一种便于脱模的弯曲模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的弯曲模具，涉及弯曲模具技术领域，针对目前在采用弯曲模具进行冲完弯曲成型后的工件，其工件容易因为冲压造成工件紧贴在下模具内，在取料时，则需要人工借助工具将工件从成型腔内翘出取料，取料较为麻烦的问题，现提出如下方案，包括：底座，所述底座上固定安装有支架，所述支架上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞轴上固定安装有上模具，所述底座上滑动设置有左下模具与右下模具。本实用新型专利技术结构设计合理，可以方便对工件的冲压加工成型，并且可以方便实现左下模具与右下模具的相靠近与远离运动，使其可以方便脱模取料，易于操作使用，可靠性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的弯曲模具


[0001]本技术涉及弯曲模具
，尤其涉及一种便于脱模的弯曲模具。

技术介绍

[0002]弯曲模是指将毛坯或半成品制件弯曲成一定形状的冲模。弯曲模的结构与一般冲裁模结构相似，分上下两个部分，它由凸、凹模，定位、卸料、导向及紧固件等组成，目前的弯曲模具在实用过程中，通常是将原料放在下模具上，然后通过上模具对原料进行冲压使得原料弯曲成型。
[0003]但是，目前在采用弯曲模具进行冲完弯曲成型后的工件，其工件容易因为冲压造成工件紧贴在下模具内，在取料时，则需要人工借助工具将工件从成型腔内翘出取料，取料较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决目前在采用弯曲模具进行冲完弯曲成型后的工件，其工件容易因为冲压造成工件紧贴在下模具内，在取料时，则需要人工借助工具将工件从成型腔内翘出取料，取料较为麻烦的缺点，而提出的一种便于脱模的弯曲模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于脱模的弯曲模具，包括：
[0007]底座，所述底座上固定安装有支架，所述支架上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞轴上固定安装有上模具，所述底座上滑动设置有左下模具与右下模具，所述左下模具与所述右下模具相靠近的一侧活动抵接接触；
[0008]所述支架上滑动设置有两个U型条，两个所述U型条的一端均固定安装有抵板，两个所述抵板均位于所述上模具的上方；
[0009]两个所述U型条内均焊接有圆轴，所述左下模具与所述右下模具相远离的一侧均固定安装有侧框架，两个所述圆轴活动连接在相对应的所述侧框架内。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述左下模具与所述右下模具的底侧均固定安装有滑块，所述底座上开设有两个滑槽，两个所述滑块滑动连接在相对应的所述滑槽内，两个所述滑槽内均固定设置有横轴，两个所述滑块滑动套设在相对应的所述横轴的外侧。
[0011]在一个优选的实施方式中，两个所述滑块相远离的一侧均固定设置有复位弹簧，两个所述复位弹簧固定设置在相对应的所述滑槽的内壁上。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述支架上固定安装有四个限位轴，位于同侧的两个所述限位轴上固定安装有卡条，两个所述U型条滑动套设在相对应的所述限位轴的外侧。
[0013]在一个优选的实施方式中，位于同侧的所述U型条与所述卡条之间固定设置有多个连接弹簧。
[0014]在一个优选的实施方式中，两个所述侧框架的前侧均开设有斜孔，位于同侧的所述圆轴与所述斜孔的内壁活动接触。
[0015]本技术中，所述的一种便于脱模的弯曲模具，通过底座、支架、伸缩气缸、上模具、左下模具以及右下模具的共同配合，可以方便对工件的冲压加工成型；
[0016]本技术中，所述的一种便于脱模的弯曲模具，通过两个U型条、两个抵板、连接弹簧、卡条、两个圆轴、两个侧框架、斜孔、两个滑块以及复位弹簧的共同配合，可以方便实现左下模具与右下模具的相靠近与远离运动，使其可以方便脱模取料；
[0017]本技术结构设计合理，可以方便对工件的冲压加工成型，并且可以方便实现左下模具与右下模具的相靠近与远离运动，使其可以方便脱模取料，易于操作使用，可靠性高。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种便于脱模的弯曲模具的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种便于脱模的弯曲模具的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种便于脱模的弯曲模具的主视的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种便于脱模的弯曲模具的A部分的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支架；3、伸缩气缸；4、上模具；5、左下模具；6、右下模具；7、滑块；8、滑槽；9、复位弹簧；10、U型条；11、抵板；12、限位轴；13、卡条；14、连接弹簧；15、圆轴；16、侧框架；17、斜孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，本方案提供的一种实施例：一种便于脱模的弯曲模具，包括：
