一种电磁继电器制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁继电器，包括基座以及装配在基座上的电磁系统和接触系统，所述电磁系统包括线圈，所述接触系统包括静簧；所述基座包括底座和线圈架，所述线圈架具有上凸缘、下凸缘以及连接在上凸缘和下凸缘之间的绕线轴，所述线圈装配于绕线轴上，所述上凸缘具有静簧插装部，所述静簧插设于静簧插装部上；所述线圈架的下凸缘与底座相连接，所述底座一体凸起有支撑墙，所述静簧插装部的底部抵接于所述支撑墙上。静簧在装配时不易变形，结构更为稳定。为稳定。为稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁继电器


[0001]本技术涉及继电器领域，具体涉及一种电磁继电器。

技术介绍

[0002]电磁继电器是一种电子控制器件；如图1至图3所示为传统的电磁继电器，具体为高灵敏型继电器，包括基座1以及装配在基座上的电磁系统和接触系统，电磁系统包括线圈2、铁芯3、衔铁5和轭铁4，所述接触系统包括动簧7和静簧8。该类电磁继电器中，目前存在如下缺陷：基座1上静簧插装部12
’
离绕线轴13
’
较远，导致静簧插装部12
’
强度较弱，在插装过程中受插装力影响容易产生向下变形，导致静簧8位置下移，即触点位置下移，进而导致动簧7的动触点位置被下压，动簧7整体下压角度变大，反力增大，产品的吸反力匹配特性受影响，可能导致产品动作电压变大，甚至存在不动作的风险。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供一种电磁继电器，能够使静簧在装配时不易变形，结构更为稳定。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种电磁继电器，包括基座以及装配在基座上的电磁系统和接触系统，所述电磁系统包括线圈，所述接触系统包括静簧；所述基座包括底座和线圈架，所述线圈架具有上凸缘、下凸缘以及连接在上凸缘和下凸缘之间的绕线轴，所述线圈装配于绕线轴上，所述上凸缘具有静簧插装部，所述静簧插设于静簧插装部上；所述线圈架的下凸缘与底座相连接，所述底座一体凸起有支撑墙，所述静簧插装部的底部抵接于所述支撑墙上。
[0006]如此设置，能够支撑线圈架的静簧插装部；静簧在装配时不易变形，结构更为稳定；且支撑墙的结构加大了线圈缠头与静簧间的爬电距离，从而提升线圈触点间耐压能力。
[0007]进一步的，所述静簧插装部的底部在对应支撑墙的位置凹陷有沉台，所述支撑墙的顶部配合于所述沉台内。
[0008]进一步的，所述支撑墙为上窄下宽的锥台结构。
[0009]进一步的，所述支撑墙的侧壁凸起有加强筋。
[0010]进一步的，所述加强筋为上窄下宽的楔形结构。
[0011]进一步的，所述电磁系统还包括铁芯，所述铁芯自上而下插入所述线圈架内，并与所述轭铁横向部铆接固定，进而固定底座和线圈架。
[0012]进一步的，所述电磁系统包括轭铁，所述轭铁呈L形结构，包括竖向设置的轭铁竖向部和横向设置的轭铁横向部，所述底座设置有横向延伸的插入口，所述轭铁横向部插入所述插入口内而与底座形成基准定位；所述上凸缘上设置有上凸缘台阶，所述上凸缘台阶具有一基准侧面，所述轭铁竖向部抵接在上凸缘台阶的基准侧面上。
[0013]如此设置，如此设置，轭铁通过轭铁横向部从侧面插入所述插入口实现装配，即改用侧装的装配方式，底座上下贯通的缝隙较小，能够很好的避免胶水渗到动簧折弯部导致
影响动簧反力性能的问题。
[0014]进一步的，所述底座凸起有绝缘墙，所述绝缘墙位于线圈和轭铁的轭铁竖向部之间，所述绝缘墙顶触于上凸缘台阶上。
[0015]增设该绝缘墙的结构，能够有效提高轭铁与线圈之间的爬电距离，提高耐压性能。
[0016]进一步的，所述电磁系统还包括衔铁，所述接触系统包括动簧，所述动簧呈7字形结构，包括竖向设置的动簧竖向部和横向设置的动簧横向部，所述动簧竖向部固定于轭铁竖向部上，所述动簧横向部对应所述上凸缘并设置有对应静簧的静触点的动触点，所述衔铁固定在动簧横向部并对应铁芯的极面，所述轭铁竖向部的上端构成刀口，所述衔铁的一端配合在轭铁的刀口处。
[0017]进一步的，所述线圈架的底部凸起有线圈架凸部，所述底座上凹陷有与线圈架凸部的外形相适配的装配凹槽，所述线圈架通过线圈架凸部装配于所述底座的装配凹槽内实现定位装配。
[0018]进一步的，所述线圈架的线圈架凸部通过注塑一体连接有二个线圈引脚，所述线圈引脚向线圈架外延伸有线圈缠头；所述底座上凹陷有容纳凹槽，所述线圈架上的线圈缠头配合于容纳凹槽内。
