一种高纯铜提取用回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高纯铜提取用回收设备，属于回收设备技术领域，其包括回收清洗罐，所述回收清洗罐的顶部设置有盖体，所述回收清洗罐的外表面底部固定连接有三个支撑杆，所述支撑杆远离回收清洗罐的一端固定连接有支撑座，所述盖体的外表面设置有可拆清洁装置，所述可拆清洁装置包括驱动电机和清洁刷结构。该高纯铜提取用回收设备，通过设置可拆清洁装置，当回收清洗罐的内壁有杂质附着时，此时在驱动电机的带动下，可以使得旋转杆和旋转板进行转动，旋转板转动会使得其底部的传动齿轮转动，传动齿轮会在齿环块的外表面做圆周运动的同时会自转，进而带动清洁刷体转动，便可以对回收清洗罐的内壁进行清洁。以对回收清洗罐的内壁进行清洁。以对回收清洗罐的内壁进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯铜提取用回收设备


[0001]本技术属于回收设备
，具体为一种高纯铜提取用回收设备。

技术介绍

[0002]日常生活中很多废弃的电器和零件都含有大量的铜，这些铜需要通过提取成高纯铜进而可以再利用，在铜提取回收过程中需要使用到回收设备对提取后的高纯铜进行清洗和降温进而方便回收。
[0003]常见的回收设备在对高纯铜进行清洗完毕后，清洗后的杂质往往会附着在回收设备的内壁，会造成内壁被锈蚀进而降低设备的使用寿命，粘附在内壁的杂质清洗起来十分不方便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种高纯铜提取用回收设备，解决了常见的回收设备在对高纯铜进行清洗完毕后，清洗后的杂质往往会附着在回收设备的内壁，会造成内壁被锈蚀进而降低设备的使用寿命，粘附在内壁的杂质清洗起来十分不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯铜提取用回收设备，包括回收清洗罐，所述回收清洗罐的顶部设置有盖体，所述回收清洗罐的外表面底部固定连接有三个支撑杆，所述支撑杆远离回收清洗罐的一端固定连接有支撑座，所述盖体的外表面设置有可拆清洁装置。
[0008]所述可拆清洁装置包括驱动电机和清洁刷结构，所述驱动电机与盖体的外表面顶部固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述盖体的外表面底部固定连接有圆筒体，所述旋转杆设置在圆筒体的内壁。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述旋转杆远离驱动电机的一端固定连接有旋转板，所述旋转板的外表面底部通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有传动齿轮。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述传动齿轮的外表面底部固定连接有矩形框，所述矩形框的内壁一侧开设有圆孔，所述圆筒体的外表面底部固定连接有过滤网体，所述过滤网体的外表面底部固定连接有环形密封块。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述回收清洗罐的内壁固定连接有齿环块，所述齿环块的外表面顶部开设有环形密封槽，所述环形密封槽的内壁大小和形状与环形密封块的外表面大小和形状相适配。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述清洁刷结构包括矩形块，所述矩形块的外表面大小和形状与矩形框的内壁大小和形状相适配，所述矩形块的外表面底部固定连接有清
洁刷体。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述矩形块的外表面一侧开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁滑动连接有燕尾滑杆，所述燕尾滑杆远离圆形槽的一端固定连接有卡块，所述卡块的外表面大小和形状与圆孔的内壁大小和形状相适配，所述燕尾滑杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与圆形槽和卡块固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该高纯铜提取用回收设备，通过设置可拆清洁装置，当回收清洗罐的内壁有杂质附着时，此时在驱动电机的带动下，可以使得旋转杆和旋转板进行转动，旋转板转动会使得其底部的传动齿轮转动，传动齿轮会在齿环块的外表面做圆周运动的同时会自转，进而带动清洁刷体转动，便可以对回收清洗罐的内壁进行清洁，避免杂质对其内壁造成腐蚀。
[0017]2、该高纯铜提取用回收设备，通过设置环形密封槽和环形密封块，使得环形密封块可以卡进环形密封槽内，进而对过滤网体进行固定，使得过滤网体与回收清洗罐的内壁之间无缝隙，避免过滤网体上的高纯铜在清洗过程中被冲走。
