一种底粉与外加纹理剂皱纹粉及其制备喷涂方法技术

本发明专利技术涉及涂料技术领域，具体为一种底粉与外加纹理剂皱纹粉及其制备喷涂方法，底粉由以下原料按照重量份组成：树脂485‑505份、固化剂35‑41份、钛白粉、硫酸钡份、化学助剂份、铁黄份、炭黑份；其中，所述固化剂为TGIC，钛白粉为R660，化学助剂为9615A，炭黑为MA‑100。本发明专利技术生产的涂料，通过在底粉上增添外加纹理剂皱纹粉配方，使得底粉与外加纹理剂皱纹粉的带电性、比重、粒径基本保持一致，使得喷涂不会因为喷涂条件的改变出现纹理明显差异的现象，纹理的稳定性大大提高，用静电喷枪采用不同的电压(40KV、60KV和80V)，检验喷涂稳定性，可以发现不同电压(或是不同喷枪)喷涂，效果基本一致，纹理的稳定性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种底粉与外加纹理剂皱纹粉及其制备喷涂方法
本专利技术涉及涂料
，具体为一种底粉与外加纹理剂皱纹粉及其制备喷涂方法。
技术介绍
外加纹理剂皱纹粉通常是粉末涂料厂家生产底粉外添加一定比例的纹理剂，通过喷涂烘烤漆膜呈现相应的纹理，这种常规配方容易出现由于喷涂条件的差异(不同喷枪、不同的喷涂工艺参数)导致纹理出现较大差异，在解决这种喷涂差异时很难一步调整到位，为此，我们提出一种底粉与外加纹理剂皱纹粉及其制备喷涂方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种底粉与外加纹理剂皱纹粉及其制备喷涂方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种底粉与外加纹理剂皱纹粉，底粉由以下原料按照重量份组成：树脂485-505份、固化剂35-41份、钛白粉150-180份、硫酸钡290-310份、化学助剂2-4份、铁黄0.4-0.6份、炭黑0.1-0.2份；外加纹理剂皱纹粉由以下原料按照重量份组成：树脂485-505份、固化剂35-41份、钛白粉150-180份、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底粉与外加纹理剂皱纹粉，其特征在于，底粉由以下原料按照重量份组成：/n树脂485-505份、固化剂35-41份、钛白粉150-180份、硫酸钡290-310份、化学助剂2-4份、铁黄0.4-0.6份、炭黑0.1-0.2份；/n外加纹理剂皱纹粉由以下原料按照重量份组成：/n树脂485-505份、固化剂35-41份、钛白粉150-180份、硫酸钡290-310份、化学助剂2-4份、铁黄0.4-0.6份、炭黑0.1-0.2份、流平剂15-25份、增光剂6-10份、安息香2-4份。/n

【技术特征摘要】
1.一种底粉与外加纹理剂皱纹粉，其特征在于，底粉由以下原料按照重量份组成：
树脂485-505份、固化剂35-41份、钛白粉150-180份、硫酸钡290-310份、化学助剂2-4份、铁黄0.4-0.6份、炭黑0.1-0.2份；
外加纹理剂皱纹粉由以下原料按照重量份组成：
树脂485-505份、固化剂35-41份、钛白粉150-180份、硫酸钡290-310份、化学助剂2-4份、铁黄0.4-0.6份、炭黑0.1-0.2份、流平剂15-25份、增光剂6-10份、安息香2-4份。


2.根据权利要求1所述的一种底粉与外加纹理剂皱纹粉，其特征在于：所述固化剂为TGIC，钛白粉为R660，化学助剂为9615A，炭黑为MA-100。


3.根据权利要求1所述的一种底粉与外加纹理剂皱纹粉，其特征在于：所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂。


4.根据权利要求2所述的一种底粉与外加纹理剂皱纹粉，其特征在于：所述增光剂为有机硅体系增光剂。


5.一种底粉与外加纹理剂皱纹粉的制备方法，其特征在于，底粉的制备方法包括如下步骤：
S11、将树脂、固化剂、钛白粉、硫酸钡、化学助剂、铁黄和炭黑的原料按照比例进行混合，得到底粉混合物；
S12、将底粉混合物送入双螺杆挤出机进行挤料，得到底粉涂料液；
S13、将底粉涂料液冷却并进行压片，然后将压片的底粉涂料粉碎和筛选后，得到底粉；
外加纹理剂皱纹粉的制备方法包括如下步骤：
S21、将树脂、固化剂、钛白粉、硫酸钡、化学助剂、铁黄、炭黑流平剂、增光剂和安息香的原料按照比例进行混合，得到外...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚刚，
申请(专利权)人：广东合邦新型粉末涂料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44