一种混凝土搅拌站钢构平台制造技术

技术编号:33861031 阅读:24 留言:0更新日期:2022-06-18 10:50
本实用新型专利技术涉及到一种混凝土搅拌站钢构平台,包括钢构搅拌平台,钢构搅拌平台上设有供搅拌主机卡接固定的通槽,还包括与钢构搅拌平台连接的钢构支架;钢构搅拌平台表面设有若干加强筋,加强筋内部中空形成螺纹通孔,还包括配合旋接在螺纹通孔中的抵接杆,抵接杆端部设有防震橡胶层;在钢构搅拌平台上阵列设有若干加强筋,加强筋的设置可加强钢构搅拌平台的整体结构强度,避免因搅拌主机与钢构搅拌平台发生磕碰造成钢构搅拌平台结构损坏,使搅拌主机无法稳定固定;同时在加强筋内螺纹设置抵接杆,且在抵接杆的端部设置有防震橡胶层,抵接杆端部抵接在搅拌主机上,防震橡胶层可起到良好的抗震缓冲的作用效果,其次抵接杆也可以帮助稳固搅拌主机。助稳固搅拌主机。助稳固搅拌主机。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站钢构平台


[0001]本技术涉及一种混凝土加工设备,特别涉及一种混凝土搅拌站钢构平台。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站主要用于混凝土工程,主要作用是搅拌混合混凝土,也叫砼搅拌站;搅拌站通过搅拌设备把混凝土所需的骨料和粉料混合后,通过混凝土搅拌车拉到混凝土施工的现场使用,一方面通过混凝土搅拌站制作标准的混凝土骨料和粉料的配比,使混凝土标准化,另一方面在混凝土搅拌站内进行骨料与粉料的添加,降低施工现场的环境污染。
[0003]目前市场上的混凝土搅拌站的结构主要包括搅拌主机、卸料斗、粉料计量斗、水计量斗和骨料暂存仓;搅拌主机装配在搅拌层平台上,搅拌层平台中央设置有通孔,搅拌主机底部成锥形设置在该通孔中,卸料斗设置在搅拌主机下方,搅拌层平台是由支撑立柱支撑起来的,且因为搅拌主机重量较重,且工作时震动较大,通常设置卸料层斜撑,对搅拌层平台进行加强;还包括计量层平台,粉料计量斗、水计量斗和骨料暂存仓安装在计量层平台上,并设置卸料口或卸料管路通向搅拌主机,通常还会在水计量斗上设置外加剂量斗。
[0004]但操作人员在长期实践中发现,这种混凝土搅拌站在长时间使用后,搅拌主机因重量大导致的震动幅度大,会与搅拌层平台之间发生磕碰,同时对搅拌层平台和搅拌主机造成损伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种混凝土搅拌站钢构平台。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土搅拌站钢构平台,包括钢构搅拌平台,所述钢构搅拌平台上设置有供搅拌主机卡接固定的通槽,还包括与钢构搅拌平台连接的钢构支架;所述钢构搅拌平台表面设置有若干加强筋,所述加强筋内部中空形成螺纹通孔,还包括配合旋接在螺纹通孔中的抵接杆,所述抵接杆端部设置有防震橡胶层。
[0007]通过采用上述技术方案,搅拌主机卡接固定在钢构搅拌平台上,由于搅拌主机因重量大导致的震动幅度大,会与搅拌层平台之间发生磕碰,所以在钢构搅拌平台上阵列设置有若干加强筋,加强筋的设置可以加强钢构搅拌平台的整体结构强度,避免因搅拌主机与钢构搅拌平台发生磕碰造成钢构搅拌平台结构损坏,从而使搅拌主机无法稳定固定;同时在加强筋内螺纹设置抵接杆,且在抵接杆的端部设置有防震橡胶层,抵接杆端部抵接在搅拌主机上,防震橡胶层可以起到良好的抗震缓冲的作用效果,其次抵接杆也可以帮助稳固搅拌主机。
[0008]作为优选,若干所述加强筋在钢构搅拌平台表面阵列设置。
[0009]作为优选,所述加强筋包括上加强筋和下加强筋,所述上加强筋设置在钢构搅拌平台上表面,所述下加强筋设置在钢构搅拌平台下表面。
[0010]作为优选,所述上加强筋和下加强筋错开设置。
[0011]作为优选,所述防震橡胶层背离加强筋的一端为弧形面。
[0012]通过采用上述技术方案,弧形面的防震橡胶层呈吸盘状,可以使防震橡胶层更好的吸附固定的搅拌平台上。
[0013]作为优选,所述抵接杆包括固定端和旋接端,所述防震橡胶层设置在旋接端上,所述固定端旋接在螺纹通孔中,所述旋接端与固定端铰接。
[0014]通过采用上述技术方案,固定端与旋接端之间转动设置,是因为搅拌主机的下端为锥形,方便旋接端固定在搅拌主机的锥形端上。
[0015]作为优选,所述旋接端与固定端之间设置有扭力弹簧。
[0016]作为优选,还包括驱动抵接杆在螺纹通孔中转动的驱动装置。
