混凝土搅拌站主楼检修装置制造方法及图纸

技术编号:33859832 阅读:47 留言:0更新日期:2022-06-18 10:49
本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站主楼检修装置,包括搅拌主机、固定架和钢构平台,所述检修口上设置有检修盖板,所述检修盖板打开和关闭检修口,所述钢构平台的底部设置有检修平台,所述检修平台与钢构平台的底部连接,所述检修口位于检修平台的上方,所述检修平台延伸至下料通道的侧面,所述检修口与检修平台之间设置有爬梯。由于钢构平台处于较高的位置,在检修过程中,通过打开检修盖板,即可以向下通过爬梯到达检修平台,由于检修平台位于下料通道正下方的侧面,即检修人员可通过检修平台从底部观察搅拌主机的内部情况,同时护栏起到防护的作用,格挡操作人员进入安装口内。格挡操作人员进入安装口内。格挡操作人员进入安装口内。

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌站主楼检修装置


[0001]本技术涉及混凝土搅拌设备,特别涉及混凝土搅拌站主楼检修装置。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率。
[0003]混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备,其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,最后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来,在我国建筑建材业一直发挥着重要作用,当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的;混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能,设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机,不仅搅拌机能强,对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。
[0004]现有技术中,授权公告号为“CN201745096U”的技术专利公开了一种混凝土搅拌站的掺和料搅拌装置,其中搅拌主机的底部具有开启和关闭下料口的阀门,搅拌主机通常置于二层及多层的钢构平台上,在检修搅拌主机检修过程中,由于搅拌主机处于较高位置,所以检修人员难以对搅拌装置出料口位置进行观察和检修,因此需要一种便于进行检修的混凝土搅拌站主楼检修装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种混凝土搅拌站主楼检修装置,具有便于检修的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土搅拌站主楼检修装置,包括搅拌主机、固定架和钢构平台,所述搅拌主机底部为下料通道,所述搅拌主机与固定架连接,所述固定架固定在钢构平台的上表面,所述钢构平台上设置有与下料通道对应的安装口,所述固定架包括立柱,所述搅拌主机的底部与钢构平台的上表面之间设置有护栏,所述护栏的两侧分别与立柱的侧面连接,所述钢构平台的上表面设置有检修口,所述检修口上设置有检修盖板,所述检修盖板打开和关闭检修口,所述钢构平台的底部设置有检修平台,所述检修平台与钢构平台的底部连接,所述检修口位于检修平台的上方,所述检修平台延伸至下料通道的侧面,所述检修口与检修平台之间设置有爬梯。
[0007]作为优选,所述检修平台包括移动走道板、围栏和连接柱,所述围栏竖直设置在移动走道板的侧面,所述连接柱的顶部与钢构平台的底部连接,所述连接柱的底部与移动走道板连接。
[0008]通过采用上述技术方案,连接柱起到连接移动走道板和钢构平台底部的作用。
[0009]作为优选,所述爬梯宽度方向的两侧分别与相邻的连接柱连接。
[0010]通过采用上述技术方案,连接柱还起到了连接爬梯的作用,即连接柱作为爬梯宽度方向的两侧。
[0011]作为优选,所述围栏包括横杆和竖直杆,所述横杆连接相邻所述连接柱,所述竖直杆的顶部与横杆连接,所述竖直杆的底部与移动走道板的顶部连接。
[0012]通过采用上述技术方案,加强结构强度。
[0013]作为优选,相邻所述竖直杆之间的间距为20cm,所述横杆的高度为1.5米。
[0014]通过采用上述技术方案,防止操作者跌落,同时供操作者双手伸出对搅拌主机的下料通道进行检修。
[0015]作为优选,所述护栏上设置有第二开口,所述第二开口与检修口连通,所述检修盖板上设置有连接板,所述连接板打开和关闭第二开口。
[0016]通过采用上述技术方案,即检修者可打开第二开口对搅拌主机底部的侧面进行检修。
