一种用于罐型化工设备的焊接设备制造技术

技术编号:31011742 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-30 00:39
本发明专利技术公开了一种用于罐型化工设备的焊接设备,包括底环,底环的上端固定连接有支撑柱,支撑柱上设置有焊接模块,焊接模块包括滑环,支撑柱的上端滑动连接有滑环,滑环上固定连接有齿环,支撑柱的上端固定连接有顶环,顶环上固定连接有支撑架,支撑架上固定连接有电机,电机的输出轴与齿环的圆心同心,电机的输出轴上固定连接有吊杆,吊杆上滑动连接有滑竿,滑竿的下端固定连接有吊座,吊座上固定连接有焊枪,吊座上固定连接有安装板,吊座上转动连接有转轴,转轴固定连接有齿轮一,齿轮一与齿环啮合,焊接模块还包括有用于打磨的打磨模块。本发明专利技术无需人工,实现自动焊接,焊接的效率以及效果更好,并且能实现焊接后焊点的打磨以及防锈处理。以及防锈处理。以及防锈处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于罐型化工设备的焊接设备


[0001]本专利技术涉及化工设备的焊接设备
,具体为一种用于罐型化工设备的焊接设备。

技术介绍

[0002]化工设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的机械,常常都被划归为化工设备。其中常用于盛装液体以及气体的大部分为化工罐。
[0003]但是目前在生产化工罐时,当两个罐体需要进行拼接后的焊接时,往往都是人工手持焊枪进行焊接,这样不仅效率较低,而且焊接的效果不好,焊点不一,较为凹凸不平,容易出现漏焊以及焊接后焊点未粘连上容易出现漏缝,从而影响后续的使用。此外,并未对焊接后的焊点进行处理,导致容易生锈,使化工罐使用时容易发生泄漏以及罐体断裂的可能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于罐型化工设备的焊接设备,具备自动化焊接,焊点一致效率高,并且能对焊接后的焊点进行打磨以及防锈处理等优点,解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于罐型化工设备的焊接设备,包括底环,所述底环的上端固定连接有支撑柱,所述支撑柱上设置有焊接模块,所述焊接模块包括滑环,所述支撑柱的上端滑动连接有滑环,所述滑环上固定连接有齿环,所述支撑柱的上端固定连接有顶环,所述顶环上固定连接有支撑架,所述支撑架上固定连接有电机,所述电机的输出轴与齿环的圆心同心,所述电机的输出轴上固定连接有吊杆,所述吊杆上滑动连接有滑竿,所述滑竿的下端固定连接有吊座,所述吊座上固定连接有焊枪,所述吊座上固定连接有安装板,所述吊座上转动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有齿轮一,所述齿轮一与齿环啮合,所述焊接模块还包括有用于打磨的打磨模块。
[0006]优选的,所述打磨模块包括安装板,所述安装板上开设有两个滑槽,所述安装板通过滑槽滑动连接有齿条一和齿条二,所述齿条一和齿条二之间啮合有齿轮二,所述齿条一上固定连接有椭圆环,所述转轴靠近安装板的一端固定连接有摇杆,所述摇杆远离转轴的一端固定连接有滑头,所述滑头滑动连接在椭圆环内,所述齿条一和齿条二远离摇杆的一端设置有搓条,所述吊座上固定连接有连接座,所述打磨模块还包括有防锈模块。
[0007]优选的,所述防锈模块包括连接座,所述连接座上固定连接有油壶,所述油壶的喷嘴朝下且喷口朝向齿环的中心,所述安装板上固定连接有固定板,所述固定板上滑动连接有滑柱,所述滑柱的外套设有弹簧,所述滑柱靠油壶的一端固定连接有挤压板一,所述挤压板一紧贴在油壶上,所述齿条二靠近滑柱的一端固定连接有凸条,所述滑柱紧贴在凸条。
[0008]优选的,所述滑柱的两端固定连接有限位片,所述滑柱靠近齿条二的一端为半球
形,所述凸条为两端平缓中间呈波浪凸起的形状,所述油壶的下端为软质橡胶,所述油壶内设置有防锈剂。
[0009]优选的,所述连接座的下端远离挤压板一的位置固定连接有抵板,所述抵板靠近油壶的一侧面为圆弧形,且通过圆弧形的一侧面紧贴在油壶上,所述连接座上设置有紧固栓,所述紧固栓抵在油壶上。
[0010]优选的,所述齿条一上的搓条和齿条二上的搓条的摩擦纹路相反,所述齿轮二通过转杆转动连接在安装板上,所述转杆远离齿轮二的一端贯穿安装板且贯穿的一端长度不超过搓条的长度,所述转杆远离齿轮二的一端固定连接有扇叶。
[0011]优选的,所述支撑柱位于滑环上下两端均设置有螺栓一,所述螺栓一与支撑柱螺纹连接,所述滑竿位于吊杆上下两端的位置均设置有螺栓二,所述螺栓二螺纹连接滑竿。
[0012]优选的,所述滑竿的长度小于支撑架的高度,所述滑竿的上端设置有限位块。
[0013]优选的,所述抵板上固定连接有刷子,所述刷子为软质橡胶毛刷。
[0014]优选的,所述防锈模块包括连接座,所述连接座上固定连接有滑板,所述滑板滑动连接有推杆,所述推杆远离滑板的一端固定连接有推柱,所述推杆靠近油壶的一端固定连接有挤压板二,所述防锈模块包括齿条二,所述齿条二上开设有推槽,所述推柱滑动连接在推槽内,所述推槽倾斜的设置在齿条二上。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、电机带动吊杆来带动吊座来实现圆周运动,吊座会带动焊枪圆周运动,无需人工手持焊枪进行焊接,可实现全自动的焊接,相比于人工焊接,稳定性更高,焊接后的焊点一致,效率也更高。
