本发明专利技术公开了一种节能环保型的化工废气喷淋设备，包括筒体，所述筒体的内部从下至上设有三个第三隔板，三个所述第三隔板将筒体的内部分隔成从下至上的换热室、化学处理室、回收水室、喷淋室，换热室、化学处理室、回收水室、喷淋室相互之间均通过通气竖管连通，所述喷淋室上方设有两个第二隔板，两个所述第二隔板之间构成干燥室，所述干燥室的上方设有第一隔板，所述第一隔板的上下两侧分别为活性炭层、SCR催化层，所述第一隔板上设有第一过气口，所述筒体的顶部设有出气管。本发明专利技术能够实现循环吸湿的功能，无需将设备停机，频繁对硅胶干燥剂进行更换，且能有效利用废气中的热能，更节能环保。能环保。能环保。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型的化工废气喷淋设备
[0001]本专利技术涉及化工废气处理
，尤其涉及一种节能环保型的化工废气喷淋设备。
技术介绍
[0002]化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。目前，废气处理设备通常将废气通入化学处理液中，再通过喷淋吸收液对废气进行吸收，然后再将废气进行干燥处理后，再进行后续催化和吸附处理。
[0003]但是现有的干燥处理时通常使用的吸湿剂，在一段时间使用后即需要将设备长时间停机，以对干燥剂进行重新装填更换，极大影响处理效率，并增加原料成本和人力成本，且现有的在对含热废气在处理时，没有将废气中含有的热能进行利用，不够节能环保，因此现需设计一种节能环保型的化工废气喷淋设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保型的化工废气喷淋设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种节能环保型的化工废气喷淋设备，包括筒体，所述筒体的内部从下至上设有三个第三隔板，三个所述第三隔板将筒体的内部分隔成从下至上的换热室、化学处理室、回收水室、喷淋室，换热室、化学处理室、回收水室、喷淋室相互之间均通过通气竖管连通，所述喷淋室上方设有两个第二隔板，两个所述第二隔板之间构成干燥室，所述干燥室的上方设有第一隔板，所述第一隔板的上下两侧分别为活性炭层、SCR催化层，所述第一隔板上设有第一过气口，所述筒体的顶部设有出气管，所述换热室的侧壁上连接有废气进管，所述换热室内设有换热机构，所述化学处理室、回收水室内均设有与通气竖管连接的布气机构，所述喷淋室内设有喷淋机构，所述干燥室内设有干燥机构。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述干燥机构包括设置在干燥室内且可旋转的放置筒，所述放置筒内存储硅胶干燥剂，所述放置筒的内部设有将硅胶干燥剂左右等份分隔的隔片，所述放置筒的底部左右对称设有两个通气口，两个所述第二隔板相对的侧壁上均设有导气槽、第二过气口，两个所述通气口分别与导气槽、第二过气口位置对应，下方的所述第二隔板的上端中心处嵌装有调向舵机，所述调向舵机的输出轴朝上固定在放置筒的底部中心处。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述布气机构包括固定连接在通气竖管上端的U型管，所述通气竖管上套装有靠近第三隔板的中空布气盘，所述U型管的两端均朝下并与中空布气盘连接。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述喷淋机构包括设置在喷淋室的喷淋管，还包括位
于筒体外侧的循环滤箱，所述循环滤箱的顶部安装有泵机，所述泵机的输入端与循环滤箱内部连通，所述泵机的输出端连接有输水管，所述输水管远离泵机的一端与喷淋管连接，所述喷淋室靠近底部的侧壁上连接有回水管，所述回水管远离喷淋室的一端与循环滤箱连通。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述换热机构包括设置在换热室内的螺旋管，所述螺旋管的上下两侧壁均与换热室的内壁密封连接，所述螺旋管的外端连接有延伸出换热室的热风干燥管，所述螺旋管的内端连接有延伸出换热室的进风管，所述热风干燥管远离螺旋管的一端延伸至位于下方的所述第二隔板上的导气槽内，所述热风干燥管上安装有风机，所述筒体的侧壁上连接有延伸至位于上方的所述第二隔板上的导气槽内。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述出气管、第一过气口、第二过气口相互错位设置。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，位于所述喷淋室内的通气竖管的上端周壁上沿其周向连接有六个分气支管，所述分气支管位于喷淋管的下方。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述筒体的外底部嵌装有温差发电片。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]1、通过设置喷淋机构，通过喷淋管对废气喷淋吸收液，使得废气与吸收液充分接触，提高废气吸收效果。
[0016]2、通过设置布气机构，通过将气体以较大面积的分布，进而使得气体与液体充分接触，有利于液体吸收有害气体。
[0017]3、通过设置干燥机构，通过隔片将放置筒内的硅胶干燥剂左右分隔，利用硅胶干燥剂吸湿后可进行干燥重复使用的特性，进而在右侧硅胶干燥剂进行吸湿时，可对左侧已经吸湿后的硅胶干燥剂进行干燥，通过调向舵机将放置筒转动，将左右两侧硅胶干燥剂循环对调，即可满足循环吸湿使用的需要，无需将设备停机，频繁对硅胶干燥剂进行更换，废气处理过程更便捷，效率更高且环保。
