一种便于清理污物的润滑油泵制造技术

技术编号:33444060 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-19 00:30
本实用新型专利技术公开了一种便于清理污物的润滑油泵,属于润滑油泵设备领域,一种便于清理污物的润滑油泵,包括润滑油泵本体,润滑油泵本体内底端开凿有凹槽,凹槽内底端固定连接有电动伸缩组件,电动伸缩组件上端固定连接有支撑块,支撑块上端安装有收集刮板,收集刮板与润滑油泵本体滑动连接,润滑油泵本体内壁滑动连接有方形环,方形环位于收集刮板的上侧,方形环下端固定连接有橡胶刮环,润滑油泵本体上端开凿有通孔,可以实现润滑油泵具有较好清理油污的效果,当润滑油泵内部有油污进行堆积时,利用对内部油污的多次刮除来清理润滑油泵的油污,减少润滑油泵内部的油污堆积,提高对润滑油泵的使用效率。润滑油泵的使用效率。润滑油泵的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理污物的润滑油泵


[0001]本技术涉及润滑油泵设备领域,更具体地说,涉及一种便于清理污物的润滑油泵。

技术介绍

[0002]润滑油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,交流润滑油泵垂直安装在主油箱的顶板上,经过油泵底部的滤网吸油,泵排油至主油泵进油管及经冷油器至轴承润滑油母管,该泵由压力开关和装在控制室内的三位开关控制,出口装有翻板式止逆阀,防止油从系统中倒流,润滑油泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前盖后盖、密封部件、联轴器等部件组成,轴端密封有二种形式:填料密封、机械密封,啮合的齿轮在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出跟啮合,在吸入室,轮齿逐渐退出啮合状态,这样吸入室的容积逐渐增大,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随齿轮齿间进入排出室,在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,齿轮边续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程。
[0003]在现有技术中,润滑油泵在长时间的使用过程中,由于油性物质的特性可能会吸附空气中的微小颗粒形成油污,而润滑油泵由于自身构造本身较难对油污进行清理,长时间的油污堆积可能会降低润滑油泵的使用效率。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种便于清理污物的润滑油泵,可以实现润滑油泵具有较好清理油污的效果,当润滑油泵内部有油污进行堆积时,利用对内部油污的多次刮除来清理润滑油泵的油污,减少润滑油泵内部的油污堆积,提高对润滑油泵的使用效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种便于清理污物的润滑油泵,包括润滑油泵本体,所述润滑油泵本体内底端开凿有凹槽,所述凹槽内底端固定连接有电动伸缩组件,所述电动伸缩组件上端固定连接有支撑块,所述支撑块上端安装有收集刮板,所述收集刮板与润滑油泵本体滑动连接,所述润滑油泵本体内壁滑动连接有方形环,所述方形环位于收集刮板的上侧,所述方形环下端固定连接有橡胶刮环,所述润滑油泵本体上端开凿有通孔,所述润滑油泵本体上端固定连接有固定限位块,所述固定限位块与通孔相对应,所述固定限位块内壁滑动连接有拉绳,所述拉绳通过固定限位块贯穿通孔与方形环固定连接,所述拉绳上端固定连接有限位拉环,所述限位拉环位于润滑油泵本体的外侧,所述润滑油泵本体右端开凿有螺纹通孔,所述螺纹通孔与收集刮板相对应,所述螺纹通孔内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆右端固定连接
有转动把手,所述转动把手位于润滑油泵本体的外侧,可以实现润滑油泵具有较好清理油污的效果,当润滑油泵内部有油污进行堆积时,利用对内部油污的多次刮除来清理润滑油泵的油污,减少润滑油泵内部的油污堆积,提高对润滑油泵的使用效率。
[0009]进一步的,所述收集刮板下端固定连接有两个相对称的唇形刮块,所述唇形刮块与润滑油泵本体相接触,通过设置唇形刮块,当操作人员将收集刮板通过螺纹通孔拉出时,通过唇形刮块与润滑油泵本体底端相接触,将润滑油泵本体底端的油污进行刮除,对润滑油泵本体底端残留的油污进行清理,提高对润滑油泵本体清理效果。
[0010]进一步的,所述收集刮板上端固定连接有刮垫,所述刮垫采用橡胶材料制成,通过设置刮垫,当收集刮板通过电动伸缩组件的延伸在润滑油泵本体内进行滑动时,刮垫可以减少收集刮板与润滑油泵本体之间的缝隙,提高收集刮板对润滑油泵本体内壁上的污物进行刮除,提高收集刮板的清理效果。
