针织袜鞋面的内套件固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及涉及用于袜鞋面热压印花装置领域，具体是公开印花装置中的一种针织袜鞋面的内套件固定机构，包括安装板、设置在安装板上的多组底部可调定位机构、下端连接在安装板上的L型支架以及安装在L型支架上的多组间隔排列的连接升降机构，各连接升降机构上分别通过定位连接带动结构连接有袜鞋面内套件，所述L型支架的L型一臂端部通过横移调整机构连接在安装板上，其另一臂朝上供连接升降结构安装设置，通过横移调整机构的动作可使得各组连接升降机构的袜鞋面内套件依次与底部可调定位机构上下对应。该结构可达到内套件在热压时的稳定固定，可提升袜鞋面的压印加工效率。可提升袜鞋面的压印加工效率。可提升袜鞋面的压印加工效率。

【技术实现步骤摘要】
针织袜鞋面的内套件固定机构


[0001]本技术涉及用于袜鞋面热压印花装置领域，特别是印花装置中的内套件固定机构。

技术介绍

[0002]一体针织成型的袜鞋面表面的标识图案花纹主要是通过后面热压印加工形成的，热压印加工是将对应要压印出图案或标识的位置通过加热的印花图案块压在袜鞋面对应的位置上，袜鞋面上针织时加入的热熔纱线融化并与该区域的其他纱线融合形成不同于其他针织区域外观效果从而形成标识或图案。
[0003]目前，袜鞋面的热压印效果由于不能较好的实现加热的印花图案块能够较好的与立体状态的袜鞋面表面贴合，导致了热压印出来的标识图案效果不理想；还有，现有设备装置的通用性差，对于不同部位、不同款式的鞋面、不同鞋码的鞋面通常不同共同使用，需要分别装置进行，造成了加工处理的麻烦和更多的投入；另外，就是现有的印花装置的加工处理效率难于提升；这几个问题是目前需要改善提升的，有待解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可达到内套件在热压时的稳定固定和能够提升加工效率的一种针织袜鞋面的内套件固定机构。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种针织袜鞋面的内套件固定机构，包括安装板、设置在安装板上的底部可调定位机构、下端连接在安装板上的L型支架以及安装在L型支架上的多组间隔排列的连接升降机构，各连接升降机构上分别通过定位连接带动结构连接有袜鞋面内套件，所述L型支架的L型一臂端部通过横移调整机构连接在安装板上，其另一臂朝上供连接升降结构安装设置，通过横移调整机构的动作可使得各组连接升降机构的袜鞋面内套件依次与底部可调定位机构上下对应。
[0006]所述连接升降机构通过可调相邻两组间的间隔距离的结构设置连接在L型支架上。
[0007]所述袜鞋面内套件包括鞋楦模块和热压垫块，所述鞋楦模块包括有热压印区，所述热压垫块对应热压印区设置在鞋楦模块上，所述热压垫块的外表面为压印支撑面，所述热压垫块通过连接结构连接在鞋楦模块上，并且所述热压垫块通过可拆装更换的结构与连接结构连接。
[0008]所述底部可调定位机构包括间隔开设置在安装板上的后跟定位块和前端定位块，所述后跟定位块和前端定位块的相对面为弧形内凹结构面并且两者通过可调整间隔距离的调整定位结构设置在安装板上，所述后跟定位块对应定位袜鞋面内套件的后跟部位，所述前端定位块对应定位袜鞋面内套件的前端部位。
[0009]所述弧形内凹结构面的上边沿为具有导入作用的倾斜结构面。
[0010]所述底部可调定位机构包括对应袜鞋面内套件的端和两侧四个方向分别设置的
挡块，即挡块分别对应定位袜鞋面内套件的前后左右，所述挡块通过可调整相对位置的调整定位结构设置在安装板上。
[0011]所述挡块的内侧面上边沿为具有导入作用的倾斜结构面。
[0012]所述连接升降结构为升降驱动缸，所述定位连接带动结构包括固定设置在升降驱动缸活塞杆上的上定位连接块和设置在袜鞋面内套件的后跟段上端面的下定位连接块，所述上定位连接块与下定位块之间通过可拆装的连接结构连接固定。
[0013]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：上述结构的针织袜鞋面的内套件固定机构，印花使用时将袜鞋面套在袜鞋面内套件上，通过连接升降机构与底部可调定位机构来实现对袜鞋面内套件的定位固定，即可进行印花，由于连接升降机构和底部可调定位机构是对应的多组设置，且袜鞋面内套件也是一一对应设置，因此能够同时定位固定多只袜鞋面，以同时进行或依次进行印花，这样能够大大提升加工效率和批量产品的印花一致性，且上述袜鞋面内套件的结构设置能够提高热压印位置的贴合度，提升印花效果，还有底部可调定位机构的可调整作用效果可适用不同码数的袜鞋面印花定位，整体结构设置合理稳固、动作平稳顺畅，自动化性能高，可适应调整，操作简便等的优异之处。
