一种热压印一体针织袜鞋面内套件制造技术

本实用新型专利技术涉及用于一体针织袜鞋面进行热压印的辅助件产品领域，具体是公开一种热压印一体针织袜鞋面内套件，包括鞋楦模块和热压垫块，所述鞋楦模块包括有热压印区，所述热压垫块对应热压印区设置在鞋楦模块上，所述热压垫块的外表面为压印支撑面，所述热压垫块通过连接结构连接在鞋楦模块上，并且所述热压垫块通过可拆装更换的结构与连接结构连接。通过该部件的应用能够利于热压印时提高袜鞋面与加热块的贴合度。热块的贴合度。热块的贴合度。

【技术实现步骤摘要】
一种热压印一体针织袜鞋面内套件


[0001]本技术涉及用于一体针织袜鞋面进行热压印的辅助件产品领域。

技术介绍

[0002]一体针织成型的袜鞋面，其通过针织机械直接一体针织成型，可节省很多传统鞋面的成型加工工序，是现在市场上的休闲鞋产品常见使用的一种鞋面。这种鞋面由于其成型结构、织法关系，通常是不容易直接针织出标识图案花纹，需要通过后面热压印加工，热压印加工是将对应要压印出图案或标识的位置通过加热的印花图案块压在袜鞋面对应的位置上，袜鞋面上针织时加入的热熔纱线融化并与该区域的其他纱线融合形成不同于其他针织区域外观效果，这种加工方式加工出来的标识或图案，不会出现裂纹，不会脱落，能够保持不变。但是现在进行的热压印中，由于不能较好的实现加热的印花图案块能够较好的与立体状态的袜鞋面表面贴合，导致了热压印出来的标识图案效果不理想，由此，该问题有待解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够利于热压印时提高袜鞋面与加热块的贴合度的一种热压印一体针织鞋面内套件。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种热压印一体针织鞋面内套件，包括鞋楦模块和热压垫块，所述鞋楦模块包括有热压印区，所述热压垫块对应热压印区设置在鞋楦模块上，所述热压垫块的外表面为压印支撑面，所述热压垫块通过连接结构连接在鞋楦模块上，并且所述热压垫块通过可拆装更换的结构与连接结构连接。
[0005]所述热压垫块为片状金属块。
[0006]所述热压垫块的压印支撑面为平面。
[0007]所述热压垫块的压印支撑面为凸出的弧形面，其弧形面的弧度方向与一体针织鞋面立体状态下热压印区的弧度方向一致。
[0008]所述热压垫块的压印支撑面上设有内凹的压印凹模，或者，设有凸出的压印凸模。
[0009]所述热压印区包括对应人体足部后跟正后侧的后跟后侧区，对应人体足部后跟内侧或外侧的后跟侧面区，和/或，对应人体足部脚掌内侧或外侧的脚掌侧面区。
[0010]所述连接结构包括开设在热压印区上的安装孔、固定设置在安装孔的定位套件、连接在热压垫块上并可活动匹配插入在定位套件内的插杆及设置在定位套件和插杆上的定向结构，所述定向结构为定位套件供插杆插入的插孔内轮廓和插杆的外轮廓为非圆形的定向匹配轮廓，或者，为定位套件与插杆之间设有定位配合结构。
[0011]所述插杆上设有作用在插杆与定位套件之间的防滑部件，或者，所述插杆与定位套件之间设有相互吸附的磁性吸附件。
[0012]所述热压垫块与插杆的端部之间通过具有定位、定向作用的结构连接。
[0013]所述热压垫块的内侧面上凸设有供插杆的端部穿入的非圆形定向套，所述插杆的
端部为对应匹配插入非圆形定向套内的轮廓结构，所述非圆形定向套与插杆端部之间设有防脱结构。
[0014]所述安装孔的外端设有供非圆形定向套嵌入的嵌入段。
[0015]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：上述结构的热压印一体针织鞋面内套件，通过在鞋楦模块对应鞋面要热压印标识或图案的位置设置热压垫块，在进一步支撑下鞋面内侧面上，其压印支撑面可调整在能够较好的与加热的压印块配合的角度和匹配的配合面，从而来达到本技术能够利于热压印时提高袜鞋面与加热块的贴合度的作用效果。还有，上述热压垫块通过连接结构和可拆装更换的结构设置有利于不同标识或图案大小的对应更换，还有如不需要进行热压印的位置可将热压垫块拆掉，减少鞋面被支撑变形的存在。另外，上述进一步的结构设置有利于，提升使用操作的便利性和结构的稳定性以及提升热压印出来的标识或图案的效果。
附图说明
[0016]图1是本技术涉及的一种热压印一体针织鞋面内套件的结构示意图；
[0017]图2是本技术涉及的一种热压印一体针织鞋面内套件的截面结构示意图。
[0018]图中：
