一种高精度镗刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度镗刀，包括刀柄，还包括与刀柄配合使用的多个镗刀组件，每个镗刀组件均包括刀座和设置在刀座上的精镗刀片且多个刀座的结构均相同、多个精镗刀片的尺寸依次减小，每个刀座上均设置有安装开口，每个安装开口的内壁上均环形设置有多个弧形安装槽且每个弧形安装槽的宽度均从左至右依次增高，刀柄的外壁上环形设置有多个弧形安装块且每个弧形安装块的宽度均从左至右依次增高，每个弧形安装块均能卡入弧形安装槽，本实用新型专利技术的目的在于提供一种高精度镗刀，结构简单，适用于多个直径不同的孔加工作业，精镗刀片便于组装且组装后的精镗刀片结构稳定，不会发生松动或偏移，避免造成孔的加工偏差。避免造成孔的加工偏差。避免造成孔的加工偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度镗刀


[0001]本技术涉及镗刀技术具领域，尤其涉及一种高精度镗刀。

技术介绍

[0002]镗刀是镗削刀具的一种，是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，主要用于内孔加工、扩孔、仿形等，镗刀具有一个或两个切削部分，是一种专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。传统的镗刀在对直径不同的多个孔加工时，需要根据孔的直径对应更换直径更大或更小的刀片，而刀片在进行调整、刚换的过程中较难掌控，很容易就造成孔的加工偏差。传统的镗刀在对直径不同的多个孔加工时，需要根据孔的直径对应更换直径更大或更小的刀片，而刀片在进行调整、刚换的过程中较难掌控，很容易就造成孔的加工偏差因此对于一种高精度镗刀，是我们要解决的问题。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种高精度镗刀，结构简单，适用于多个直径不同的孔加工作业，精镗刀片便于组装且组装后的精镗刀片结构稳定，不会发生松动或偏移，避免造成孔的加工偏差。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种高精度镗刀，包括刀柄，还包括与刀柄配合使用的多个镗刀组件，每个镗刀组件均包括刀座和设置在刀座上的精镗刀片且多个刀座的结构均相同、多个精镗刀片的尺寸依次减小，每个刀座上均设置有安装开口，每个安装开口的内壁上均环形设置有多个弧形安装槽且每个弧形安装槽的宽度均从左至右依次增高，刀柄的外壁上环形设置有多个弧形安装块且每个弧形安装块的宽度均从左至右依次增高，每个弧形安装块均能卡入弧形安装槽。
[0005]本技术一种高精度镗刀的有益效果是，刀柄配合多个镗刀组件使用，多个刀座的结构均相同、多个精镗刀片的尺寸依次减小，适用于多个直径不同的孔加工作业。根据孔直径的大小，对应选择一个镗刀组件(也就是一个刀座和对应的精镗刀片)，将刀柄上的弧形安装块从右至左旋入刀座的弧形安装槽使得弧形安装块卡紧在弧形安装槽内，完成组装。精镗刀片便于组装，且完成组装后的精镗刀片结构稳定，不会发生松动或偏移现象，避免造成孔的加工偏差。这种结构的高精度镗刀，结构简单，适用于多个直径不同的孔加工作业，精镗刀片便于组装且组装后的精镗刀片结构稳定，不会发生松动或偏移，避免造成孔的加工偏差。
[0006]作为本技术的进一步改进是，每个弧形安装槽的左端均设置有倾斜开口，每个弧形安装块的左端均设置有柔性卡块，每个柔性卡块均能卡入有倾斜开口。倾斜开口和柔性卡块的设置进一步使刀柄和任意一个刀座稳定连接。
[0007]作为本技术的进一步改进是，每个倾斜开口、弧形安装块均为左窄右宽结构。
[0008]作为本技术的进一步改进是，还包括多个螺栓，刀柄上设置有第二螺孔，每个刀座上均设置有第一螺孔，每个螺栓均能穿过第一螺孔、第二螺孔后通过螺母锁紧在刀柄
和任意一个刀座上。刀柄和一个镗刀组件完成组装后，螺栓可以使二者进一步稳定连接。
[0009]作为本技术的进一步改进是，每个弧形安装槽内均设置有橡胶圈。橡胶圈的设置进一步使刀柄和一个镗刀组件稳定连接。
[0010]作为本技术的进一步改进是，刀柄包括一体成型的底座和凸起座且凸起座的大小、尺寸小于安装开口的大小、尺寸，多个弧形安装块均设在凸起座的外壁上。凸起座的大小、尺寸略小于安装开口的大小、尺寸，弧形安装块能从右至左旋入弧形安装槽并使得弧形安装块卡紧在弧形安装槽内。
[0011]作为本技术的进一步改进是，底座上设置有卡接开槽、定位孔和切削液通道。底座上的卡接开槽、定位孔方便其安装在打孔机上。切削液通道方便冷却液体在孔加工作业时通过。