附图说明
[0014]图1是本技术涉及的针织袜鞋面的内套件固定机构的结构示意图。
[0015]图2是本技术涉及的针织袜鞋面的内套件固定机构的另一种结构示意图。
[0016]图中：
[0017]安装板1；底部可调定位机构2；后跟定位块21；前端定位块22；
[0018]弧形内凹结构面23；倾斜结构面231；挡块24；倾斜结构面241；
[0019]L型支架3；连接升降机构4；
[0020]袜鞋面内套件5；鞋楦模块51；热压印区511；后跟后侧区5111；
[0021]后跟侧面区5112；脚掌侧面区5113；热压垫块52；
[0022]横移调整机构61；定位连接带动结构62；上定位连接块621；下定位连接块622。
具体实施方式
[0023]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0024]本实施例公开的一种针织袜鞋面的内套件固定机构，如图1和图2所示，包括安装板1、底部可调定位机构2、L型支架3和连接升降机构4、袜鞋面内套件5，下面结合附图详细描述各部分的结构位置连接关系。
[0025]所述安装板1为一平面板，本技术的内套件固定机构使用时通过安装板1固定安装在热压印花装置上。
[0026]所述袜鞋面内套件5，如图中所示，包括仿人体足部形状的鞋楦模块51和热压垫块52，所述鞋楦模块51包括有热压印区511，根据常见设置标识的区域所述热压印区511主要包括对应人体足部后跟正后侧的后跟后侧区5111，对应人体足部后跟内侧或外侧的后跟侧面区5112，和/或，对应人体足部脚掌内侧或外侧的脚掌侧面区5113，所述热压垫块52对应热压印区511设置在鞋楦模块51上，所述热压垫块52的外表面为压印支撑面，其通过连接结
构连接在鞋楦模块5上，并且所述热压垫块52通过可拆装更换的结构与连接结构连接，该结构设置有利于不同标识或图案大小的对应更换，还有如不需要进行热压印的位置可将热压垫块52拆掉，减少鞋面被支撑变形的存在。
[0027]所述底部可调定位机构2用于袜鞋面内套件5底部的定位固定，其设置在安装板1上表面；本实施例中公开了两种底部可调定位机构2结构，第一种如图1所示，所述底部可调定位机构2包括间隔开设置在安装板1上的后跟定位块21和前端定位块22，所述后跟定位块21和前端定位块22的相对面为弧形内凹结构面23并且两者通过可调整间隔距离的调整定位结构设置在安装板1上，所述后跟定位块21对应定位袜鞋面内套件5的后跟部位，所述前端定位块22对应定位袜鞋面内套件5的前端部位，定位使用时，袜鞋面内套件5对应嵌入在后跟定位块21和前端定位块22之间，且通过两者的弧形内凹结构面23与袜鞋面内套件5前端和后跟配合，即可达到其前后左右方向的定位，图中所述弧形内凹结构面23的上边沿为具有导入作用的倾斜结构面231，有利于定位时容易嵌入，其调整定位结构图中为滑块与滑槽及顶紧螺母的配合来实现导向定向滑动和调整定位；第二种如图2所示，所述底部可调定位机构2包括对应袜鞋面内套件5的两端和两侧四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织袜鞋面的内套件固定机构，其特征在于，包括安装板、设置在安装板上的底部可调定位机构、下端连接在安装板上的L型支架以及安装在L型支架上的多组间隔排列的连接升降机构，各连接升降机构上分别通过定位连接带动结构连接有袜鞋面内套件，所述L型支架的L型一臂端部通过横移调整机构连接在安装板上，其另一臂朝上供连接升降结构安装设置，通过横移调整机构的动作可使得各组连接升降机构的袜鞋面内套件依次与底部可调定位机构上下对应。2.如权利要求1所述的一种针织袜鞋面的内套件固定机构，其特征在于，所述袜鞋面内套件包括鞋楦模块和热压垫块，所述鞋楦模块包括有热压印区，所述热压垫块对应热压印区设置在鞋楦模块上，所述热压垫块的外表面为压印支撑面，所述热压垫块通过连接结构连接在鞋楦模块上，并且所述热压垫块通过可拆装更换的结构与连接结构连接。3.如权利要求1所述的一种针织袜鞋面的内套件固定机构，其特征在于，所述连接升降机构通过可调相邻两组间的间隔距离的结构设置连接在L型支架上。4.如权利要求1所述的一种针织袜鞋面的内套件固定机构，其特征在于，所述连接升降结构为升降驱动缸，所述定位连接带动结构包括固定设置在升降驱动缸活塞杆上的上定位连接块和设置在袜鞋面内套件的后跟段上端面的下定位连接块，所述上定位连接块与下定位块之间通过可...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡灿荣，蔡少阳，
申请(专利权)人：福建省晋江市普斯特针织服装有限公司，
类型：新型
国别省市：