[0018]4、通过设置换热机构，含热废气通过废气进管进入换热室内后，可将热量交换至螺旋管内空气中，启动风机即可将螺旋管内的热空气抽吸出并吹向已经吸湿后的硅胶干燥剂，对潮湿的硅胶干燥剂进行热风干燥，有效利用废气中的热能，更节能环保。
[0019]本专利技术能够实现循环吸湿的功能，无需将设备停机，频繁对硅胶干燥剂进行更换，且能有效利用废气中的热能，更节能环保。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种节能环保型的化工废气喷淋设备的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种节能环保型的化工废气喷淋设备的换热室的内部结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种节能环保型的化工废气喷淋设备的分气支管的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种节能环保型的化工废气喷淋设备的放置筒的内部结构示意图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种节能环保型的化工废气喷淋设备的中空布气盘的结构示意图。
[0025]图中：1筒体、2温差发电片、3进风管、4螺旋管、5废气进管、6换热室、7热风干燥管、8风机、9排气管、10出气管、11活性炭层、12第一隔板、13第一过气口、14SCR催化层、15导气槽、16第二隔板、17第二过气口、18放置筒、19硅胶干燥剂、20干燥室、21调向舵机、22喷淋管、23分气支管、24通气竖管、25U型管、26中空布气盘、27第三隔板、28化学处理室、29回收水室、30喷淋室、31输水管、32回水管、33泵机、34循环滤箱、35通气口、36隔片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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5，一种节能环保型的化工废气喷淋设备，包括筒体1，筒体1的内部从下至上设有三个第三隔板27，三个第三隔板27将筒体1的内部分隔成从下至上的换热室6、化学处理室28、回收水室29、喷淋室30，换热室6、化学处理室28、回收水室29、喷淋室30相互之间均通过通气竖管24连通，化学处理室28存储化学处理液，回收水室29内存储水，位于喷淋室30内的通气竖管24的上端周壁上沿其周向连接有六个分气支管23，分气支管23位于喷淋管22的下方，喷淋室30上方设有两个第二隔板16，两个第二隔板16之间构成干燥室20，干燥室20的上方设有第一隔板12，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保型的化工废气喷淋设备，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的内部从下至上设有三个第三隔板(27)，三个所述第三隔板(27)将筒体(1)的内部分隔成从下至上的换热室(6)、化学处理室(28)、回收水室(29)、喷淋室(30)，换热室(6)、化学处理室(28)、回收水室(29)、喷淋室(30)相互之间均通过通气竖管(24)连通，所述喷淋室(30)上方设有两个第二隔板(16)，两个所述第二隔板(16)之间构成干燥室(20)，所述干燥室(20)的上方设有第一隔板(12)，所述第一隔板(12)的上下两侧分别为活性炭层(11)、SCR催化层(14)，所述第一隔板(12)上设有第一过气口(13)，所述筒体(1)的顶部设有出气管(10)，所述换热室(6)的侧壁上连接有废气进管(5)，所述换热室(6)内设有换热机构，所述化学处理室(28)、回收水室(29)内均设有与通气竖管(24)连接的布气机构，所述喷淋室(30)内设有喷淋机构，所述干燥室(20)内设有干燥机构。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型的化工废气喷淋设备，其特征在于，所述干燥机构包括设置在干燥室(20)内且可旋转的放置筒(18)，所述放置筒(18)内存储硅胶干燥剂(19)，所述放置筒(18)的内部设有将硅胶干燥剂(19)左右等份分隔的隔片(36)，所述放置筒(18)的底部左右对称设有两个通气口(35)，两个所述第二隔板(16)相对的侧壁上均设有导气槽(15)、第二过气口(17)，两个所述通气口(35)分别与导气槽(15)、第二过气口(17)位置对应，下方的所述第二隔板(16)的上端中心处嵌装有调向舵机(21)，所述调向舵机(21)的输出轴朝上固定在放置筒(18)的底部中心处。3.根据权利要求1所述的一种节能环保型的化工废气喷淋设备，其特征在于，所述布气机构包括固定连接在通气竖管(24)上端的U型管(25)，所述通气竖管(24)上套...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金渠，
申请(专利权)人：南通久奇环保节能工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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