主轴套筒专用磨床制造技术

本发明专利技术属于磨床设备技术领域，涉及一种主轴套筒专用磨床，包括床身，所述床身上部一端安装转台，另一端安装进给座，转台顶部安装旋转工作台，所述旋转工作台上安装工件箱体，工件箱体上转动设置电主轴，电主轴连接手动卡盘，所述旋转工作台上还配合设置位置可调的中心架，中心架与手动卡盘相配合实现对工件的装夹固定；所述进给座上安装位置可调的十字滑板，十字滑板上安装小滑板，小滑板能够相对十字滑板进行位置移动，且小滑板的移动方向与十字滑板的移动方向垂直。该磨床能够实现对主轴套筒类的工件进行内圆及直线端面的可靠磨削加工，同时还能够根据加工需要对工件进行一定角度倾斜，以满足锥面锥度等异形加工。以满足锥面锥度等异形加工。以满足锥面锥度等异形加工。

【技术实现步骤摘要】
主轴套筒专用磨床


[0001]本专利技术属于磨床设备
，涉及一种主轴套筒专用磨床。

技术介绍

[0002]磨床是磨削加工的常用设备，主轴套筒的直线端面及内圆均要通过磨床进行磨削加工。在主轴套筒加工作业过程中，需要对主轴套筒根据加工需要进行相应进给，由于在加工过程，需要对主轴套筒进行X轴和Z轴进行相应进给，以满足加工需要，床身通常做的很大，导致经济效益较差。另外，现有的磨床在工作一段时间以后，对砂轮进行修整时，需要将砂轮拿到专门的修整设备上进行修整，作业繁琐，修整效率较低。同时，现有的磨床在加工工件时，工件装夹固定后，通常只能直线进给，这就导致加工范围及加工工艺较窄。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对上述问题，提供一种主轴套筒专用磨床，该磨床能够实现对主轴套筒类的工件进行内圆及直线端面的可靠磨削加工，同时还能够根据加工需要对工件进行一定角度倾斜，以满足锥面锥度等异形加工。
[0004]按照本专利技术的技术方案：一种主轴套筒专用磨床，其特征在于：包括床身，所述床身上部一端安装转台，另一端安装进给座，转台顶部安装旋转工作台，所述旋转工作台上安装工件箱体，工件箱体上转动设置电主轴，电主轴连接手动卡盘，所述旋转工作台上还配合设置位置可调的中心架，中心架与手动卡盘相配合实现对工件的装夹固定；所述进给座上安装位置可调的十字滑板，十字滑板上安装小滑板，小滑板能够相对十字滑板进行位置移动，且小滑板的移动方向与十字滑板的移动方向垂直，小滑板上安装两组磨头座，每组所述磨头座的电主轴分别安装接杆砂轮；所述床身上对应于每组磨头座分别安装一个修整器座，修整器座上安装金刚笔座，金刚笔座上安装金刚笔，金刚笔能够对相应的接杆砂轮进行修整。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述旋转工作台的上部构造燕尾台，工件箱体的燕尾连接部与旋转工作台的燕尾台通过第一压块压紧连接；所述中心架下部构造的燕尾连接部与旋转工作台的燕尾台之间通过第二压块压紧连接。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述进给座上平行布置两条Z轴直线导轨，十字滑板滑动设置于Z轴直线导轨上，两条Z轴直线导轨之间安装Z轴丝杆进给组件，Z轴丝杆进给组件驱动十字滑板沿Z轴往复直线运动；所述十字滑板上平行布置两条X轴直线导轨，小滑板滑动设置于X轴直线导轨上，两条X轴直线导轨之间安装X轴丝杆进给组件，X轴丝杆进给组件驱动小滑板沿X轴往复直线运动。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述X轴丝杆进给组件与Z轴丝杆进给组件结构相同，其中Z轴丝杆进给组件包括伺服电机、联轴器、电机座、螺母座、滚珠丝杆、组合轴承、前支
撑、滚珠螺母、角接触轴承，伺服电机安装于电机座上，伺服电机的输出轴通过联轴器连接滚珠丝杆的输入端，滚珠丝杆上螺纹配合连接滚珠螺母，滚珠螺母安装于螺母座上，所述滚珠丝杆一端通过角接触轴承转动支撑于电机座上，另一端通过组合轴承转动支撑于前支撑上。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述十字滑板上构造安装台阶，X轴直线导轨固定于安装台阶上，所述安装台阶的上表面低于十字滑板的上表面，安装台阶的外侧设置工艺槽。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述床身的四周围拢形成凸起的挡板。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述中心架包括下部架体及铰接于下部架体上的上部架体，下部架体通过第二压块压紧于旋转工作台的燕尾台上，上部架体与下部架体闭合后，夹紧工件。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述上部架体、下部架体闭合后，围拢形成定位工件的内孔，上部架体与下部架体上分别设置有定位柱，以定位工件。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述小滑板包括小滑板座，小滑板座滑动设置于X轴直线导轨上，小滑板座上固定磨头座安装板，磨头座安装板上开设两条定位槽，所述定位槽的下部槽口宽度大于上部槽口的宽度，磨头座通过连接螺栓锁紧固定于对应的定位槽上。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述金刚笔座的侧部设置安装孔洞，安装孔洞内设置贯穿至金刚笔座底面的连接孔，金刚笔座的连接孔与修整器座紧固连接；金刚笔座的上部设置能够收缩的金刚笔连接孔，金刚笔固定于所述金刚笔连接孔中。
[0014]本专利技术的技术效果在于：本专利技术产品结构合理巧妙，能够针对主轴套筒类工件进行可靠加工，工件装夹固定后，能够对工件进行角度调节，以实现对工件进行端面锥度等异形加工，以满足使用需要；同时X轴进给组件与Z轴进给组件采用上下层叠的十字交叉结构，能够满足复合磨削，同时能够有效节省空间，使得床身可以做得很小，产生较好的经济效益；本专利技术产品可以对主轴套筒类零件进行内圆及端面的可靠加工，加工工艺丰富；同时配备两个砂轮，砂轮大小和材质可选配，互换性比较高。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为图1的俯视图。
[0017]图3为图1的左视图。
[0018]图4为本专利技术的立体图。
[0019]图5为Z轴丝杆进给组件的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]图1~5中，包括床身1、转台2、旋转工作台3、第一压块4、电主轴5、工件箱体6、接盘7、手动卡盘8、中心架9、下部架体9
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1、上部架体9
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2、进给座10、十字滑板11、安装台阶11
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1、工艺槽11
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2、小滑板12、小滑板座12
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1、磨头座安装板12