[0017]作为优选,所述连接板的顶部与护栏的顶部转动连接,所述检修盖板上设置有固定孔,所述固定架上设置有与固定孔对应的第一固定件,所述钢构平台的上表面设置有与固定孔对应的第二固定件。
[0018]通过采用上述技术方案,检修盖板可处于两种状态,其一为与钢构平台固定的搅拌主机正常工作状态,其二为检修过程中的检修状态,可同时对搅拌主机的底部和侧面进行检修。
[0019]作为优选,所述第一固定件和第二固定件均包括固定块、销孔和销轴,所述固定块与固定孔对应,所述销孔设置在固定块上,所述销轴与销孔对应。
[0020]通过采用上述技术方案,通过销轴与销孔的配合,对检修盖板进行锁定。
[0021]综上所述,由于钢构平台处于较高的位置,在检修过程中,通过打开检修盖板,即可以向下通过爬梯到达检修平台,由于检修平台位于下料通道正下方的侧面,即检修人员可通过检修平台从底部观察搅拌主机的内部情况,同时护栏起到防护的作用,格挡操作人员进入安装口内。
附图说明
[0022]图1是实施例的结构示意图;
[0023]图2是实施例的护栏位置的剖面示意图;
[0024]图中,1、搅拌主机;11、固定架;12、立柱;13、护栏;14、第二开口;15、连接板;2、钢构平台;21、安装口;22、检修口;23、检修盖板;24、下料通道;3、检修平台;31、爬梯;32、移动走道板;33、围栏;331、横杆;332、竖直杆;34、连接柱;41、第一固定件;42、第二固定件。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0027]实施例:
[0028]如图1和图2所示,一种混凝土搅拌站主楼检修装置,包括搅拌主机1、固定架11和钢构平台2,搅拌主机1底部为下料通道24,下料通道24将搅拌主机1内的混凝土向下排放,搅拌主机1整体被固定架11固定,固定架11固定在钢构平台2的上表面,钢构平台2由钢板焊接而成,钢构平台2跨多层高度设置,钢构平台2底部通过支撑柱与地面连接,钢构平台2上设置有与下料通道24对应的安装口21,固定架11包括立柱12,立柱12环绕搅拌主机1设置,搅拌主机1的底部与钢构平台2的上表面之间设置有护栏13,护栏13的两侧分别与立柱12的侧面焊接固定,进而防止操作者误入安装口21,钢构平台2的上表面设置有检修口22,检修口22为钢构平台2的上表面开孔形成,检修口22上设置有检修盖板23,检修盖板23用于打开和关闭检修口22,检修盖板23可直接与检修口22的侧面转动连接,钢构平台2的底部设置有检修平台3,检修平台3与钢构平台2的底部之间通过连接柱34实现连接,检修口22位于检修平台3长度方向靠外一端的上方,检修平台3长度方向的另一端延伸至下料通道24的侧面,即操作者可在该位置向上对下料通道24的底部进行观察和检修。
[0029]如图1和图2所示,检修平台3包括移动走道板32、围栏33和连接柱34,移动走道板32的正投影形状呈矩形,围栏33竖直设置在移动走道板32的外侧,即围栏33环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站主楼检修装置,包括搅拌主机(1)、固定架(11)和钢构平台(2),所述搅拌主机(1)底部为下料通道(24),所述搅拌主机(1)与固定架(11)连接,所述固定架(11)固定在钢构平台(2)的上表面,其特征在于:所述钢构平台(2)上设置有与下料通道(24)对应的安装口(21),所述固定架(11)包括立柱(12),所述搅拌主机(1)的底部与钢构平台(2)的上表面之间设置有护栏(13),所述护栏(13)的两侧分别与立柱(12)的侧面连接,所述钢构平台(2)的上表面设置有检修口(22),所述检修口(22)上设置有检修盖板(23),所述检修盖板(23)打开和关闭检修口(22),所述钢构平台(2)的底部设置有检修平台(3),所述检修平台(3)与钢构平台(2)的底部连接,所述检修口(22)位于检修平台(3)的上方,所述检修平台(3)延伸至下料通道(24)的侧面,所述检修口(22)与检修平台(3)之间设置有爬梯(31)。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站主楼检修装置,其特征在于:所述检修平台(3)包括移动走道板(32)、围栏(33)和连接柱(34),所述围栏(33)竖直设置在移动走道板(32)的侧面,所述连接柱(34)的顶部与钢构平台(2)的底部连接,所述连接柱(34)的底部与移动走道板(32)连接。3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站主楼检修装置,其特征在于:所述爬梯...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永军
申请(专利权)人:无锡锡云机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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