本实用新型专利技术属于电线纤芯生产装置技术领域，且公开了用于电线纤芯身缠使用的定量剪切装置，包括底座，所述底座顶端中部的两侧均固定连接有第一固定柱，所述底座顶部的两侧均固定连接有位于第一固定柱左侧的第二固定柱，所述第一固定柱的一端开设有位于第一固定柱之间的长槽。本实用新型专利技术通过设置运动板、驱动电机、转轮和连接块，当驱动电机运行时，将会通过第一转轴使得转轮和连接块发生转动，通过通口和连接块之间的配合，可以使得运动板发生向下运动，当运动板发生向下运动时，将会通过切割刀片对电线纤芯进行切割，随着驱动电机的运行，运动板将会发生反复升降运动，从而可以对电线纤芯进行定量切割。电线纤芯进行定量切割。电线纤芯进行定量切割。
【技术实现步骤摘要】
用于电线纤芯身缠使用的定量剪切装置
[0001]本技术属于电线纤芯生产装置
，具体是用于电线纤芯身缠使用的定量剪切装置。
技术介绍
[0002]电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，它可定义为由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]目前，操作人员在对电线纤芯进行生产的时候，经常需要使用到剪切装置，从而便于操作人员的生产作业，而现有的剪切装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的剪切效果，但是其缺乏良好的剪切结构，使得其无法对电线纤芯进行定量剪切，从而导致剪切出来的电线纤芯长短不一。
[0004]同时，现有的剪切装置在作业时，其一般只能对一根电线纤芯进行剪切，使得其剪切电线纤芯的效率很低，不利于操作人员的使用，进而影响了操作人员的工作效率，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了用于电线纤芯身缠使用的定量剪切装置，具有定量剪切和多根剪切的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于电线纤芯身缠使用的定量剪切装置，包括底座，所述底座顶端中部的两侧均固定连接有第一固定柱，所述底座顶部的两侧均固定连接有位于第一固定柱左侧的第二固定柱，所述第一固定柱的一端开设有位于第一固定柱之间的长槽，所述长槽内腔的顶部活动连接有运动板，所述运动板的两端分别位于长槽的内部，所述运动板的中部开设有通口，所述第二固定柱右端的上方固定连接有固定板，所述固定板右端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有第一转轴，所述第一转轴的另一端固定套接有位于运动板左侧的转轮，所述转轮的右端与运动板的左端活动连接，所述转轮右端的顶部固定连接有位于通口内部的连接块，所述连接块的外部与通口活动套接，所述运动板的底部固定安装有切割刀片。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定柱的数量为两个，两个所述第一固定柱之间固定安装有位于切割刀片下方的长块，所述长块顶端的中部开设有槽口，所述底座顶部的右侧固定连接有收集箱，由于长块的设计，可以对电线纤芯起到支撑的作用，方便切割刀片对电线纤芯进行剪切，又由于槽口的设计，使得切割刀片在对电线纤芯进行切割的时候，不会切到长块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二固定柱的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的两端分别位于第二固定柱的内部，所述活动杆的外部固定套接有滚轮，所述滚轮的左端与第二固定柱活动连接，所述滚轮的外部开设有凹槽，当两个滚轮发生反向
转动时，将会通过凹槽使得电线纤芯向右发生运动，从而方便对电线纤芯进行剪切。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆的外部固定套接有位于滚轮右侧的从动齿轮，所述从动齿轮的数量为两个，两个所述从动齿轮之间啮合连接，所述从动齿轮的右侧与第二固定柱活动连接，当其中一个从动齿轮发生转动时，通过两个从动齿轮之间的配合，将会使得两个从动齿轮发生反向转动，从而使得两个滚轮发生反向转动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二固定柱正面的下方固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有第二转轴，所述第二转轴的另一端贯穿第二固定柱并延伸至第二固定柱的外部且固定套接有位于从动齿轮下方的驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶部与从动齿轮的底部啮合连接，所述驱动齿轮的右端与第二固定柱活动连接，当动力电机运行时，将会通过第二转轴使得驱动齿轮发生转动，通过从动齿轮和驱动齿轮之间的配合，将会使得从动齿轮发生转动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽的数量为六个，六个所述凹槽等距分布在滚轮的外部，通过凹槽的设计，可以对六根电线纤芯起到夹紧固定的效果，从而可以使得切割刀片一次对六根电线纤芯进行剪切。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置运动板、驱动电机、转轮和连接块，当驱动电机运行时，将会通过第一转轴使得转轮和连接块发生转动，通过通口和连接块之间的配合，可以使得运动板发生向下运动，当运动板发生向下运动时，将会通过切割刀片对电线纤芯进行切割，随着驱动电机的运行，运动板将会发生反复升降运动，从而可以对电线纤芯进行定量切割。