[0016]2、在焊接的同时,随着吊座的运动还会带动转轴以及齿轮一运动,由于齿轮一和齿环啮合,所以随着齿轮一的运动会发生自转,从而带动转轴运动,转轴运动会带动摇杆转动,摇杆的转动会带动椭圆环来带动齿条一上下运动从而带动齿轮二转动,齿轮二会带动齿条二上下运动从而通过齿条一和齿条二上的搓条实现对焊接后的焊点进行打磨的功能,并且齿轮二的转动还会带动扇叶进行转动,可以对焊接后的焊点进行快速的降温,可以保证焊接的效果,防止在焊点温度较高时,刚性强度较低,由于震动或者其他外力导致焊接位置断开。
[0017]3、在齿条二运动的同时还会带动防锈模块工作的进行,可以挤压油壶对焊接位置进行喷洒防锈剂,通过防锈剂可时焊点或者有效的防锈效果,可以保护焊点长时间的使用。
附图说明
[0018]图1为整体结构的示意图;图2为图1中A的左侧仰视角的结构示意图;图3为图1中A的右侧仰视角的结构示意图;图4为为图1中A的从齿环内侧观看的视角结构示意图;图5为齿轮二部分的连接结构示意图;图6为实施例二中防锈模块的连接结构示意图。
[0019]图中:1、底环;2、支撑柱;3、滑环;4、齿环;5、螺栓一;6、顶环;7、支撑架;8、电机;9、吊杆;10、滑竿;11、限位块;12、吊座;13、焊枪;14、安装板;15、滑槽;16、齿条一;17、椭圆环;
18、摇杆;19、齿条二;20、齿轮一;21、转轴;22、固定板;23、滑柱;24、弹簧;25、挤压板一;26、油壶;27、抵板;28、刷子;29、连接座;30、螺栓二;31、限位片;32、凸条;33、齿轮二;34、转杆;35、滑头;36、紧固栓;37、搓条;38、扇叶;39、推杆;40、滑板;41、挤压板二;42、推槽;43、推柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例一:请参阅图1或2,本专利技术提供一种技术方案:一种用于罐型化工设备的焊接设备,包括底环1,底环1的上端固定连接有支撑柱2,支撑柱2上设置有焊接模块,焊接模块包括滑环3,支撑柱2的上端滑动连接有滑环3,滑环3上固定连接有齿环4,支撑柱2的上端固定连接有顶环6,顶环6上固定连接有支撑架7,支撑架7上固定连接有电机8,电机8的输出轴与齿环4的圆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于罐型化工设备的焊接设备,包括底环(1),其特征在于:所述底环(1)的上端固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)上设置有焊接模块,所述焊接模块包括滑环(3),所述支撑柱(2)的上端滑动连接有滑环(3),所述滑环(3)上固定连接有齿环(4),所述支撑柱(2)的上端固定连接有顶环(6),所述顶环(6)上固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)上固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴与齿环(4)的圆心同心,所述电机(8)的输出轴上固定连接有吊杆(9),所述吊杆(9)上滑动连接有滑竿(10),所述滑竿(10)的下端固定连接有吊座(12),所述吊座(12)上固定连接有焊枪(13),所述吊座(12)上固定连接有安装板(14),所述吊座(12)上转动连接有转轴(21),所述转轴(21)的一端固定连接有齿轮一(20),所述齿轮一(20)与齿环(4)啮合,所述焊接模块还包括有用于打磨的打磨模块。2.根据权利要求1所述的一种用于罐型化工设备的焊接设备,其特征在于:所述打磨模块包括安装板(14),所述安装板(14)上开设有两个滑槽(15),所述安装板(14)通过滑槽(15)滑动连接有齿条一(16)和齿条二(19),所述齿条一(16)和齿条二(19)之间啮合有齿轮二(33),所述齿条一(16)上固定连接有椭圆环(17),所述转轴(21)靠近安装板(14)的一端固定连接有摇杆(18),所述摇杆(18)远离转轴(21)的一端固定连接有滑头(35),所述滑头(35)滑动连接在椭圆环(17)内,所述齿条一(16)和齿条二(19)远离摇杆(18)的一端设置有搓条(37),所述吊座(12)上固定连接有连接座(29),所述打磨模块还包括有防锈模块。3.根据权利要求2所述的一种用于罐型化工设备的焊接设备,其特征在于:所述防锈模块包括连接座(29),所述连接座(29)上固定连接有油壶(26),所述油壶(26)的喷嘴朝下且喷口朝向齿环(4)的中心,所述安装板(14)上固定连接有固定板(22),所述固定板(22)上滑动连接有滑柱(23),所述滑柱(23)的外套设有弹簧(24),所述滑柱(23)靠油壶(26)的一端固定连接有挤压板一(25),所述挤压板一(25)紧贴在油壶(26)上,所述齿条二(19)靠近滑柱(23)的一端固定连接有凸条(32),所述滑柱(23)紧贴在凸条(32)。4.根据权利要求3所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金渠
申请(专利权)人:南通久奇环保节能工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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