本发明专利技术属于条纹管的技术领域，涉及一种防滑条纹管，所述条纹管包括主管体和四条轴向设置的防滑条纹，所述防滑条纹均匀间隔设置在所述主管体的外壁上，所述防滑条纹和所述主管体由共挤模具一体挤出成型，所述防滑条纹的外壁上设置有压花装置压制的防滑图案。本发明专利技术还进一步提供了一种防滑条纹管的生产设备，所述生产设备包括共挤模具和压花装置。本发明专利技术提供的防滑条纹管，具有多条防滑条纹且防滑效果极佳；本发明专利技术提供的防滑条纹管的生产设备，可以一次性挤出条纹管的主管体和所有防滑条纹，并于所有防滑条纹上一次性压制防滑图案。于所有防滑条纹上一次性压制防滑图案。于所有防滑条纹上一次性压制防滑图案。
【技术实现步骤摘要】
一种防滑条纹管及其生产设备
[0001]本专利技术属于条纹管的
，涉及一种防滑条纹管及其生产设备。
技术介绍
[0002]PVC管是一种使用领域非常广泛的管材，在某些使用领域，PVC管具有很高的防滑需求。为了使PVC管具有更好的防滑效果，技术人员在PVC的外管壁上压制防滑条纹，这种处理方式虽然增强了PVC管的防滑性能，但在主管体上压制防滑条纹严重影响了主管体的其他性能。为了避免对主管体的性能产生影响，技术人员又设计了多层管，在主管体上共挤出一层防滑管体，然后在防滑管体上压制防滑条纹，但这种处理大大增加了管体的总厚度，依然会对管体的综合性能产生影响，而且也浪费了大量物料。为了在增加防滑性能的同时，不对管体的综合性能产生影响，还不浪费大量物料，技术人员设计出条纹管，在主体的一侧设置一道细细的凸出于主管体的条纹，并在条纹上印制防滑图案，但这些单侧设置防滑条纹的方式所增加的防滑性能有限。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种防滑条纹管及其生产设备，该条纹管具有多条防滑条纹且防滑效果极佳，该生产设备可以一次性挤出条纹管的主管体和所有防滑条纹，并于所有防滑条纹上一次性压制防滑图案。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的目的通过下述技术方案得以实现：
[0005]一种防滑条纹管，所述条纹管包括主管体和四条轴向设置的防滑条纹，所述防滑条纹均匀间隔设置在所述主管体的外壁上，所述防滑条纹和所述主管体由共挤模具一体挤出成型，所述防滑条纹的外壁上设置有压花装置压制的防滑图案。
[0006]在上述的一种防滑条纹管中，所述防滑条纹成弧形状附着在主管体的外壁上，相邻防滑条纹的夹角(中心平面的夹角)均为90
°
，所述防滑条纹略凸出于主管体的外壁并与主管体的外壁间形成平滑过度。
[0007]在上述的一种防滑条纹管中，防滑条纹管的主管体可以是单层管体，也可以是多层管体，还可以是多层管体与织物增强层的复合管体。
[0008]本专利技术还提供了一种防滑条纹管的生产设备，所述生产设备包括：
[0009]共挤模具，共挤模具包括同轴安装在模头上的共挤头、后模具和前模具，所述共挤头、后模具和前模具的轴线处设置有通孔，共挤头与模头配合于通孔处形成主管体的挤出通道，所述后模具与前模具之间设置有条纹挤出流道，所述条纹挤出流道包括主流道和四条分流道，相邻分流道之间的间距相同，所述分流道的末端与通孔连通并形成防滑条纹的挤出通道；
[0010]压花装置，压花装置包括竖直支架和水平支架，所述竖直支架上转动设置有上下分布的上压轮和下压轮，所述水平支架上转动设置有左右分布的左压轮和右压轮，所述上压轮与下压轮之间、左压轮和右压轮之间形成供条纹管通过的间隙，所述上压轮、下压轮、
左压轮、右压轮的外周面上分别设置有与四条防滑条纹相对应的防滑图案。
[0011]在上述的一种防滑条纹管的生产设备中，所述共挤头的侧壁上设置有副物料注入口，所述副物料注入口与主流道上的副物料进口连通，所述副物料进口位于主流道的中部，所述副物料为熔融状态的挤出防滑条纹的物料，主物料为熔融状态的挤出主管体的物料。
[0012]在上述的一种防滑条纹管的生产设备中，所述主流道和分流道由设置在后模具前侧面的凹槽及前模具的后侧面所围成，所述前模具的后侧面为光滑平面，所述后模具与前模具密封连接。
[0013]在上述的一种防滑条纹管的生产设备中，所述主流道与分流道通过中间流道连接，所述中间流道设置有两条，分别对应两条分流道，所述中间流道的中部与主流道的两端连通，所述中间流道的两端分别与两条分流道的首端连通，所述分流道沿径向设置，分流道的宽度由首端至末端逐渐变窄，所述主流道和中间流道沿周向分布。具体而言，相邻分流道的中心线夹角均为90
°
；所述中间流道均为90度的弧形流道，两条中间流道对称设置；所述主流道为180度的弧形流道；由外至内分别为主流道、中间流道和分流道。
[0014]在上述的一种防滑条纹管的生产设备中，所述共挤头的后侧面设置有与模头螺接的内螺纹，所述共挤头、后模具和前模具由若干与轴线平行的模具螺栓紧固连接。
[0015]在上述的一种防滑条纹管的生产设备中，所述竖直支架和水平支架均安装在同一L形的主支架上，优选的，所述竖直支架和水平支架前后依次设置在主支架上，所述主支架包括水平平面，第一竖直平面和第二竖直平面，所述第一竖直平面与条纹管的输出方向平行设置，所述第二竖直平面与条纹管的输出方向垂直设置，所述水平支架安装在水平平面上，所述竖直支架安装在第一竖直平面上，所述第二竖直平面连接有与机架连接的安装板。优选的，所述第一竖直平面相对于第二竖直平面更靠近压轮，第一个竖直平面与第二竖直平面连接形成L形。
