用于电线保护层生产的挤橡机制造技术

本实用新型专利技术属于电线生产技术领域，且公开了用于电线保护层生产的挤橡机，包括挤压管，所述挤压管的右端固定安装有挤压头，所述挤压头的顶部固定安装有抽气口，所述抽气口的顶部固定连接有吸气管，所述吸气管的底部固定安装有吸气装置，所述吸气装置的右侧固定安装有出风口，所述挤压头的右侧固定安装有出线口。本实用新型专利技术通过吸气装置、吸气管和挤压头等结构的作用，而当需要将电线与保护套里的空气抽出的时候，启动吸气装置，通过吸气管对挤压头顶部的抽气口进行抽气，从而使得挤压头的内部为真空状态，从而达到了去除残留空气的目的，而抽出的空气则通过出风口对准从出线口出来的电线进行初步风冷处理。电线进行初步风冷处理。电线进行初步风冷处理。

【技术实现步骤摘要】
用于电线保护层生产的挤橡机


[0001]本技术属于电线生产
，具体是用于电线保护层生产的挤橡机。

技术介绍

[0002]橡胶挤出机是一种用以挤出各种断面形状橡胶半成品或成品的橡胶工业用挤出机，主要用于电线电缆胶条、胶片的生产。
[0003]而现有生产电线电缆的挤橡机机头，由于其结构原因，导致在生产电缆过程中，电缆保护层与线芯之间不可避免地留有部分空气，从而导致电缆护套与线芯包覆得不够紧实，存在一定缝隙，不符合电缆使用要求，在一定程度上影响电缆质量，影响电缆使用效果。
[0004]而且现有生产电线电缆的橡胶挤制机，需要先将橡胶熔化，然后将熔化后的橡胶挤出包裹至导体线上，但是这样容易将未熔化完全的橡胶混入绝缘层中，从而造成绝缘层凹凸不平，影响产品的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了用于电线保护层生产的挤橡机，具有去除空气和融化彻底的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于电线保护层生产的挤橡机，包括挤压管，所述挤压管的右端固定安装有挤压头，所述挤压头的顶部固定安装有抽气口，所述抽气口的顶部固定连接有吸气管，所述吸气管的底部固定安装有吸气装置，所述吸气装置的右侧固定安装有出风口，所述挤压头的右侧固定安装有出线口，所述出风口设置在出线口的下方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压管左端的顶部固定安装有进料口，所述进料口的顶部活动安装有料斗，所述料斗的内部固定安装有两个滚动锟，两个所述滚动锟分布传动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮的一侧传动连接有第二电机，所述主动轮和从动轮之间设置有链条，当进行到料的时候，启动第二电机，使得主动轮转动，然后通过链条带动从动轮一起转动，从而使得与主动轮和从动轮传动连接的滚动锟一起转动，而在滚动锟的内部设置有加热装置，从而使得当到料的时候，滚动锟旋转进行搅拌并对橡胶进行融化，从而避免未完成融化的物料进入。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压管的左端传动连接有变速轴，所述变速轴的左端传动连接有变速箱，所述变速箱的左侧传动连接有传动轴，所述传动轴的左侧传动连接有第一电机，通过第一电机为主动力来源，而通过变速箱则可以用来调节挤压管的运行速度。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述变速箱和第一电机的底部固定安装有支撑平台，所述支撑平台的底部固定安装有底板，通过支撑平台对变速箱和第一电机起到了支撑和稳定的作用，而通过底板则使得支撑平台更加稳定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压管的两侧均固定安装有支撑板，
所述支撑板之间固定安装有放置板，所述放置板的右侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆设置在第二电机的底部，通过支撑板对挤压管起到了支撑和稳定的作用，而通过支撑杆则对第二电机起到了支撑和稳定的作用。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述出线口的表面设置有密封圈，所述密封圈的中部开设有出线孔，所述密封圈为可拆结构，通过在出线口的表面设置有密封圈，从而减少外界空气的进入，而通过将密封圈为可拆结构，从而可以根据实际情况进行更换。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过吸气装置、吸气管和挤压头等结构的作用，而当需要将电线与保护套里的空气抽出的时候，启动吸气装置，通过吸气管对挤压头顶部的抽气口进行抽气，从而使得挤压头的内部为真空状态，从而达到了去除残留空气的目的，而抽出的空气则通过出风口对准从出线口出来的电线进行初步风冷处理。
