一种蜗轮箱润滑液更换辅助装置制造方法及图纸

技术编号:33856594 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-18 10:44
本实用新型专利技术公开了一种蜗轮箱润滑液更换辅助装置,涉及润滑液更换装置技术领域。本实用新型专利技术包括中间管,中间管内部活动设置有活塞,活塞底部固定有推拉杆,推拉杆底端固定有拉手,中间管顶端固定有导流管,导流管顶端固定有可拆卸连接套管,导流管上安装有手动控制阀;中间管外圆面上固定有第一导液管、第二导液管,第一导液管、第二导液管远离中间管的一端连接有冲洗施压结构。本实用新型专利技术对蜗轮箱内部的润滑油进行更换的同时对蜗轮箱壁进行冲洗,保证在添加进入新的润滑油时蜗轮箱内部的整洁,去除沉淀或粘附在蜗轮箱内壁以及蜗轮上的金属颗粒,不仅润滑油更换彻底,而且有利于延长新润滑油和蜗轮箱中蜗轮的使用寿命。延长新润滑油和蜗轮箱中蜗轮的使用寿命。延长新润滑油和蜗轮箱中蜗轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗轮箱润滑液更换辅助装置


[0001]本技术属于润滑液更换装置
,特别是涉及一种蜗轮箱润滑液更换辅助装置。

技术介绍

[0002]蜗轮箱依靠蜗轮蜗杆的相互啮合进行传动工作,而蜗轮蜗杆之间啮合时,为了降低蜗轮蜗杆之间的损伤以及降低传动时产生的高温,通常会在蜗轮箱添加润滑油,而润滑油的添加和更换需要人工操作。现有的润滑油的更换大都是通过润滑油更换口排出,待润滑油流出后在添加进入新的润滑油,这种润滑油更换过程操作简单,但是,更换润滑油效果较差,容易在蜗轮箱内部存有大量旧的润滑油,且沉淀在蜗轮箱底部的蜗轮蜗杆啮合时产生的金属碎屑不容易排出,添加新的润滑油后不仅容易使得新润滑油受到污染,而且金属颗粒的大量存留加速蜗轮蜗杆的磨损,降低了蜗轮箱的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种蜗轮箱润滑液更换辅助装置,通过设置能够抽吸的辅助装置对蜗轮箱中的润滑油进行更换,解决了上述
技术介绍
中心润滑油更换容易存留大量旧的润滑油,以及磨损产生的金属颗粒不容易排出的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种蜗轮箱润滑液更换辅助装置,包括中间管,所述中间管内部活动设置有活塞,所述活塞底部固定有推拉杆,所述推拉杆底端贯穿中间管且固定有拉手,所述中间管顶端固定有与中间管连通的导流管,所述导流管顶端固定有可拆卸连接套管,所述导流管上安装有手动控制阀;
[0006]所述中间管外圆面上固定有均与中间管内腔连通的第一导液管、第二导液管,所述第一导液管、第二导液管远离中间管的一端连接有冲洗施压结构,所述第一导液管、第二导液管上均安装有阀门;
[0007]所述冲洗施压结构包括液体存储罐,所述液体存储罐一表面固定有与中间管固定连接的固定套,所述液体存储罐另一表面固定有与液体存储罐内腔连通的充气气囊;
[0008]所述第一导液管远离中间管的一端贯穿液体存储罐顶端且与液体存储罐连通,所述第二导液管远离中间管的一端贯穿液体存储罐底端且与液体存储罐连通。
[0009]进一步地,所述中间管外圆面上固定有手持架,所述手持架上固定有防滑把手。
[0010]进一步地,所述液体存储罐内部从上到下依次安装有第一过滤网、第二过滤网,所述液体存储罐内壁上固定有与第一过滤网、第二过滤网配合的安装槽。
[0011]进一步地,所述液体存储罐底部贯穿有与液体存储罐内腔连通的排液管,所述排液管的出液端固定有内螺纹密封塞。
[0012]进一步地,所述可拆卸连接套管包括对接管,所述对接管与导流管连接的一端外圆面上固定有外螺纹套管。
[0013]进一步地,所述导流管上部为锥形部下部为直筒部,所述手动控制阀安装在直筒部上。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过中间管、活塞、推拉杆、导流管、第一导液管、第二导液管和冲洗施压结构的组合使用,对蜗轮箱内部的润滑油进行更换的同时对蜗轮箱壁进行冲洗,保证在添加进入新的润滑油时蜗轮箱内部的整洁,去除沉淀或粘附在蜗轮箱内壁以及蜗轮上的金属颗粒,不仅润滑油更换彻底,而且有利于延长新润滑油和蜗轮箱中蜗轮的使用寿命。
[0016]2、本技术通过可拆卸连接套的使用,能够适用于不同型号蜗轮箱润滑油排出口,从而提高该装置的适用范围。
[0017]3、本技术通过在液体存储罐内部设置第一过滤网、第二过滤网,能够有效对就润滑油中的金属颗粒和杂质进行过滤。
[0018]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术为蜗轮箱润滑液更换辅助装置的结构示意图;
[0021]图2为冲洗施压结构的结构示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1‑
中间管,2

