一种带有安装机构的升降机油缸总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有安装机构的升降机油缸总成，包括油缸本体，所述油缸本体的底部固定安装有底部安装板，所述底部安装板的内部开设有内置槽，所述油缸本体的顶部固定安装有连接套块，所述连接套块的内部开设有内置腔口，所述内置槽内部固定安装有活动轴杆；通过设计的弹簧一，弹簧一挤压时会形成反弹的力将其向中部推动，再推动的过程中使得挤压板会将其向中部推动，继而使得能固定在需要工作的位置，避免在工作的过程中会更换不同的油缸，同时利用活动轴杆可以自由进行调节，便与其进行固定，同时利用活动钢珠，使得在工作的过程中挤压板能便于其进行移动，继而便于其工作和活动，使得工作效率能够被提高。使得工作效率能够被提高。使得工作效率能够被提高。

【技术实现步骤摘要】
一种带有安装机构的升降机油缸总成


[0001]本技术属于升降机
，具体涉及一种带有安装机构的升降机油缸总成。

技术介绍

[0002]液压油缸、酒楼楼层间的货物传输，由于最低高度仅150
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300mm，最适用于不能开挖地坑的工业场合，同时无须上部吊点，具有多种形式单柱、双柱、四柱，动作平稳，操作简单可靠，液压、电器多种保护，让楼层间传输经济、轻松，固定式升降装卸台主要用于车站、码头、仓库等需要装卸作业场所，特别适用于不允许地面设置长期装卸机构的地方；与叉车，手推搬运车等装卸机械配合使用，将会使您的作业效率大大提高，剪叉支臂采用箱形结构，安全系数高于一般值。
[0003]现有的油缸在工作的过程中需要将其安装在工作的位置，但是现有的油缸底部不能进行调节，致使需要更换不同的油缸因此会耗费一定时间，同时在工作的过程中需要对其进行螺纹安装，而安装的过程中夹具会造成一定的偏移，致使在工作的过程中容易脱落的问题，为此我们提出一种带有安装机构的升降机油缸总成。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有安装机构的升降机油缸总成，以解决上述
技术介绍
中提出现有的油缸在工作的过程中需要将其安装在工作的位置，但是现有的油缸底部不能进行调节，致使需要更换不同的油缸因此会耗费一定时间，同时在工作的过程中需要对其进行螺纹安装，而安装的过程中夹具会造成一定的偏移，致使在工作的过程中容易脱落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有安装机构的升降机油缸总成，包括油缸本体，所述油缸本体的底部固定安装有底部安装板，所述底部安装板的内部开设有内置槽，所述油缸本体的顶部固定安装有连接套块，所述连接套块的内部开设有内置腔口，所述内置槽内部固定安装有活动轴杆，所述活动轴杆的两侧活动套接有弹簧一，所述弹簧一的外壁贴合连接有挤压板，所述挤压板的内部开设有活动套杆，所述活动套杆的内部活动安装有安装套口，所述挤压板的顶部开设有顶部内置口，所述挤压板的底部开设有底部活动口，所述底部活动口的顶部开设有活动套口，所述挤压板的底部活动安装有活动钢珠，这时将油缸本体的底部放置在需要工作的位置，使得连接处可以和挤压板的两侧相互贴合，而贴合时使得挤压板会顺着活动轴杆的外壁对弹簧一造成挤压，而弹簧一受到挤压时会形成反弹的力，使得油缸本体被固定在需要工作的位置，同时可以根据需要进行自我调节，继而便于安装和固定。
[0006]优选的，所述活动套杆的底部活动套接有延伸套杆，所述延伸套杆的外壁活动套接有弹簧二，所述弹簧二的外壁和活动套杆的底部相互贴合，所述活动轴杆的内部开设有U型卡接槽，当在安装的过程中产生偏移时，此时将螺丝螺纹安装在安装套口的内部，使其和
活动套杆的顶部相互贴合，而贴合的过中致使活动套杆会向下运动，和活动轴杆的内部相互卡接，而卡接的过程中使其能被固定在需要工作的位置，避免在工作的过程中会偏移。
[0007]优选的，所述弹簧二的直径是活动套口内径直径的两倍，所述挤压板底部开设有安装口，所述安装口的内部和活动钢珠的外壁活动套接，通过将其设置呈两倍，使得在工作的过程中弹簧二的外壁可以和活动钢珠的内部相互挤压，避免在工作的过程中造成不便，继而便于工作和反弹。
[0008]优选的，所述油缸本体的顶部固定安装有连接套块，所述内置腔口的一侧固定安装有侧面限位板，通过设置侧面限位板使得在工作的过程中侧面限位板会与外壁相互贴合，而贴合的过程中受到挤压，使得在工作的过程形成反弹的力，将其固定住。
