一种混凝土搅拌站的配料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种混凝土搅拌站的配料仓，包括配料仓和物料传送装置，配料仓底面阵列设置有若干通槽，还包括从配料仓上延伸设置有固定挡板，固定挡板与配料仓底面平行且固定挡板朝向配料仓的一面设置有内传送带，配料仓与固定挡板之间形成供物料卸出的出料口，物料传送装置设置在固定挡板下方；在本申请请求保护的方案中，配料仓中的物料可以从通槽中流入至固定挡板上的内传送带，再通过内传送带从出料口流出，流入至物料传送装置上；这样设置的好处在于通槽是贯穿配料仓底面的长度和宽度设置的，配料仓中的物料在重力作用下从通槽中流出，且配料仓中不存在物料死角，都可以从通槽中流出，故而不会因长期滞留在配料仓中而造成物料质变。造成物料质变。造成物料质变。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站的配料仓


[0001]本技术涉及一种混凝土加工设备，特别涉及一种混凝土搅拌站的配料仓。

技术介绍

[0002]混凝土配料仓是一种新型的配料机械、适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程，它可根据不同的混凝土配合比，自动完成砂、石、水泥等的计量配料，混凝土搅拌站的混凝土配料机均具有很高的计量精度高和配送效率，是保证混凝土质量、提高产量、减轻劳动强度的理想设备。
[0003]如授权公告号为CN206678187U的中国专利所公开了一种下沉式稳定土搅拌站，包括用于储存物料的储存系统和搅拌装置，储存系统和搅拌装置均布置在地面以下的地坑内，储存系统包括粉料仓、砂石配料仓、水储存仓及外加剂仓，砂石配料仓底部设有与搅拌装置入料口相连接的输送带，砂石配料仓的入料口不高于地面；开启砂石配料仓的卸料口，砂石配料仓的物料落入输送带上，在输送带的作用下，将物料输送至搅拌装置的入料口内进行搅拌。
[0004]然而在卸料过程中，位于卸料口四周的物料可通过卸料口落至输送带上，配料仓底部且远离卸料口的物料滞留在配料仓的底面上，久而久之，这部分物料在环境作用下可能发生质变，再使用时可能会降低混凝土的各种性能；故而在此我们提供混凝土搅拌站的配料仓。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种混凝土搅拌站的配料仓。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌站的配料仓，包括配料仓和物料传送装置，所述配料仓底面阵列设置有若干通槽，还包括从配料仓上延伸设置有固定挡板，所述固定挡板与配料仓底面平行且固定挡板朝向配料仓的一面设置有内传送带，所述配料仓与固定挡板之间形成供物料卸出的出料口，所述物料传送装置设置在固定挡板下方。
[0007]通过采用上述技术方案，这种下沉式混凝土搅拌站相对于设置在地面上的混凝土搅拌站而言，可以有效解决粉尘、噪声、震动等环保问题；将物料传送装置设置在配料仓下方，配料仓中的物料流入至物料传送装置上，随着物料传送装置被传送至搅拌桶中；在本申请请求保护的方案中，配料仓中的物料可以从通槽中流入至固定挡板上的内传送带，再通过内传送带从出料口流出，流入至物料传送装置上；这样设置的好处在于通槽是贯穿配料仓底面的长度和宽度设置的，配料仓中的物料在重力作用下从通槽中流出，且配料仓中不存在物料死角，都可以从通槽中流出，故而不会因长期滞留在配料仓中而造成物料质变。
[0008]作为优选，所述通槽处还设置有固定板，所述固定板包括若干阵列设置的挡杆，所述挡杆形状与通槽相契合；还包括驱动固定板纵向运动的驱动装置。
[0009]通过采用上述技术方案，档杆配合卡接在通槽中时，配料仓中的物料无法从通槽
中流出；另外，在改变固定板与配料仓之间的位置时，可以调整通槽的宽度，调整物料流出的速率。
[0010]作为优选，所述配料仓侧壁设置有纵向滑移槽，还包括固定板上延伸设置有配合在纵向滑移槽中滑动的滚轴。
[0011]作为优选，所述挡杆截面形状为钝角三角形。
[0012]作为优选，所述配料仓底面从中心向周侧逐渐增厚。
[0013]通过采用上述技术方案，这样的设置在配料仓底面形成一个中间低四周高的弧面，更好的使得物料从通槽中流出。
[0014]作为优选，所述驱动装置采用气缸，所述气缸与固定板连接。
[0015]作为优选，所述物料传送装置包括物料传送带。