[0011]进一步的,所述方形环上端固定连接有两对相对称的滚轮组件,所述滚轮组件与润滑油泵本体滑动连接,通过设置滚轮组件,当方形环利用重力在润滑油泵本体内发生滑动时,滚轮组件可以使得方形环能较便利在润滑油泵本体内进行滑动,提高方形环对润滑油泵本体内壁的污物刮除的效率。
[0012]进一步的,所述螺纹杆外端套设有密封圈,所述密封圈与螺纹通孔相接触,通过设置密封圈,当螺纹杆对螺纹通孔进行封盖时,密封圈可以提高螺纹通孔与螺纹杆之间缝隙的密封性,使得润滑油泵本体内部的润滑油不易通过螺纹通孔流出,提高螺纹杆的密封性。
[0013]进一步的,所述转动把手外端固定连接有多个均匀分布的摩擦垫,所述摩擦垫设有防滑纹,通过设置摩擦垫,当操作人员转动螺纹杆将螺纹通孔打开或封盖时,操作人员可通过摩擦垫较便利的转动转动把手,提高操作人员转动转动把手的工作效率。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本方案可以实现润滑油泵具有较好清理油污的效果,当润滑油泵内部有油污进行堆积时,利用对内部油污的多次刮除来清理润滑油泵的油污,减少润滑油泵内部的油污堆积,提高对润滑油泵的使用效率。
[0017](2)收集刮板下端固定连接有两个相对称的唇形刮块,唇形刮块与润滑油泵本体相接触,通过设置唇形刮块,当操作人员将收集刮板通过螺纹通孔拉出时,通过唇形刮块与润滑油泵本体底端相接触,将润滑油泵本体底端的油污进行刮除,对润滑油泵本体底端残留的油污进行清理,提高对润滑油泵本体清理效果。
[0018](3)收集刮板上端固定连接有刮垫,刮垫采用橡胶材料制成,通过设置刮垫,当收集刮板通过电动伸缩组件的延伸在润滑油泵本体内进行滑动时,刮垫可以减少收集刮板与润滑油泵本体之间的缝隙,提高收集刮板对润滑油泵本体内壁上的污物进行刮除,提高收集刮板的清理效果。
[0019](4)方形环上端固定连接有两对相对称的滚轮组件,滚轮组件与润滑油泵本体滑动连接,通过设置滚轮组件,当方形环利用重力在润滑油泵本体内发生滑动时,滚轮组件可以使得方形环能较便利在润滑油泵本体内进行滑动,提高方形环对润滑油泵本体内壁的污物刮除的效率。
[0020](5)螺纹杆外端套设有密封圈,密封圈与螺纹通孔相接触,通过设置密封圈,当螺
纹杆对螺纹通孔进行封盖时,密封圈可以提高螺纹通孔与螺纹杆之间缝隙的密封性,使得润滑油泵本体内部的润滑油不易通过螺纹通孔流出,提高螺纹杆的密封性。
[0021](6)转动把手外端固定连接有多个均匀分布的摩擦垫,摩擦垫设有防滑纹,通过设置摩擦垫,当操作人员转动螺纹杆将螺纹通孔打开或封盖时,操作人员可通过摩擦垫较便利的转动转动把手,提高操作人员转动转动把手的工作效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图;
[0023]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0024]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0025]图中标号说明:
[0026]1润滑油泵本体、2凹槽、3电动伸缩组件、4支撑块、5收集刮板、501唇形刮块、502刮垫、6方形环、601滚轮组件、7橡胶刮环、8通孔、9固定限位块、10拉绳、11限位拉环、12螺纹通孔、13螺纹杆、1301密封圈、14转动把手、1401摩擦垫。
具体实施方本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理污物的润滑油泵,包括润滑油泵本体(1),其特征在于:所述润滑油泵本体(1)内底端开凿有凹槽(2),所述凹槽(2)内底端固定连接有电动伸缩组件(3),所述电动伸缩组件(3)上端固定连接有支撑块(4),所述支撑块(4)上端安装有收集刮板(5),所述收集刮板(5)与润滑油泵本体(1)滑动连接,所述润滑油泵本体(1)内壁滑动连接有方形环(6),所述方形环(6)位于收集刮板(5)的上侧,所述方形环(6)下端固定连接有橡胶刮环(7),所述润滑油泵本体(1)上端开凿有通孔(8),所述润滑油泵本体(1)上端固定连接有固定限位块(9),所述固定限位块(9)与通孔(8)相对应,所述固定限位块(9)内壁滑动连接有拉绳(10),所述拉绳(10)通过固定限位块(9)贯穿通孔(8)与方形环(6)固定连接,所述拉绳(10)上端固定连接有限位拉环(11),所述限位拉环(11)位于润滑油泵本体(1)的外侧,所述润滑油泵本体(1)右端开凿有螺纹通孔(12),所述螺纹通孔(12)与收集刮板(5)相对应,所述螺纹通孔(12)内壁螺纹连接有螺纹杆(13),...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱董杜昌明
申请(专利权)人:南通海日机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1