[0009]优选的，所述侧面限位板的内部开设有内置套腔，所述内置套腔的内部固定安装有弹簧三，在工作的过程中使得侧面限位板会对弹簧三挤压，而挤压时会形成反弹的力，避免在工作的过程中会偏移。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设计的弹簧一，弹簧一挤压时会形成反弹的力将其向中部推动，再推动的过程中使得挤压板会将其向中部推动，继而使得能固定在需要工作的位置，避免在工作的过程中会更换不同的油缸，同时利用活动轴杆可以自由进行调节，便与其进行固定，同时利用活动钢珠，使得在工作的过程中挤压板能便于其进行移动，继而便于其工作和活动，使得工作效率能够被提高。
[0012]2、通过设计的活动套杆和挤压板，运动的过程中使得活动套杆底部活动安装的延伸套杆会延伸进入活动轴杆的内部，使得在工作的过程中，不会产生偏移，继而使得工作效率能够被提高，当在拆卸的过程中对活动套杆造成挤压的力消失，使得延伸套杆会对弹簧二形成挤压的力消失，继而使得弹簧二形成反弹的力，将活动套杆的整体延伸出去，避免在工作的过程中造成不便，避免在工作的过程中不便固定，同时在安装和拆卸的过程中能将其快速取下，继而使得工作效率能够被提高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的活动轴杆内部整体结构示意图；
[0015]图3为本技术的挤压板底部整体结构示意图；
[0016]图4为本技术的活动套杆底部整体结构示意图；
[0017]图5为本技术的侧面限位板内部整体结构示意图。
[0018]图中：1、油缸本体；2、底部安装板；3、内置槽；4、活动轴杆；5、弹簧一；6、挤压板；7、安装套口；8、活动套杆；9、连接套块；10、内置腔口； 11、侧面限位板；12、U型卡接槽；13、顶部内置口；14、底部活动口；15、活动套口；16、活动钢珠；17、延伸套杆；18、弹簧二；19、内置套腔；20、弹簧三。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种带有安装机构的升降机油缸总成，包括油缸本体1，油缸本体1的底部固定安装有底部安装板2，底部安装板2的内部开设有内置槽3，油缸本体1的顶部固定安装有连接套块9，连接套块9的内部开设有内置腔口10，内置槽3内部固定安装有活动轴杆4，活动轴杆4的两侧活动套接有弹簧一5，弹簧一5的外壁贴合连接有挤压板6，挤压板6的内部开设有活动套杆8，活动套杆8的内部活动安装有安装套口7，挤压板6的顶部开设有顶部内置口13，挤压板6的底部开设有底部活动口14，底部活动口14的顶部开设有活动套口15，挤压板6的底部活动安装有活动钢珠 16。
[0021]本实施方案中，首先将各部位零件组装好，之后将其放置需要工作的位置，使得油缸本体1的底部能和需要工作的位置相互贴合，而贴合的过程中使得挤压板6的外壁和材料相互贴合，而贴合的过程中致使挤压板6会顺着活动轴杆4 的外壁对弹簧一5形成挤压，而弹簧一5挤压时会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有安装机构的升降机油缸总成，包括油缸本体(1)，所述油缸本体(1)的底部固定安装有底部安装板(2)，所述底部安装板(2)的内部开设有内置槽(3)，所述油缸本体(1)的顶部固定安装有连接套块(9)，所述连接套块(9)的内部开设有内置腔口(10)，其特征在于：所述内置槽(3)内部固定安装有活动轴杆(4)，所述活动轴杆(4)的两侧活动套接有弹簧一(5)，所述弹簧一(5)的外壁贴合连接有挤压板(6)，所述挤压板(6)的内部开设有活动套杆(8)，所述活动套杆(8)的内部活动安装有安装套口(7)，所述挤压板(6)的顶部开设有顶部内置口(13)，所述挤压板(6)的底部开设有底部活动口(14)，所述底部活动口(14)的顶部开设有活动套口(15)，所述挤压板(6)的底部活动安装有活动钢珠(16)。2.根据权利要求1所述的一种带有安装机构的升降机油缸总成，其特征在于：所述活动套杆(8)的底部活动套接有延伸套杆(17)，所述延伸套杆(17)的外壁活动套接有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：查爱玲，周梦佳，
申请(专利权)人：苏州世泰鑫液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：