[0016]作为优选，所述配料仓底部拆卸设置有若干连接杆，相邻所述连接杆之间形成通槽。
[0017]通过采用上述技术方案，相邻连接杆之间形成通槽，拆卸不同位置的连接杆，可以调整通槽的宽度。
[0018]作为优选，配料仓侧壁设置有通孔，所述连接杆侧壁设置有螺纹盲孔，还包括配合穿设在通孔、螺纹盲孔之间的螺栓固定件。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]1、在本申请请求保护的方案中，配料仓中的物料可以从通槽中流入至固定挡板上的内传送带，再通过内传送带从出料口流出，流入至物料传送装置上；这样设置的好处在于通槽是贯穿配料仓底面的长度和宽度设置的，配料仓中的物料在重力作用下从通槽中流出，且配料仓中不存在物料死角，都可以从通槽中流出，故而不会因长期滞留在配料仓中而造成物料质变；
[0021]2、档杆配合卡接在通槽中时，配料仓中的物料无法从通槽中流出；另外，在改变固定板与配料仓之间的位置时，可以调整通槽的宽度，调整物料流出的速率。
附图说明
[0022]图1是实施例中整体结构剖视图；
[0023]图2是实施例中部分结构剖视图；
[0024]图3是实施例中部分结构示意图。
[0025]图中，1、配料仓；11、通槽；12、固定挡板；13、内传送带；14、出料口；15、固定板；151、挡杆；152、纵向滑移槽；153、滚轴；154、气缸；16、连接杆；161、通孔；162、螺纹盲孔；163、螺栓固定件；21、物料传送带。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0028]实施例：
[0029]一种混凝土搅拌站的配料仓，如图1所示，包括配料仓1和物料传送装置，配料仓1底面阵列设置有若干通槽11，还包括从配料仓1上延伸设置有固定挡板12，固定挡板12与配料仓1底面平行且固定挡板12朝向配料仓1的一面设置有内传送带13，配料仓1与固定挡板12之间形成供物料卸出的出料口14，物料传送装置设置在固定挡板12下方；配料仓中的物料从通槽11中流入至固定挡板12上的内传送带13，再通过内传送带13从出料口流出，流入至物料传送装置上；这样设置的好处在于通槽是贯穿配料仓底面的长度和宽度设置的，配料仓中的物料在重力作用下从通槽中流出。
[0030]如图1、3所示，通槽11处还设置有固定板15，固定板15包括若干阵列设置的挡杆151，挡杆151形状与通槽11相契合；还包括驱动固定板15纵向运动的驱动装置。
[0031]如图1所示，配料仓1侧壁设置有纵向滑移槽152，还包括固定板15上延伸设置有配合在纵向滑移槽152中滑动的滚轴153。
[0032]如图1、3所示，挡杆151截面形状为钝角三角形。
[0033]如图1所示，配料仓1底面从中心向周侧逐渐增厚，在配料仓1底面形成一个中间低四周高的弧面，更好的使得物料从通槽11中流出。
[0034]如图1、2所示，驱动装置采用气缸154，气缸154与固定板15连接；气缸154与固定板15连接，从而驱动固定板15纵向运动，当固定板15与配料仓1底面抵接时，所有的通槽11处于封闭状态，物料无法流出。
[0035]如图1所示，物料传送装置包括物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站的配料仓，包括配料仓(1)和物料传送装置，其特征在于：所述配料仓(1)底面阵列设置有若干通槽(11)，还包括从配料仓(1)上延伸设置有固定挡板(12)，所述固定挡板(12)与配料仓(1)底面平行且固定挡板(12)朝向配料仓(1)的一面设置有内传送带(13)，所述配料仓(1)与固定挡板(12)之间形成供物料卸出的出料口(14)，所述物料传送装置设置在固定挡板(12)下方。2.根据权利要求1所述一种混凝土搅拌站的配料仓，其特征在于：所述通槽(11)处还设置有固定板(15)，所述固定板(15)包括若干阵列设置的挡杆(151)，所述挡杆(151)形状与通槽(11)相契合；还包括驱动固定板(15)纵向运动的驱动装置。3.根据权利要求2所述一种混凝土搅拌站的配料仓，其特征在于：所述配料仓(1)侧壁设置有纵向滑移槽(152)，还包括固定板(15)上延伸设置有配合在纵向滑移槽(152)中滑动的滚轴(153)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永军，
申请(专利权)人：无锡锡云机械有限公司，
类型：新型
国别省市：