[0016]在上述的一种防滑条纹管的生产设备中，所述上压轮、下压轮、左压轮、右压轮上设置有相同的防滑图案，所述防滑图案为沿轴向间隔设置的防滑凸纹。当然，所述上压轮、下压轮、左压轮、右压轮上也可以设置成不同的防滑图案，如斜纹，交叉纹等。
[0017]在上述的一种防滑条纹管的生产设备中，所述水平平面上设置有水平条形槽，所述水平支架上设置有左螺栓和右螺栓，所述左螺栓、右螺栓的一端可调节的固定在水平条形槽内，所述左螺栓、右螺栓的另一端分别固定有左转轴、右转轴，所述左压轮、右压轮分别转动连接在左转轴和右转轴上；所述第一竖直平面上设置有竖直条形槽，所述竖直支架上设置有上螺栓和下螺栓，所述上螺栓、下螺栓的一端可调节的固定在竖直条形槽内，所述上螺栓、下螺栓的另一端分别固定有上转轴、下转轴，所述上压轮、下压轮分别转动连接在上转轴和下转轴上。进一步的，上述各转轴通过螺母锁紧在各螺栓上，上述各压轮通过轴承或套筒转动设置在各转轴上。
[0018]在上述的一种防滑条纹管的生产设备中，所述水平支架内滑设有水平滑块，所述右螺栓固定在水平滑块上，所述水平支架的右端部螺接有与水平滑块固定连接的水平调节螺栓；所述竖直支架内滑设有竖直滑块，所述上螺栓固定在竖直滑块上，所述竖直支架的上端部螺接有与竖直滑块固定连接的竖直调节螺栓。进一步的，上述各调节螺栓的端部设置有扩径接头，上述各滑块的端部设置有与扩径接头固定连接的T形槽。
[0019]在上述的一种防滑条纹管的生产设备中，所述安装板通过若干螺栓与机架紧固连
接，所述安装板上沿竖直方向设置有可调节安装位置的安装条形槽。安装板可以通过安装条形槽进行上下位置的调节。压花装置可以进行整体的转动实现倾斜放置以适配其他形式的出料。
[0020]本专利技术和现有技术相比，具有如下有益效果：
[0021]1、本专利技术提供了一种新的防滑条纹管，这种防滑条纹管具有四条防滑条纹，在不对主管体的性能产生影响的前提下可以极大的增加条纹管的防滑性能，同时具有较少的物料量耗费量。
[0022]2、本专利技术所提供的防滑条纹管的共挤模具，可以一次成型具有多条防滑条纹的条纹管，填补了这一防滑条纹管生产模具的空白。本专利技术独创性的流道设计结构简单，物料流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防滑条纹管，其特征在于，所述条纹管包括主管体(1)和四条轴向设置的防滑条纹(2)，所述防滑条纹(2)均匀间隔设置在所述主管体(1)的外壁上，所述防滑条纹(2)和所述主管体(1)由共挤模具一体挤出成型，所述防滑条纹(2)的外壁上设置有压花装置压制的防滑图案。2.一种制备如权利要求1所述的防滑条纹管的生产设备，其特征在于，所述生产设备包括：共挤模具，共挤模具包括同轴安装在模头上的共挤头(3)、后模具(4)和前模具(5)，所述共挤头(3)、后模具(4)和前模具(5)的轴线处设置有通孔，共挤头(3)与模头配合于通孔处形成主管体(1)的挤出通道，所述后模具(4)与前模具(5)之间设置有条纹挤出流道，所述条纹挤出流道包括主流道(6)和四条分流道(7)，相邻分流道(7)之间的间距相同，所述分流道(7)的末端与通孔连通并形成防滑条纹(2)的挤出通道；压花装置，压花装置包括竖直支架(8)和水平支架(9)，所述竖直支架(8)上转动设置有上下分布的上压轮(10)和下压轮(11)，所述水平支架(9)上转动设置有左右分布的左压轮(12)和右压轮(13)，所述上压轮(10)与下压轮(11)之间、左压轮(12)和右压轮(13)之间形成供条纹管通过的间隙，所述上压轮(10)、下压轮(11)、左压轮(12)、右压轮(13)的外周面上分别设置有与四条防滑条纹(2)相对应的防滑图案。3.根据权利要求2所述的一种防滑条纹管的生产设备，其特征在于，所述共挤头(3)的侧壁上设置有副物料注入口(14)，所述副物料注入口(14)与主流道(6)上的副物料进口(15)连通，所述副物料进口(15)位于主流道(6)的中部。4.根据权利要求2所述的一种防滑条纹管的生产设备，其特征在于，所述主流道(6)和分流道(7)由设置在后模具(4)前侧面的凹槽及前模具(5)的后侧面所围成，所述前模具(5)的后侧面为光滑平面，所述后模具(4)与前模具(5)密封连接。5.根据权利要求2所述的一种防滑条纹管的生产设备，其特征在于，所述主流道(6)与分流道(7)通过中间流道(16)连接，所述中间流道(16)设置有两条，分别对应两条分流道(7)，所述中间流道(16)的中部与主流道(6)的两端连通，所述中间流道(16)的两端分别与两条分流道(7)的首端连通，所述分流道(7)沿径向设置，分流道(7)的宽度由首端至末端逐渐变窄，所述主流道(6)和中间流道(16)沿周向分布。6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：高云方，於贻华，
申请(专利权)人：浙江峰源新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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