[0014]2、本技术通过设置滚轮、凹槽、从动齿轮、动力电机和驱动齿轮，由于凹槽的设计，将会对电线纤芯进行夹紧固定，当动力电机发生转动时，将会通过第二转轴使得驱动齿轮发生转动，通过从动齿轮和驱动齿轮之间的配合，将会使得从动齿轮发生转动，又通过两个从动齿轮之间的配合，可以使得两个滚轮发生反向转动，从而可以使得六根电线纤芯向右发生运动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术滚轮内部的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术顶部剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术第一固定柱内部的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、第一固定柱；3、第二固定柱；4、长槽；5、运动板；6、通口；7、固定板；8、驱动电机；9、第一转轴；10、转轮；11、连接块；12、长块；13、槽口；14、收集箱；15、活动杆；16、滚轮；17、凹槽；18、从动齿轮；19、动力电机；20、第二转轴；21、驱动齿轮；22、切割刀片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供用于电线纤芯身缠使用的定量剪切装置，包括底座1，底座1顶端中部的两侧均固定连接有第一固定柱2，底座1顶部的两侧均固定连接有位于第一固定柱2左侧的第二固定柱3，第一固定柱2的一端开设有位于第一固定柱2之间的长槽4，长槽4内腔的顶部活动连接有运动板5，运动板5的两端分别位于长槽4的内部，运动板5的中部开设有通口6，第二固定柱3右端的上方固定连接有固定板7，固定板7右端的中部固定安装有驱动电机8，驱动电机8输出轴的另一端固定套接有第一转轴9，第一转轴9的另一端固定套接有位于运动板5左侧的转轮10，转轮10的右端与运动板5的左端活动连接，转轮10右端的顶部固定连接有位于通口6内部的连接块11，连接块11的外部与通口6活动套接，运动板5的底部固定安装有切割刀片22。
[0023]其中，第一固定柱2的数量为两个，两个第一固定柱2之间固定安装有位于切割刀片22下方的长块12，长块12顶端的中部开设有槽口13，底座1顶部的右侧固定连接有收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于电线纤芯身缠使用的定量剪切装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端中部的两侧均固定连接有第一固定柱（2），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有位于第一固定柱（2）左侧的第二固定柱（3），所述第一固定柱（2）的一端开设有位于第一固定柱（2）之间的长槽（4），所述长槽（4）内腔的顶部活动连接有运动板（5），所述运动板（5）的两端分别位于长槽（4）的内部，所述运动板（5）的中部开设有通口（6），所述第二固定柱（3）右端的上方固定连接有固定板（7），所述固定板（7）右端的中部固定安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）输出轴的另一端固定套接有第一转轴（9），所述第一转轴（9）的另一端固定套接有位于运动板（5）左侧的转轮（10），所述转轮（10）的右端与运动板（5）的左端活动连接，所述转轮（10）右端的顶部固定连接有位于通口（6）内部的连接块（11），所述连接块（11）的外部与通口（6）活动套接，所述运动板（5）的底部固定安装有切割刀片（22）。2.根据权利要求1所述的用于电线纤芯身缠使用的定量剪切装置，其特征在于：所述第一固定柱（2）的数量为两个，两个所述第一固定柱（2）之间固定安装有位于切割刀片（22）下方的长块（12），所述长块（12）顶端的中部开设有槽口（13），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有收集箱（14）。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭利先，王黎明，王广源，周强海，周建龙，
申请(专利权)人：惠州市美林电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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