容纳筒上，驱动机构和进料斗均安装在容纳筒上，搅拌叶、间歇式过料机构和螺杆均安装在主动轴上且从上往下先后设置在容纳筒内，驱动机构驱动主动轴带动搅拌叶、间歇式过料机构以及螺杆做旋转运动。螺杆做旋转运动。螺杆做旋转运动。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料冷却装置


[0001]本技术涉及粉末涂料生产设备领域，具体是一种粉末涂料冷却装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，粉末涂料的冷却方式一般是通过人工先将待冷却的粉末涂料倒在台面上，然后将该粉末涂料进行铺开，通过室温使该粉末涂料进行自然冷却，这种方式的缺点是冷却效率低，因此需要研发一种粉末涂料冷却装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种粉末涂料冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种粉末涂料冷却装置，包括容纳筒、冷却套、进料斗、驱动机构、主动轴、搅拌叶、间歇式过料机构和螺杆，所述冷却套套设在容纳筒上，所述驱动机构和进料斗均安装在容纳筒上，所述搅拌叶、间歇式过料机构和螺杆从上往下先后安装在主动轴上且均设置在容纳筒内，所述驱动机构驱动主动轴带动搅拌叶、间歇式过料机构以及螺杆做旋转运动。
[0006]进一步地，所述冷却套包括呈圆环形的端盖以及呈圆柱形的壳体，所述端盖分别固设在壳体的轴向两侧，所述壳体的外周壁上设有进口和出口，所述进口和出口沿上下方向并列设置，所述圆柱形壳体的内周壁上设有环形挡板，所述环形挡板位于进口和出口之间，所述环形挡板上开设有缺口，所述缺口远离进口。
[0007]进一步地，还包括上管道、下管道、制冷箱和循环泵，所述进口和出口分别通过下管道和上管道与制冷箱连接，所述循环泵连接在上管道或下管道上。
[0008]进一步地，所述搅拌叶包括套筒和镂空叶片，所述套筒套设在主动轴上，所述镂空叶片对称设置在套筒上。
[0009]进一步地，所述间歇式过料机构包括定镂空板和动镂空板，所述定镂空板和动镂空板的结构相同，所述定镂空板上设有多个呈圆周阵列的扇形镂空区，所述定镂空板固设在容纳筒上，所述定镂空板与主动轴可转动连接，所述动镂空板与主动轴固定连接，所述驱动机构驱动动镂空板做旋转运动。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]通过进料斗对待冷却的粉末涂料进行接收，粉末涂料通过进料斗进入容纳筒中，驱动机构驱动主动轴带动搅拌叶、间歇式过料机构以及螺杆做旋转运动，通过搅拌叶使粉末涂料铺展在间歇式过料机构上，通过间歇式过料机构使粉末涂料间歇式下落到螺杆上，通过螺杆使粉末涂料沿着螺旋路径向下运动，实现延长粉末涂料的运动路径，以增加粉末涂料在容纳筒内的停留时间，这过程中，通过冷却套使容纳筒温度降低，在容纳筒中的粉末涂料通过换热作用实现冷却，容纳筒的下端套设有包装袋，冷却后的粉末涂料经过容纳筒的下端进入包装袋。
[0012]与现有技术相比，本技术冷却效率高，且冷却后的粉末涂料能直接进入包装袋进行装袋，省去了人工装袋的工序，节省了人工成本。
附图说明
[0013]图1：一种粉末涂料冷却装置的整体结构示意图。
[0014]图2：一种粉末涂料冷却装置的冷却套的剖面示意图。
[0015]图3：一种粉末涂料冷却装置的冷却套的立体示意图。
[0016]图4：一种粉末涂料冷却装置的搅拌叶的主视示意图。
[0017]图5：一种粉末涂料冷却装置的定镂空板的俯视示意图。