活塞,3

推拉杆,4

拉手,5

导流管,6

可拆卸连接套管,7

手动控制阀,8

第一导液管,9

第二导液管,10

冲洗施压结构,1001

液体存储罐,1002

固定套,1003

充气气囊,1004

第一过滤网,1005

第二过滤网,1006

排液管,11

阀门,12

手持架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

2所示,本技术为一种蜗轮箱润滑液更换辅助装置,包括中间管1,所述中间管1内部活动设置有活塞2,所述活塞2底部固定有推拉杆3,所述推拉杆3底端贯穿中间管1且固定有拉手4,所述中间管1顶端固定有与中间管1连通的导流管5,所述导流管5顶端固定有可拆卸连接套管6,所述导流管5上安装有手动控制阀7;
[0026]所述中间管1外圆面上固定有均与中间管1内腔连通的第一导液管8、第二导液管9,所述第一导液管8、第二导液管9远离中间管1的一端连接有冲洗施压结构10,所述第一导液管8、第二导液管9上均安装有阀门11;
[0027]所述冲洗施压结构10包括液体存储罐1001,所述液体存储罐1001一表面固定有与中间管1固定连接的固定套1002,所述液体存储罐1001另一表面固定有与液体存储罐1001
内腔连通的充气气囊1003;
[0028]所述第一导液管8远离中间管1的一端贯穿液体存储罐1001顶端且与液体存储罐1001连通,所述第二导液管9远离中间管1的一端贯穿液体存储罐1001底端且与液体存储罐1001连通。
[0029]其中,中间管1外圆面上固定有手持架12,所述手持架12上固定有防滑把手。
[0030]其中,液体存储罐1001内部从上到下依次安装有第一过滤网1004、第二过滤网1005,所述液体存储罐1001内壁上固定有与第一过滤网1004、第二过滤网1005配合的安装槽。
[0031]其中,液体存储罐1001底部贯穿有与液体存储罐1001内腔连通的排液管1006,所述排液管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗轮箱润滑液更换辅助装置,包括中间管(1),所述中间管(1)内部活动设置有活塞(2),所述活塞(2)底部固定有推拉杆(3),所述推拉杆(3)底端贯穿中间管(1)且固定有拉手(4),其特征在于:所述中间管(1)顶端固定有与中间管(1)连通的导流管(5),所述导流管(5)顶端固定有可拆卸连接套管(6),所述导流管(5)上安装有手动控制阀(7);所述中间管(1)外圆面上固定有均与中间管(1)内腔连通的第一导液管(8)、第二导液管(9),所述第一导液管(8)、第二导液管(9)远离中间管(1)的一端连接有冲洗施压结构(10),所述第一导液管(8)、第二导液管(9)上均安装有阀门(11);所述冲洗施压结构(10)包括液体存储罐(1001),所述液体存储罐(1001)一表面固定有与中间管(1)固定连接的固定套(1002),所述液体存储罐(1001)另一表面固定有与液体存储罐(1001)内腔连通的充气气囊(1003);所述第一导液管(8)远离中间管(1)的一端贯穿液体存储罐(1001)顶端且与液体存储罐(1001)连通,所述第二导液管(9)远离中间管(1)的一端贯穿液体存储罐...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁家伟吴福祥耿德英丁刚吴鹏
申请(专利权)人:泰州海天机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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