本实用新型专利技术公开了一种高纯铜生产精密过滤装置，属于高纯铜生产技术领域，包括过滤箱、第一螺旋过滤架和第二螺旋过滤架，所述过滤箱内部对称安装有所述第一螺旋过滤架和所述第二螺旋过滤架，所述第一螺旋过滤架和所述第二螺旋过滤架内部均焊接有中心转轴，所述中心转轴底部转动连接有轴承座，所述轴承座外围包裹有密封伸缩垫。本实用新型专利技术通过设计一个采用反方向双重螺旋结构的过滤架，并在双重螺旋结构的过滤架上开设通孔，通过调节双重螺旋结构的过滤架可以实现通孔大小的调节实现过滤强度的调节，可在过滤的工艺过程中实现调节，效率高使用灵活，而且采用螺旋结构实现在重力下滑动式过滤使其过滤更加充分。动式过滤使其过滤更加充分。动式过滤使其过滤更加充分。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯铜生产精密过滤装置
[0001]本技术涉及高纯铜生产设备，特别是涉及一种高纯铜生产精密过滤装置，属于高纯铜生产过滤构
技术介绍
[0002]高纯铜是指纯度在5N以上的金属铜，高纯铜作为一种新兴材料，除用于制备高纯分析标准试料、电子工业各种连接线、电子封装用键合线、高品质音频线、集成电路、液晶显示器、溅射靶材及离子镀膜等高
外，还是原子能、火箭、导弹、航空、宇宙航行以及冶金工业中不可缺少的宝贵材料，高纯铜产品的发展目前处于起步阶段，国内生产规模和数量较小，不能满足市场需求，主要依赖于进口。随着高新技术的发展及作为战略物资的需要，对于金属纯度的要求越来越高，高纯铜行业前景非常广阔。
[0003]现有的高纯铜生产用到的精密过滤装置大多都是固定类型的结构，其过滤孔的孔径无法有效及时调节，需要更换滤网结构才能实现，降低了生产工艺对过滤强度的使用灵活性。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了提供一种高纯铜生产精密过滤装置。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种高纯铜生产精密过滤装置，包括过滤箱、第一螺旋过滤架和第二螺旋过滤架，所述过滤箱内部对称安装有所述第一螺旋过滤架和所述第二螺旋过滤架，所述第一螺旋过滤架和所述第二螺旋过滤架内部均焊接有中心转轴，所述中心转轴底部转动连接有轴承座，所述轴承座外围包裹有密封伸缩垫，所述密封伸缩垫内部卡压有排料管，所述第一螺旋过滤架和所述第二螺旋过滤架上均开设有过滤通孔。
[0007]优选的，所述第一螺旋过滤架和所述第二螺旋过滤架顶部与所述过滤箱接触的地方密封包裹有压缩填充体，所述压缩填充体具有可伸缩的功能，所述中心转轴贯穿所述轴承座底部焊接有第一调节手轮。
[0008]优选的，所述过滤箱底部滑动连接有固定底座，所述固定底座和所述过滤箱外壁均与所述密封伸缩垫胶接，所述固定固定底座内部与所述第一调节手轮垂直固定有第二调节手轮，所述第二调节手轮与所述固定固定底座为螺纹连接。
[0009]优选的，所述第一调节手轮与所述固定固定底座滑动连接，所述排料管贯穿所述固定固定底座，所述过滤箱顶部滑动连接有密封顶盖，所述密封顶盖底部开设有滑动槽。
[0010]优选的，所述过滤箱顶部与所述滑动槽滑动连接有滑柱，所述滑柱与所述密封顶盖滑动密封连接。
[0011]优选的，所述密封顶盖顶部设置有进料盖。
[0012]本技术的有益技术效果：
[0013]本技术提供的一种高纯铜生产精密过滤装置，通过设计一个采用反方向双重
螺旋结构的过滤架，并在双重螺旋结构的过滤架上开设通孔，通过调节双重螺旋结构的过滤架可以实现通孔大小的调节实现过滤强度的调节，可在过滤的工艺过程中实现调节，效率高使用灵活，而且采用螺旋结构实现在重力下滑动式过滤使其过滤更加充分。
附图说明
[0014]图1为按照本技术的一种高纯铜生产精密过滤装置的一优选实施例的结构示意图；
[0015]图2为按照本技术的一种高纯铜生产精密过滤装置的一优选实施例中第一螺旋过滤架和第二螺旋过滤架调节通孔后紧贴在一起的结构示意图；
[0016]图3为按照本技术的一种高纯铜生产精密过滤装置的一优选实施例中第一螺旋过滤架和第二螺旋过滤架的俯视图；
[0017]图4为按照本技术的一种高纯铜生产精密过滤装置的一优选实施例中过滤箱与密封顶盖的连接关系示意图。
[0018]图中：1
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过滤箱，2
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第一螺旋过滤架，3
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第二螺旋过滤架，4
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中心转轴， 5
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固定固定底座，6
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轴承座，7
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进料盖，8
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过滤通孔，9
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密封伸缩垫，10