[0018]图6：一种粉末涂料冷却装置的冷却液循环机构的主视示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0020]请参照图1，一种粉末涂料冷却装置，包括容纳筒1、冷却套2、进料斗3、驱动机构4、主动轴5、搅拌叶6、间歇式过料机构7和螺杆8，冷却套2套设在容纳筒1上，驱动机构4和进料斗3均安装在容纳筒1上，搅拌叶6、间歇式过料机构7和螺杆8从上往下先后安装在主动轴5上且均设置在容纳筒1内，驱动机构4驱动主动轴5带动搅拌叶6、间歇式过料机构7以及螺杆8做旋转运动。
[0021]请参照图2和图3，冷却套2包括呈圆环形的端盖21以及呈圆柱形的壳体22，端盖21分别固设在壳体22的轴向两侧，壳体22的外周壁上设有进口 221和出口222，进口221和出口222沿上下方向并列设置，圆柱形壳体22的内周壁上设有环形挡板23，环形挡板23位于进口221和出口222之间，环形挡板23上开设有缺口231，缺口231远离进口221。
[0022]请参照图4，搅拌叶6包括套筒61和镂空叶片62，套筒61套设在主动轴5 上，镂空叶片62对称设置在套筒61上。
[0023]请参照图1和图5，间歇式过料机构7包括定镂空板71和动镂空板72，定镂空板71和动镂空板72的结构相同，定镂空板71上设有多个呈圆周阵列的扇形镂空区711，扇形镂空区上开设有多个镂空孔712，定镂空板71固设在容纳筒1上且与主动轴5可转动连接，动镂空板72与主动轴5固定连接，驱动机构4驱动主动轴5带动动镂空板72做旋转运动。
[0024]螺杆8上设有螺旋形滑道。
[0025]请参照图6，还包括冷却液循环机构9，冷却液循环机构9包括下管道91、上管道92、制冷箱93和循环泵94，进口221和出口222分别通过下管道91和上管道92与制冷箱93连接，循环泵94连接在上管道92或下管道91上。
[0026]工作原理：
[0027]通过进料斗3对待冷却的粉末涂料进行接收，粉末涂料通过进料斗3进入容纳筒1中，驱动机构4驱动主动轴5带动搅拌叶6、动镂空板72以及螺杆8 做旋转运动，通过搅拌叶6使粉末涂料铺展在定镂空板71上，当定镂空板71 和动镂空板72上的扇形镂空区重合时，粉末涂料先后经过定镂空板71和动镂空板72下落到螺杆8的螺旋形滑道上，实现粉末涂料间歇式下落，通过螺旋形滑道使粉末涂料沿着螺旋路径向下运动，实现延长粉末涂料的运动路径，以增加粉末涂料在容纳筒1内的停留时间；这过程中，在循环泵94的作用下，制冷箱93
中的冷却液通先后通过下管道91和进口221进入冷却套2的下部中，接着经过环形挡板23上的缺口231进入冷却套2的上部中，然后先后通过出口222 和上管道92回流到制冷箱93中，实现通过冷却套2使容纳筒1温度降低，在容纳筒1中的粉末涂料通过换热作用实现冷却，包装袋通过箍环套设在容纳筒1 的下端，冷却后的粉末涂料经过容纳筒1的下端进入到包装袋。
[0028]以上并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料冷却装置，其特征在于：包括容纳筒、冷却套、进料斗、驱动机构、主动轴、搅拌叶、间歇式过料机构和螺杆，所述冷却套套设在容纳筒上，所述驱动机构和进料斗均安装在容纳筒上，所述搅拌叶、间歇式过料机构和螺杆从上往下先后安装在主动轴上且均设置在容纳筒内，所述驱动机构驱动主动轴带动搅拌叶、间歇式过料机构以及螺杆做旋转运动。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料冷却装置，其特征在于：所述冷却套包括呈圆环形的端盖以及呈圆柱形的壳体，所述端盖分别固设在壳体的轴向两侧，所述壳体的外周壁上设有进口和出口，所述进口和出口沿上下方向并列设置，所述圆柱形壳体的内周壁上设有环形挡板，所述环形挡板位于进口和出口之间，所述环形挡板上开设有缺口...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚刚，
申请(专利权)人：广东合邦新型粉末涂料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：