[0014]2、本技术通过第二电机、主动轮和滚动锟等结构的作用，当进行到料的时候，启动第二电机，使得主动轮转动，然后通过链条带动从动轮一起转动，从而使得与主动轮和从动轮传动连接的滚动锟一起转动，而在滚动锟的内部设置有加热装置，从而使得当到料的时候，滚动锟旋转进行搅拌并对橡胶进行融化，从而避免未完成融化的物料进入。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术后视结构示意图；
[0018]图4为本技术右视结构示意图；
[0019]图5为本技术俯视结构示意图。
[0020]图中：1、第一电机；2、变速箱；3、变速轴；4、料斗；5、挤压管；6、吸气管；7、挤压头；8、吸气装置；9、底板；10、支撑板；11、支撑平台；12、传动轴；13、进料口；14、链条；15、从动轮；16、主动轮；17、支撑杆；18、抽气口；19、出线口；20、出风口；21、第二电机；22、滚动锟。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供用于电线保护层生产的挤橡机，包括挤压管5，挤压管5的右端固定安装有挤压头7，挤压头7的顶部固定安装有抽气口18，抽气口18的顶部固定连接有吸气管6，吸气管6的底部固定安装有吸气装置8，吸气装置8的右侧固定安装有出风口20，挤压头7的右侧固定安装有出线口19，出风口20设置在出线口19的下方。
[0023]其中，挤压管5左端的顶部固定安装有进料口13，进料口13的顶部活动安装有料斗4，料斗4的内部固定安装有两个滚动锟22，两个滚动锟22分布传动连接有主动轮16和从动轮15，主动轮16的一侧传动连接有第二电机21，主动轮16和从动轮15之间设置有链条14，当进行到料的时候，启动第二电机21，使得主动轮16转动，然后通过链条14带动从动轮15一起
转动，从而使得与主动轮16和从动轮15传动连接的滚动锟22一起转动，而在滚动锟22的内部设置有加热装置，从而使得当到料的时候，滚动锟22旋转进行搅拌并对橡胶进行融化，从而避免未完成融化的物料进入。
[0024]其中，挤压管5的左端传动连接有变速轴3，变速轴3的左端传动连接有变速箱2，变速箱2的左侧传动连接有传动轴12，传动轴12的左侧传动连接有第一电机1，通过第一电机1为主动力来源，而通过变速箱2则可以用来调节挤压管5的运行速度。
[0025]其中，变速箱2和第一电机1的底部固定安装有支撑平台11，支撑平台11的底部固定安装有底板9，通过支撑平台11对变速箱2和第一电机1起到了支撑和稳定的作用，而通过底板9则使得支撑平台11更加稳定。
[0026]其中，挤压管5的两侧均固定安装有支撑板10，支撑板10之间固定安装有放置板，放置板的右侧固定安装有支撑杆17，支撑杆17设置在第二电机21的底部，通过支撑板10对挤压管5起到了支撑和稳定的作用，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电线保护层生产的挤橡机，包括挤压管（5），其特征在于：所述挤压管（5）的右端固定安装有挤压头（7），所述挤压头（7）的顶部固定安装有抽气口（18），所述抽气口（18）的顶部固定连接有吸气管（6），所述吸气管（6）的底部固定安装有吸气装置（8），所述吸气装置（8）的右侧固定安装有出风口（20），所述挤压头（7）的右侧固定安装有出线口（19），所述出风口（20）设置在出线口（19）的下方。2.根据权利要求1所述的用于电线保护层生产的挤橡机，其特征在于：所述挤压管（5）左端的顶部固定安装有进料口（13），所述进料口（13）的顶部活动安装有料斗（4），所述料斗（4）的内部固定安装有两个滚动锟（22），两个所述滚动锟（22）分别传动连接有主动轮（16）和从动轮（15），所述主动轮（16）的一侧传动连接有第二电机（21），所述主动轮（16）和从动轮（15）之间设置有链条（14）。3.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建龙，王黎明，王广源，周强海，彭利先，
申请(专利权)人：惠州市美林电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：