[0019]如此设置，装配时，线圈缠头隐于该容纳凹槽内。该结构不存在线圈缠头复直后歪斜导致线圈与静簧间的耐压能力不足问题。且结构紧凑，利于小型化。
[0020]进一步的，所述底座上设置有线圈引脚装配孔和静簧插接孔，所述线圈引脚穿设于线圈引脚装配孔内；所述静簧的引脚穿过底座上的静簧插接孔向下引出，所述底座在容纳凹槽与静簧插接孔之间凸起有挡墙。
[0021]通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：
[0022]将基座分为底座和线圈架，线圈架用于装配线圈和静簧，且底座还凸起有用于支撑所述静簧插装部的支撑墙，静簧在装配时不易导致静簧插装部发生变形而造成静簧下移、触点间隙不稳定等异常，结构更为稳定；且支撑墙的结构加大了线圈缠头与静簧间的爬电距离，从而提升线圈触点间耐压能力。
附图说明
[0023]图1所示为
技术介绍
中电磁继电器的结构示意图；
[0024]图2所示为
技术介绍
中电磁继电器的结构分解示意图；
[0025]图3所示为
技术介绍
中电磁继电器的基座的结构示意图；
[0026]图4所示为实施例中电磁继电器的结构示意图；
[0027]图5所示为实施例中电磁继电器的结构分解示意图；
[0028]图6所示为实施例中电磁继电器的前视图；
[0029]图7所示为实施例中电磁继电器的剖视图；
[0030]图8所示为实施例中电磁继电器的基座的结构分解示意图；
[0031]图9所示为实施例中电磁继电器的基座的装配示意图；
[0032]图10所示为图9结构中的剖视图；
[0033]图11所示为实施例中线圈架的立体结构示意图一；
[0034]图12所示为实施例中二个线圈引脚的结构示意图；
[0035]图13所示为实施例中线圈架的立体结构示意图二；
[0036]图14所示为实施例中线圈架的仰视图；
[0037]图15所示为实施例中底座的立体结构示意图；
[0038]图16所示为实施例中底座的仰视图；
[0039]图17所示为实施例中轭铁的立体结构示意图；
[0040]图18所示为实施例中轭铁的剖视图；
[0041]图19所示为实施例中动簧的结构示意图。
具体实施方式
[0042]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0043]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0044]参照图4至图19所示，本实施例提供的一种电磁继电器包括基座以及装配在基座上的电磁系统和接触系统，所述电磁系统包括线圈31、铁芯32、衔铁34 和轭铁33，所述接触系统包括动簧41和静簧42。具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁继电器，包括基座以及装配在基座上的电磁系统和接触系统，所述电磁系统包括线圈，所述接触系统包括静簧；其特征在于：所述基座包括底座和线圈架，所述线圈架具有上凸缘、下凸缘以及连接在上凸缘和下凸缘之间的绕线轴，所述线圈装配于绕线轴上，所述上凸缘具有静簧插装部，所述静簧插设于静簧插装部上；所述线圈架的下凸缘与底座相连接，所述底座一体凸起有支撑墙，所述静簧插装部的底部抵接于所述支撑墙上。2.根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于：所述静簧插装部的底部在对应支撑墙的位置凹陷有沉台，所述支撑墙的顶部配合于所述沉台内。3.根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于：所述支撑墙为上窄下宽的锥台结构。4.根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于：所述支撑墙的侧壁凸起有加强筋；所述加强筋为上窄下宽的楔形结构。5.根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于：所述电磁系统还包括铁芯，所述铁芯自上而下插入所述线圈架内，并与轭铁横向部铆接固定，进而固定底座和线圈架。6.根据权利要求5所述的电磁继电器，其特征在于：所述电磁系统包括轭铁，所述轭铁呈L形结构，包括竖向设置的轭铁竖向部和横向设置的轭铁横向部，所述底座设置有横向延伸的插入口，所述轭铁横向部插入所述插入口内而与底座形成基准定位；所述上凸缘上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，毛启明，董欣赏，汪振华，曹利超，
申请(专利权)人：厦门宏发信号电子有限公司，
类型：新型
国别省市：