[0018]3、该高纯铜提取用回收设备，通过设置卡块和圆孔，使得卡块与圆孔作用可以起到固定和拆卸矩形块和矩形框的效果，进而可以对清洁刷体进行固定和拆卸，方便对清洁刷体进行更换和维护。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术过滤网体立体的结构示意图；
[0021]图3为本技术齿环块立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术清洁刷体立体的结构示意图；
[0023]图中：1、回收清洗罐；2、可拆清洁装置；21、驱动电机；22、旋转杆；23、圆筒体；24、过滤网体；25、环形密封块；26、旋转板；27、清洁刷结构；271、矩形块；272、清洁刷体；273、圆形槽；274、燕尾滑杆；275、卡块；276、复位弹簧；28、连接杆；29、传动齿轮；210、矩形框；211、圆孔；212、齿环块；3、支撑杆；4、支撑座；5、盖体；6、环形密封槽。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种高纯铜提取用回收设备，包括回收清洗罐1，回收清洗罐1的顶部设置有盖体5，回收清洗罐1的外表面底部固定连接有三个支撑杆3，支撑杆3远离回收清洗罐1的一端固定连接有支撑座4，盖体5的外表面设置有可拆清洁装置2，通过设置可拆清洁装置2，使得回收清洗罐1的内壁可以在旋转杆22和旋转板26配合传动齿轮29和齿环块212的作用下，被清洁刷体272进行清洁，方便快捷。
[0026]可拆清洁装置2包括驱动电机21和清洁刷结构27，驱动电机21与盖体5的外表面顶部固定连接，驱动电机21的输出端固定连接有旋转杆22，盖体5的外表面底部固定连接有圆筒体23，旋转杆22设置在圆筒体23的内壁，通过设置旋转杆22和圆筒体23，使得旋转杆22转动过程不会影响圆筒体23上的过滤网体24。
[0027]具体的，如图2和图3所示，旋转杆22远离驱动电机21的一端固定连接有旋转板26，旋转板26的外表面底部通过轴承转动连接有连接杆28，连接杆28的底端固定连接有传动齿轮29，通过设置传动齿轮29，使得传动齿轮29与齿环块212作用，可以起到带动清洁刷体272转动的同时可以自转，进而更方便清洁回收清洗罐1的内壁，传动齿轮29的外表面底部固定连接有矩形框210，矩形框210的内壁一侧开设有圆孔211，圆筒体23的外表面底部固定连接有过滤网体24，过滤网体24的外表面底部固定连接有环形密封块25，回收清洗罐1的内壁固定连接有齿环块212，齿环块212的外表面顶部开设有环形密封槽6，通过设置环形密封块25和环形密封槽6，使得环形密封块25与环形密封槽6作用可以使得过滤网体24与回收清洗罐1的内壁之间没有缝隙，环形密封槽6的内壁大小和形状与环形密封块25的外表面大小和形状相适配。
[0028]具体的，如图4所示，清洁刷结构27包括矩形块271，矩形块271的外表面大小和形状与矩形框210的内壁大小和形状相适配，矩形块271的外表面底部固定连接有清洁刷体272，通过设置矩形块271和矩形框210，使得清洁刷体272可以拆卸，进而便于维护和更换，矩形块271的外表面一侧开设有圆形槽273，圆形槽273的内壁滑动连接有燕尾滑杆274，燕尾滑杆274远离圆形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯铜提取用回收设备，包括回收清洗罐(1)，其特征在于：所述回收清洗罐(1)的顶部设置有盖体(5)，所述回收清洗罐(1)的外表面底部固定连接有三个支撑杆(3)，所述支撑杆(3)远离回收清洗罐(1)的一端固定连接有支撑座(4)，所述盖体(5)的外表面设置有可拆清洁装置(2)；所述可拆清洁装置(2)包括驱动电机(21)和清洁刷结构(27)，所述驱动电机(21)与盖体(5)的外表面顶部固定连接，所述驱动电机(21)的输出端固定连接有旋转杆(22)，所述盖体(5)的外表面底部固定连接有圆筒体(23)，所述旋转杆(22)设置在圆筒体(23)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种高纯铜提取用回收设备，其特征在于：所述旋转杆(22)远离驱动电机(21)的一端固定连接有旋转板(26)，所述旋转板(26)的外表面底部通过轴承转动连接有连接杆(28)，所述连接杆(28)的底端固定连接有传动齿轮(29)。3.根据权利要求2所述的一种高纯铜提取用回收设备，其特征在于：所述传动齿轮(29)的外表面底部固定连接有矩形框(210)，所述矩形框(210)的内壁一侧开设有圆孔(211)，所述圆筒体(23)的外表面底部固定连接有过滤网体(24)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦建敏，张晓蓓，赵兴文，刘正斌，张小波，
申请(专利权)人：仁寿华赐半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：