一种可快速拼接的铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速拼接的铝型材，涉及铝型材技术领域。包括主体，所述主体的顶部开设有上连接槽，所述主体的一侧开设有侧连接槽，所述主体远离侧连接槽的一侧设置有连接侧块，所述主体的底部设置有连接底块，所述主体的内部设置有空腔，所述空腔的内壁设置有支撑骨架。通过设置上连接槽，使其通过与连接底块的匹配设置，使得装置有效通过其可进行上下层面的拼装使用，同时通过侧连接槽与连接侧块形状大小的相互匹配设置，使得装置可进行左右方向上的拼接，进而使装置可进行多方面的拼接使用，且其滑槽式卡合拼接设置，便捷其拼装使用，提高其拼接效率，增强装置的使用性。增强装置的使用性。增强装置的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拼接的铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
，具体为一种可快速拼接的铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材成型模板是一种铝型材成型的模型结构，使其可以对铝型材的成型制定标准，铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。
[0003]现有技术中，铝型材在使用过程一般应用在建筑行业，容易造成碰撞损坏，且其抗压能力差，容易变形，组装过程无法进行多方向拼接，通用性能差，同时铝型材在拼接的过程中，程序比较繁琐，拼接的过程中比较耗费工时，为此，提出一种可快速拼接的铝型材来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种可快速拼接的铝型材，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速拼接的铝型材，包括主体，所述主体的顶部开设有上连接槽，所述主体的一侧开设有侧连接槽，所述主体远离侧连接槽的一侧设置有连接侧块，所述主体的底部设置有连接底块，所述主体的内部设置有空腔，所述空腔的内壁设置有支撑骨架。
[0006]进一步的，所述上连接槽的形状大小与连接底块的形状大小相互匹配，所述连接底块的高度与上连接槽的深度一致。
[0007]进一步的，所述支撑骨架贯穿设置在空腔的内壁，且支撑骨架的长度与主体的长度一致。
[0008]进一步的，所述侧连接槽的形状大小与连接侧块的形状大小相互匹配，所述主体分别通过连接侧块和侧连接槽与其两侧设置的另外主体进行滑动卡接。
[0009]进一步的，所述上连接槽、侧连接槽、连接侧块和连接底块均短距离延伸出主体的外壁，且上连接槽、侧连接槽、连接侧块和连接底块的延伸距离均相等。
[0010]进一步的，所述上连接槽、侧连接槽、连接侧块和连接底块均为实体结构，且上连接槽、侧连接槽、连接侧块和连接底块均与主体设置为一体结构。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种可快速拼接的铝型材，具备以下有益效果：
[0012]1、该可快速拼接的铝型材，通过设置上连接槽，使其通过与连接底块的匹配设置，使得装置有效通过其可进行上下层面的拼装使用，同时通过侧连接槽与连接侧块形状大小的相互匹配设置，使得装置可进行左右方向上的拼接，进而使装置可进行多方面的拼接使用，且其滑槽式卡合拼接设置，便捷其拼装使用，提高其拼接效率，增强装置的使用性。
[0013]2、该可快速拼接的铝型材，通过设置支撑骨架，使其有效增强装置的抗压性能，并通过短距离延伸设置的连接槽及连接块组件设置，增大的装置主体的使用厚度，进而有效提高装置的自身强度，同时空腔的设置，降低了装置生产的成本投入，并减轻了装置的自身重量，有效便于使用者的操作使用，进而提高其使用的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的正面剖视图。
[0016]图中：1、主体；2、上连接槽；3、侧连接槽；4、连接侧块；5、连接底块；6、支撑骨架；7、空腔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术公开了一种可快速拼接的铝型材，包括主体1，所述主体1的顶部开设有上连接槽2，所述主体1的一侧开设有侧连接槽3，所述主体1远离侧连接槽3的一侧设置有连接侧块4，所述主体1的底部设置有连接底块5，所述主体1的内部设置有空腔7，所述空腔7的内壁设置有支撑骨架6。