[0025]底座1，底座1上固定安装有支架2，支架2上固定安装有伸缩气缸3，伸缩气缸3的活塞轴上固定安装有上模具4，底座1上滑动设置有左下模具5与右下模具6，左下模具5与右下模具6相靠近的一侧活动抵接接触；
[0026]支架2上滑动设置有两个U型条10，两个U型条10的一端均固定安装有抵板11，两个抵板11均位于上模具4的上方；
[0027]两个U型条10内均焊接有圆轴15，左下模具5与右下模具6相远离的一侧均固定安装有侧框架16，两个圆轴15活动连接在相对应的侧框架16内。
[0028]参照图4，本实施例中，左下模具5与右下模具6的底侧均固定安装有滑块7，底座1上开设有两个滑槽8，两个滑块7滑动连接在相对应的滑槽8内，两个滑槽8内均固定设置有横轴，两个滑块7滑动套设在相对应的横轴的外侧，可以对左下模具5与右下模具6起到限位作用。
[0029]参照图4，本实施例中，两个滑块7相远离的一侧均固定设置有复位弹簧9，两个复位弹簧9固定设置在相对应的滑槽8的内壁上，可以方便左下模具5与右下模具6的复位运动。
[0030]参照图1，本实施例中，支架2上固定安装有四个限位轴12，位于同侧的两个限位轴12上固定安装有卡条13，两个U型条10滑动套设在相对应的限位轴12的外侧，可以对两个U
型条10起到限位作用。
[0031]参照图1，本实施例中，位于同侧的U型条10与卡条13之间固定设置有多个连接弹簧14，可以方便两个U型条10的复位运动。
[0032]参照图1，本实施例中，两个侧框架16的前侧均开设有斜孔17，位于同侧的圆轴15与斜孔17的内壁活动接触，可以使得两个圆轴15在向上运动的过程中，可以使得两个圆轴15在相对应的斜孔17中运动，使得左下模具5与右下模具6相远离运动。
[0033]工作原理，首先可以将原料放置在左下模具5与右下模具6上，然后可以驱动伸缩气缸3带动上模具4向下移动，使得上模具4可以对原料进行冲压成型，冲压成型后，可以驱动伸缩气缸3带动上模具4向上移动复位后继续向上运动，使得上模具4可以与两个抵板11相接触，使其可以推动两个U型条10向上运动，并使得两个U型条10可以挤压相对应的连接弹簧14，另外可以在两个U型条10带动相对应的圆轴15向上运动的过程中，可以使得两个圆轴15在相对应的斜孔17内运动，即可使得左下模具5与右下模具6可以相远离运动，并使其可以通过两个滑块7挤压相对应的复位弹簧9，从而可以在左下模具5与右下模具6相远离移动的过程中，可以手动直接将成型的工件取出，不需要通过人工翘出成型的工件，取出工件后，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的弯曲模具，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上固定安装有支架(2)，所述支架(2)上固定安装有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的活塞轴上固定安装有上模具(4)，所述底座(1)上滑动设置有左下模具(5)与右下模具(6)，所述左下模具(5)与所述右下模具(6)相靠近的一侧活动抵接接触；所述支架(2)上滑动设置有两个U型条(10)，两个所述U型条(10)的一端均固定安装有抵板(11)，两个所述抵板(11)均位于所述上模具(4)的上方；两个所述U型条(10)内均焊接有圆轴(15)，所述左下模具(5)与所述右下模具(6)相远离的一侧均固定安装有侧框架(16)，两个所述圆轴(15)活动连接在相对应的所述侧框架(16)内。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的弯曲模具，其特征在于：所述左下模具(5)与所述右下模具(6)的底侧均固定安装有滑块(7)，所述底座(1)上开设有两个滑槽(8)，两个所述滑块(7)滑动连接在相对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁家伟，吴福祥，耿德英，丁刚，吴鹏，张开龙，
申请(专利权)人：泰州海天机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：