[0019]鞋楦模块1；热压印区11；后跟后侧区111；后跟侧面区112；脚掌侧面区113；安装孔12；嵌入段13；
[0020]热压垫块2；压印支撑面21；防滑部件22；
[0021]定位套件31；插杆32；定位钉33。
具体实施方式
[0022]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0023]本实施例公开的一种热压印一体针织鞋面内套件，如图1和图2所示，包括鞋楦模块1和热压垫块2。下面结合附图详细描述结构位置连接关系。
[0024]所述鞋楦模块1，如图中所示，包括有热压印区11，根据常见设置标识的区域所述热压印区11主要包括对应人体足部后跟正后侧的后跟后侧区111，对应人体足部后跟内侧或外侧的后跟侧面区112，和/或，对应人体足部脚掌内侧或外侧的脚掌侧面区113。所述热压垫块2对应各热压印区11设置在鞋楦模块 1上，本实施例中如图2所示的为通过连接结构连接在鞋楦模块1上，并且所述热压垫块2通过可拆装更换的结构与连接结构1连接，通过连接结构和可拆装更换的结构设置有利于不同标识或图案大小的对应更换，还有如不需要进行热压印的位置可将热压垫块2拆掉，减少鞋面被支撑变形的存在，具体后面详细描述。
[0025]这里先描述一下热压垫块的结构，所述热压垫块可采用片状的金属块，金属块具有耐高温且结构强度高不易变形和易塑形的效果，因此特别适合采用金属材质，如有其他材质具有相应的效果也可采用，还有片状的结构能够使得热压垫块能够更贴近鞋楦模块1的表面，这样一体针织袜鞋面套上时对应的热压印区域被支撑变形较小，可降低热压印出来的标识图案边沿的区域出现明显的被撑开导致该区域有凹凸，影响鞋面外观。所述热压垫块2的外表面为压印支撑面21，通过该面来与加热的压印块配合夹住鞋面，从而来提高与
鞋面与加热的压印块的贴合，从而提升热压印标识或图案的效果，优选的，所述热压垫块2 的压印支撑面21为平面，能够与平面的加热的压印块较好配合，或者，所述热压垫块2的压印支撑面21为凸出的弧形面，其弧形面的弧度方向与一体针织鞋面立体状态下热压印区11的弧度方向一致，能够与弧面的加热的压印块较好配合，且该结构能够使得热压印块更贴近鞋楦模块1的表面，更好的解决造成鞋面套上时对应的热压印区域被支撑变形的问题，至于要选择平面还是弧形面的压印支撑面21可根据需要来选择应用，如标识或图案比较小的可用平面的，比较大面积的可采用弧形面的较佳。另外，为达到不同的压印效果，所述热压垫块2的压印支撑面21上可设有内凹的压印凹模或者设有凸出的压印凸模(图中不可见)，可达到不同的热压印效果。
[0026]上述热压印块2与鞋楦模块1的所述连接结构，本实施例如图2所示，包括开设在热压印区11上的安装孔12、固定设置在安装孔12的定位套件31、连接在热压垫块2上并可活动匹配插入在定位套件31内的插杆32及设置在定位套件31和插杆32上的定向结构，所述定向结构为定位套件31供插杆32插入的插孔内轮廓和插杆32的外轮廓为非圆形的定向匹配轮廓，如图中两者为匹配的方形轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压印一体针织袜鞋面内套件，其特征在于，包括鞋楦模块和热压垫块，所述鞋楦模块包括有热压印区，所述热压垫块对应热压印区设置在鞋楦模块上，所述热压垫块的外表面为压印支撑面，所述热压垫块通过连接结构连接在鞋楦模块上，并且所述热压垫块通过可拆装更换的结构与连接结构连接。2.如权利要求1所述的一种热压印一体针织袜鞋面内套件，其特征在于，所述热压垫块为片状金属块。3.如权利要求1所述的一种热压印一体针织袜鞋面内套件，其特征在于，所述热压垫块的压印支撑面为平面。4.如权利要求1所述的一种热压印一体针织袜鞋面内套件，其特征在于，所述热压垫块的压印支撑面为凸出的弧形面，其弧形面的弧度方向与一体针织鞋面立体状态下热压印区的弧度方向一致。5.如权利要求1所述的一种热压印一体针织袜鞋面内套件，其特征在于，所述热压垫块的压印支撑面上设有内凹的压印凹模，或者，设有凸出的压印凸模。6.如权利要求1所述的一种热压印一体针织袜鞋面内套件，其特征在于，所述热压印区包括对应人体足部后跟正后侧的后跟后侧区，对应人体足部后跟内侧或外侧的后跟侧面区，和/或，对应人体...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡灿荣，蔡少阳，
申请(专利权)人：福建省晋江市普斯特针织服装有限公司，
类型：新型
国别省市：