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排料管，11
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密封顶盖，12
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滑动槽，13
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第一调节手轮，14
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第二调节手轮，15
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压缩填充体，16
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滑柱。
具体实施方式
[0019]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0020]如图1
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图4所示，本实施例提供的一种高纯铜生产精密过滤装置，包括过滤箱1、第一螺旋过滤架2和第二螺旋过滤架3，过滤箱1内部对称安装有第一螺旋过滤架2和第二螺旋过滤架3，第一螺旋过滤架2和第二螺旋过滤架3内部均焊接有中心转轴4，中心转轴4底部转动连接有轴承座6，轴承座6外围包裹有密封伸缩垫9，密封伸缩垫9内部卡压有排料管10，第一螺旋过滤架2和第二螺旋过滤架3上均开设有过滤通孔8。
[0021]第一螺旋过滤架2和第二螺旋过滤架3顶部与过滤箱1接触的地方密封包裹有压缩填充体15，压缩填充体15具有可伸缩的功能，中心转轴4贯穿轴承座 6底部焊接有第一调节手轮13。
[0022]过滤箱1底部滑动连接有固定底座5，固定底座5和过滤箱1外壁均与密封伸缩垫9胶接，固定底座5内部与第一调节手轮13垂直固定有第二调节手轮14，第二调节手轮14与固定底座5为螺纹连接。
[0023]第一调节手轮13与固定底座5滑动连接，排料管10贯穿固定底座5，过滤箱1顶部滑动连接有密封顶盖11，密封顶盖11底部开设有滑动槽12。
[0024]过滤箱1顶部与滑动槽12滑动连接有滑柱16，滑柱16与密封顶盖11滑动密封连接，滑柱16在滑行时，始终保持过滤箱1、密封顶盖11以及固定底座5 之间的密封性，防止高纯铜原料泄露。
[0025]密封顶盖11顶部设置有进料盖7，密封顶盖11可打开，便于对内部螺旋过滤架取出清理。
[0026]如图1
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图4所示，本实施例提供的一种高纯铜生产精密过滤装置的工作过程如下：
[0027]步骤1：本装置在具体使用的时候，通过固定底座5安装在合适的位置处，然后将进料管与高纯铜原料连通，进入的原料通过压缩填充体15的斜坡分别进入到第一螺旋过滤架2和第二螺旋过滤架3内，并在其槽道和底部的过滤通孔8 中凭借重力的作用下滑过滤，此设计的出现，螺旋结构实现在重力下滑动式过滤使其过滤更加充分；
[0028]步骤2：在需要调节过滤通孔8的孔径时，旋动第一调节手轮13使得第一螺旋过滤架2和第二螺旋过滤架3为可贴合的姿势，然后旋动第二调节手轮14，将过滤箱1外部两侧壁，沿着密封顶盖11内的滑道槽相互靠近，此时底部的伸缩密封垫挤压，第一调节手轮13、固定底座5轴以及中心转轴4均为一体移动，使得第一螺旋过滤架2和第二螺旋过滤架3贴合，两组螺旋过滤架的过滤通孔8 相互叠合，达到调节通孔孔径的目的，此设计的出现，通过调节双重螺旋结构的过滤架可以实现通孔大小的调节实现过滤强度的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯铜生产精密过滤装置，其特征在于：包括过滤箱(1)、第一螺旋过滤架(2)和第二螺旋过滤架(3)，所述过滤箱(1)内部对称安装有所述第一螺旋过滤架(2)和所述第二螺旋过滤架(3)，所述第一螺旋过滤架(2)和所述第二螺旋过滤架(3)内部均焊接有中心转轴(4)，所述中心转轴(4)底部转动连接有轴承座(6)，所述轴承座(6)外围包裹有密封伸缩垫(9)，所述密封伸缩垫(9)内部卡压有排料管(10)，所述第一螺旋过滤架(2)和所述第二螺旋过滤架(3)上均开设有过滤通孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种高纯铜生产精密过滤装置，其特征在于：所述第一螺旋过滤架(2)和所述第二螺旋过滤架(3)顶部与所述过滤箱(1)接触的地方密封包裹有压缩填充体(15)，所述压缩填充体(15)具有可伸缩的功能，所述中心转轴(4)贯穿所述轴承座(6)底部焊接有第一调节手轮(13)。3.根据权利要求2所述的一种高纯铜生产精密过滤装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦建敏，张晓蓓，张小波，
申请(专利权)人：仁寿华赐半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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