一种用于真空镀膜机的工件架转送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于真空镀膜机的工件架转送系统，包括真空镀膜机壳、转送机构、至少两个取放料机构和至少两个工件架，真空镀膜机壳设置有真空腔室，在真空镀膜机壳的外周壁设置有真空室口，转送机构包括架设于真空镀膜机壳旁侧半空中的转送导轨，转送导轨设置有第一进料端和至少两个第二放料端，第一进料端与真空腔室中的第一导轨对接；至少两个取放料机构分别与至少两个第二放料端一一对应，取放料机构包括地坑、升降架、升降驱动组件，升降架设置有与第二放料端对接的第二导轨；工件架的顶部设置有吊轮滑动组件。大大缩减真空镀膜机的停机时间，工人可连续地对工件进行装卸，无需在真空腔室内或者搭设高台来取放工件，提高作业的安全性。作业的安全性。作业的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空镀膜机的工件架转送系统


[0001]本技术涉及真空镀膜的
，特别涉及一种用于真空镀膜机的工件架转送系统。

技术介绍

[0002]现有的立式真空镀膜机为了便于工件的取放，均采用可从真空室移出的工件架，但是在实际生产时，工件架被移出后，需要将镀膜好的工件取出，再将新的工件装上，之后再推入真空室内，这个过程需要立式真空镀膜机停止时间较长，影响到加工的效率；并且对于工件的取放，都是通过在立式真空镀膜机的旁侧搭设高台，工人站在高台上将工件依次放置于真空室内的工件架上，又或者将工件取下，这样工人高台操作存在安全隐患，不利于安全生产的作业。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种用于真空镀膜机的工件架转送系统，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0005]本技术提供一种用于真空镀膜机的工件架转送系统，其包括：真空镀膜机壳、转送机构、取放料机构和工件架，真空镀膜机壳内部设置有真空腔室，在所述真空镀膜机壳的外周壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真空镀膜机的工件架转送系统，其特征在于：其包括：真空镀膜机壳(100)，其内部设置有真空腔室(110)，在所述真空镀膜机壳(100)的外周壁设置有真空室口(120)，所述真空室口(120)处安装有封门(130)，在所述真空腔室(110)的顶部设置有第一导轨(140)；转送机构，其包括架设于真空镀膜机壳(100)旁侧半空中的转送导轨(200)，所述转送导轨(200)设置有第一进料端(210)和至少两个第二放料端(220)，所述第一进料端(210)与第一导轨(140)对接；取放料机构(300)，其数量为至少两个，至少两个取放料机构(300)分别与至少两个第二放料端(220)一一对应，所述取放料机构(300)包括设置于真空镀膜机壳(100)旁侧的地坑(310)、设置于地坑(310)上方的升降架(320)、用于驱动升降架(320)上下移动的升降驱动组件，所述地坑(310)设置有开口朝上的坑口，所述升降架(320)的底部设置有与所述第二放料端(220)对接的第二导轨(321)；工件架(400)，其数量为至少两个，所述工件架(400)的顶部设置有吊轮滑动组件，所述吊轮滑动组件分别与第一导轨(140)、转送导轨(200)和第二导轨(321)匹配滑动吊挂配合。2.根据权利要求1所述的一种用于真空镀膜机的工件架转送系统，其特征在于：所述取放料机构(300)还包括固定于地坑(310)上方的固定架(330)，所述固定架(330)包括顶座(331)、若干竖直设置的立柱(332)，若干立柱(332)呈环形间隔设置于坑口的外周，若干立柱(332)的上端与所述顶座(331)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：武文全，
申请(专利权)人：佛山市佛欣真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：