[0012]作为本技术的进一步改进是，每个刀座均和精镗刀片车削一体成型。每个刀座均和精镗刀片车削一体成型，多个刀座的结构均相同、多个精镗刀片的尺寸依次减小。适用于多个直径不同的孔加工作业。
附图说明
[0013]图1为本实施例的剖视图；
[0014]图2为本实施例刀柄的剖视图；
[0015]图3为本实施例一个镗刀组件的剖视图。
[0016]图中：
[0017]1、刀柄；2、刀座；3、精镗刀片；4、安装开口；5、弧形安装槽；6、弧形安装块；7、螺栓；8、底座；9、凸起座；10、第二螺孔；11、第一螺孔；12、卡接开槽；13、定位孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参见附图1
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3所示，本实施例一种高精度镗刀，包括刀柄1，还包括与刀柄1配合使用的多个镗刀组件，每个镗刀组件均包括刀座2和设置在刀座2上的精镗刀片3且多个刀座2的结构均相同、多个精镗刀片3的尺寸依次减小，每个刀座2上均设置有安装开口4，每个安装开口4的内壁上均环形设置有多个弧形安装槽5且每个弧形安装槽5的宽度均从左至右依次增高，刀柄1的外壁上环形设置有多个弧形安装块6且每个弧形安装块6的宽度均从左至右依次增高，每个弧形安装块6均能卡入弧形安装槽5。
[0020]本实施例的实施过程，刀柄1配合多个镗刀组件使用，多个刀座2的结构均相同、多个精镗刀片3的尺寸依次减小，适用于多个直径不同的孔加工作业。根据孔直径的大小，对应选择一个镗刀组件(也就是一个刀座2和对应的精镗刀片3)，将刀柄1上的弧形安装块6从右至左旋入刀座2的弧形安装槽5使得弧形安装块6卡紧在弧形安装槽5内，完成组装。精镗刀片3便于组装，且完成组装后的精镗刀片3结构稳定，不会发生松动或偏移现象，避免造成孔的加工偏差。这种结构的高精度镗刀，结构简单，适用于多个直径不同的孔加工作业，精镗刀片3便于组装且组装后的精镗刀片3结构稳定，不会发生松动或偏移，避免造成孔的加
工偏差。
[0021]本实施例的每个弧形安装槽5的左端均设置有倾斜开口，每个弧形安装块6的左端均设置有柔性卡块，每个柔性卡块均能卡入有倾斜开口。倾斜开口和柔性卡块的设置进一步使刀柄1和任意一个刀座2稳定连接。
[0022]本实施例的每个倾斜开口、弧形安装块6均为左窄右宽结构。
[0023]本实施例还包括多个螺栓7，刀柄1上设置有第二螺孔10，每个刀座2上均设置有第一螺孔11，每个螺栓7均能穿过第一螺孔11、第二螺孔10后通过螺母锁紧在刀柄1和任意一个刀座2上。刀柄1和一个镗刀组件完成组装后，螺栓7可以使二者进一步稳定连接。
[0024]本实施例的每个弧形安装槽5内均设置有橡胶圈。橡胶圈的设置进一步使刀柄1和一个镗刀组件稳定连接。
[0025]本实施例的刀柄1包括一体成型的底座8和凸起座9且凸起座9的大小、尺寸小于安装开口4的大小、尺寸，多个弧形安装块6均设在凸起座9的外壁上。凸起座9的大小、尺寸略小于安装开口4的大小、尺寸，弧形安装块6能从右至左旋入弧形安装槽5并使得弧形安装块6卡紧在弧形安装槽5内。
[0026]本实施例的底座8上设置有卡接开槽12、定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度镗刀，包括刀柄(1)，其特征在于：还包括与刀柄(1)配合使用的多个镗刀组件，每个所述镗刀组件均包括刀座(2)和设置在刀座(2)上的精镗刀片(3)且多个刀座(2)的结构均相同、多个精镗刀片(3)的尺寸依次减小，每个所述刀座(2)上均设置有安装开口(4)，每个所述安装开口(4)的内壁上均环形设置有多个弧形安装槽(5)且每个弧形安装槽(5)的宽度均从左至右依次增高，所述刀柄(1)的外壁上环形设置有多个弧形安装块(6)且每个弧形安装块(6)的宽度均从左至右依次增高，每个所述弧形安装块(6)均能卡入弧形安装槽(5)。2.根据权利要求1所述一种高精度镗刀，其特征在于：每个所述弧形安装槽(5)的左端均设置有倾斜开口，每个所述弧形安装块(6)的左端均设置有柔性卡块，每个所述柔性卡块均能卡入有倾斜开口。3.根据权利要求2所述一种高精度镗刀，其特征在于：每个所述倾斜开口、弧形安装块(6)均为左窄右宽结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟国，
申请(专利权)人：无锡市索琦设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：