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2、定位槽12
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3、磨头座13、电主轴14、接杆砂轮15、修整器座16、金刚笔座17、金刚笔18、Z轴丝杆进给组件19、伺服电机19
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1、联轴器19
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2、电机座19
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3、螺母座19
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4、滚珠丝杆19
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5、组合轴承19
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6、前支撑19
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7、滚珠螺
母19
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8、角接触轴承19
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9、Z轴直线导轨20、X轴丝杆进给组件21、X轴直线导轨22、第二压块23、工件24等。
[0022]如图1~5所示，本专利技术是一种主轴套筒专用磨床，包括床身1，所述床身1上部一端安装转台2，另一端安装进给座10，转台2顶部安装旋转工作台3，所述旋转工作台3上安装工件箱体6，工件箱体6上转动设置电主轴5，电主轴5连接手动卡盘8，所述旋转工作台3上还配合设置位置可调的中心架9，中心架9与手动卡盘8相配合实现对工件24的装夹固定。
[0023]转台2采用气动锁紧方式，相比于传统的液压锁紧方式更加经济环保。转台2可360
°
旋转，回转精度可达0.001
°
，精度高，可旋转至任意角度自锁。采用力矩电机直驱方式带动，省安装空间。
[0024]进给座10上安装位置可调的十字滑板11，十字滑板11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴套筒专用磨床，其特征在于：包括床身（1），所述床身（1）上部一端安装转台（2），另一端安装进给座（10），转台（2）顶部安装旋转工作台（3），所述旋转工作台（3）上安装工件箱体（6），工件箱体（6）上转动设置电主轴（5），电主轴（5）连接手动卡盘（8），所述旋转工作台（3）上还配合设置位置可调的中心架（9），中心架（9）与手动卡盘（8）相配合实现对工件（24）的装夹固定；所述进给座（10）上安装位置可调的十字滑板（11），十字滑板（11）上安装小滑板（12），小滑板（12）能够相对十字滑板（11）进行位置移动，且小滑板（12）的移动方向与十字滑板（11）的移动方向垂直，小滑板（12）上安装两组磨头座（13），每组所述磨头座（13）的电主轴（14）分别安装接杆砂轮（15）；所述床身（1）上对应于每组磨头座（13）分别安装一个修整器座（16），修整器座（16）上安装金刚笔座（17），金刚笔座（17）上安装金刚笔（18），金刚笔（18）能够对相应的接杆砂轮（15）进行修整。2.如权利要求1所述的主轴套筒专用磨床，其特征在于：所述旋转工作台（3）的上部构造燕尾台，工件箱体（6）的燕尾连接部与旋转工作台（3）的燕尾台通过第一压块（4）压紧连接；所述中心架（9）下部构造的燕尾连接部与旋转工作台（3）的燕尾台之间通过第二压块（23）压紧连接。3.如权利要求1所述的主轴套筒专用磨床，其特征在于：所述进给座（10）上平行布置两条Z轴直线导轨（20），十字滑板（11）滑动设置于Z轴直线导轨（20）上，两条Z轴直线导轨（20）之间安装Z轴丝杆进给组件（19），Z轴丝杆进给组件（19）驱动十字滑板（11）沿Z轴往复直线运动；所述十字滑板（11）上平行布置两条X轴直线导轨（22），小滑板（12）滑动设置于X轴直线导轨（22）上，两条X轴直线导轨（22）之间安装X轴丝杆进给组件（21），X轴丝杆进给组件（21）驱动小滑板（12）沿X轴往复直线运动。4.如权利要求3所述的主轴套筒专用磨床，其特征在于：所述X轴丝杆进给组件（21）与Z轴丝杆进给组件（19）结构相同，其中Z轴丝杆进给组件（19）包括伺服电机（19
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1）、联轴器（19
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2）、电机座（19
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3）、螺母座（19
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4）、滚珠丝杆（19
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5）、组合轴承（19
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6）、前支撑（19
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7）、滚珠螺母（19
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8）、角接触轴承（19
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9），伺服电机（19
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1）安装于电机座（19
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3）上，伺服电机（19
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1）的输出轴通过联轴器（19
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2）连接滚珠丝杆（19
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5）的输入端，滚珠丝杆（19
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5）上螺纹配合连接滚珠螺母（19<...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪健，陈国堂，严序豪，
申请(专利权)人：无锡市昌亿机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：