[0017]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0018]1、搅拌主机卡接固定在钢构搅拌平台上,由于搅拌主机因重量大导致的震动幅度大,会与搅拌层平台之间发生磕碰,所以在钢构搅拌平台上阵列设置有若干加强筋,加强筋的设置可以加强钢构搅拌平台的整体结构强度,避免因搅拌主机与钢构搅拌平台发生磕碰造成钢构搅拌平台结构损坏,从而使搅拌主机无法稳定固定;同时在加强筋内螺纹设置抵接杆,且在抵接杆的端部设置有防震橡胶层,抵接杆端部抵接在搅拌主机上,防震橡胶层可以起到良好的抗震缓冲的作用效果,其次抵接杆也可以帮助稳固搅拌主机;
[0019]2、弧形面的防震橡胶层呈吸盘状,可以使防震橡胶层更好的吸附固定的搅拌平台上;
[0020]3、固定端与旋接端之间转动设置,是因为搅拌主机的下端为锥形,方便旋接端固定在搅拌主机的锥形端上。
附图说明
[0021]图1是实施例中部分结构示意图Ⅰ;
[0022]图2是实施例中部分结构剖视图Ⅰ;
[0023]图3是实施例中部分结构剖视图Ⅱ;
[0024]图中,1、钢构搅拌平台;11、通槽;12、加强筋;121、螺纹通孔;122、抵接杆;123、防震橡胶层;124、上加强筋;125、下加强筋;126、固定端;127、旋接端;128、扭力弹簧。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0027]实施例:
[0028]一种混凝土搅拌站钢构平台,如图1、2所示,包括钢构搅拌平台1,钢构搅拌平台1上设置有供搅拌主机卡接固定的通槽11,还包括与钢构搅拌平台1连接的钢构支架,钢构支架为现有技术,图中未体现;钢构搅拌平台1表面设置有若干加强筋12,加强筋12内部中空形成螺纹通孔121,还包括配合旋接在螺纹通孔121中的抵接杆 122,抵接杆122端部设置有防震橡胶层123。
[0029]搅拌主机卡接固定在钢构搅拌平台1上,由于搅拌主机因重量大导致的震动幅度大,会与钢构搅拌平台1之间发生磕碰,所以在钢构搅拌平台1上阵列设置有若干加强筋12,加强筋12的设置可以加强钢构搅拌平台1的整体结构强度,避免因搅拌主机与钢构搅拌平台1 发生磕碰造成钢构搅拌平台结构损坏,从而使搅拌主机无法稳定固定;同时在加强筋12内螺纹设置抵接杆122,且在抵接杆122的端部设置有防震橡胶层123,抵接杆122端部抵接在搅拌主机上,防震橡胶层123可以起到良好的抗震缓冲的作用效果,其次抵接杆122也可以帮助稳固搅拌主机。
[0030]如图1所示,若干加强筋12在钢构搅拌平台1表面阵列设置。
[0031]如图1所示,加强筋12包括上加强筋124和下加强筋125,图1 中实线表现的是上加强筋124,虚线表现的是下加强筋125,上加强筋124设置在钢构搅拌平台1上表面,下加强筋125设置在钢构搅拌平台1下表面。
[0032]如图1所示,上加强筋124和下加强筋125错开设置。
[0033]如图1、2所示,防震橡胶层123背离加强筋12的一端为弧形面,弧形面的防震橡胶层123呈吸盘状,可以使防震橡胶层123更好的吸附固定的搅拌平台上。
[0034]如图3所示,下加强筋125中的抵接杆122包括固定端126和旋接端12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站钢构平台,包括钢构搅拌平台(1),其特征在于:所述钢构搅拌平台(1)上设置有供搅拌主机卡接固定的通槽(11),还包括与钢构搅拌平台(1)连接的钢构支架;所述钢构搅拌平台(1)表面设置有若干加强筋(12),所述加强筋(12)内部中空形成螺纹通孔(121),还包括配合旋接在螺纹通孔(121)中的抵接杆(122),所述抵接杆(122)端部设置有防震橡胶层(123)。2.根据权利要求1所述一种混凝土搅拌站钢构平台,其特征在于:若干所述加强筋(12)在钢构搅拌平台(1)表面阵列设置。3.根据权利要求2所述一种混凝土搅拌站钢构平台,其特征在于:所述加强筋(12)包括上加强筋(124)和下加强筋(125),所述上加强筋(124)设置在钢构搅拌平台(1)上表面,所述下加强筋(125)设置在钢构搅拌平台(1)下表面。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永军
申请(专利权)人:无锡锡云机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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