[0019]具体的，所述上连接槽2的形状大小与连接底块5的形状大小相互匹配，所述连接底块5的高度与上连接槽2的深度一致。
[0020]本实施方案中，使得装置通过上连接槽2的形状大小与连接底块5的形状大小相互匹配，可对多个主体1的使用进行上下层面的拼接，进而保障其多方向拼接，提高其使用的通用性。
[0021]具体的，所述支撑骨架6贯穿设置在空腔7的内壁，且支撑骨架6的长度与主体1的长度一致。
[0022]本实施方案中，使得装置在使用时，有效通过支撑骨架6，使其有效增强装置的抗压性能，同时空腔7的设置，降低了装置生产的成本投入，并减轻了装置的自身重量，有效便于使用者的操作使用。
[0023]具体的，所述侧连接槽3的形状大小与连接侧块4的形状大小相互匹配，所述主体1分别通过连接侧块4和侧连接槽3与其两侧设置的另外主体1进行滑动卡接。
[0024]本实施方案中，使得装置通过侧连接槽3的形状大小与连接侧块4的形状大小相互匹配，可对多个主体1的使用进行左右拼接，以便连接组装，进而保障装置使用的多方向拼接，并提高其使用的通用性。
[0025]具体的，所述上连接槽2、侧连接槽3、连接侧块4和连接底块5均短距离延伸出主体1的外壁，且上连接槽2、侧连接槽3、连接侧块4和连接底块5的延伸距离均相等。
[0026]本实施方案中，使得装置通过短距离延伸设置的连接槽及连接块组件设置，增大的装置主体1的使用厚度，进而有效提高装置的自身强度，并通过其延伸距离相等的设置，
便捷其拼装使用，保障其后续拼装外表的平整性，进而增强装置的使用性。
[0027]具体的，所述上连接槽2、侧连接槽3、连接侧块4和连接底块5均为实体结构，且上连接槽2、侧连接槽3、连接侧块4和连接底块5均与主体1设置为一体结构。
[0028]本实施方案中，有效减少装置连接缝隙的数量，节省其生产成本，并通过去一体结构设置，保障其自身使用的强度，提高其耐用性，便捷装置的使用。
[0029]在使用时，通过上连接槽2，使其通过与连接底块5的匹配设置，使得装置有效通过其可进行上下层面的拼装使用，同时通过侧连接槽3与连接侧块4形状大小的相互匹配设置，使得装置可进行左右方向上的拼接，进而使装置可进行多方面的拼接使用，另一方面，通过支撑骨架6，使其有效增强装置的抗压性能，并通过短距离延伸设置的连接槽及连接块组件设置，增大的装置主体1的使用厚度，进而有效提高装置的自身强度，通过上述完成对该装置的操作。
[0030]综上所述，该可快速拼接的铝型材，通过设置支撑骨架6，使其有效增强装置的抗压性能，并通过短距离延伸设置的连接槽及连接块组件设置，增大的装置主体1的使用厚度，进而有效提高装置的自身强度，同时空腔7的设置，降低了装置生产的成本投入，并减轻了装置的自身重量，有效便于使用者的操作使用，进而提高其使用的便捷性。
[0031]尽管已经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拼接的铝型材，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部开设有上连接槽(2)，所述主体(1)的一侧开设有侧连接槽(3)，所述主体(1)远离侧连接槽(3)的一侧设置有连接侧块(4)，所述主体(1)的底部设置有连接底块(5)，所述主体(1)的内部设置有空腔(7)，所述空腔(7)的内壁设置有支撑骨架(6)。2.根据权利要求1所述的一种可快速拼接的铝型材，其特征在于：所述上连接槽(2)的形状大小与连接底块(5)的形状大小相互匹配，所述连接底块(5)的高度与上连接槽(2)的深度一致。3.根据权利要求1所述的一种可快速拼接的铝型材，其特征在于：所述支撑骨架(6)贯穿设置在空腔(7)的内壁，且支撑骨架(6)的长度与主体(1)的长度一致。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永辉，徐恢腾，
申请(专利权)人：佛山市金色恒辉铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：