本实用新型专利技术公开了一种刮削滚光机床的锥盘夹紧装置，包括固接在工作头上的安装基座，安装基座通过锁紧组件安装有锥盘。锁紧组件包括限位杆，固接在锥盘上，限位杆远离锥盘的一端侧壁上设有上下贯穿的贯穿孔；限位槽，沿水平方向开设在安装基座靠近锥盘的一侧侧面上，用以插入限位杆；锁紧槽，沿竖直方向开设在安装基座上，并与限位槽贯穿；当限位杆插入到限位槽内时，锁紧槽能与贯穿孔连通；锁紧杆，活动穿设在锁紧槽内并能插入到贯穿孔内，锁紧杆上设有能与锁紧槽锁紧的锁紧部。本实用新型专利技术的锥盘夹紧装置实现了锥盘的快速更换，提高了加工效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
刮削滚光机床的锥盘夹紧装置
[0001]本技术涉及刮削滚光机床
，尤其涉及一种刮削滚光机床的锥盘夹紧装置。
技术介绍
[0002]刮削滚光是指用加工工具在加工过的工件表面上刮去微量金属，以提高表面形状精度，改善配合表面间接触状况，并能够提升精度和光洁度的钳工作业。在加工时，需要通过锥盘对工件进行定心夹持，现有的锥盘多是通过螺丝直接锁紧在机床的工作头上的，一般会在锥盘的圆周方向上布设多个与工作头上的螺丝孔匹配的孔位，通过多根螺丝的锁固实现锥盘的锁紧。在加工不同规格的工件时，需要频繁更换与工件配套的锥盘，多个螺丝锁固的方式势必导致锥盘的更换时间较长，影响加工效率。
技术实现思路
[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种刮削滚光机床的锥盘夹紧装置，实现了锥盘的快速更换，提高了加工效率。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种刮削滚光机床的锥盘夹紧装置，包括固接在工作头上的安装基座，安装基座通过锁紧组件安装有锥盘。锁紧组件包括限位杆，固接在锥盘上，限位杆远离锥盘的一端侧壁上设有上下贯穿的贯穿孔；限位槽，沿水平方向开设在安装基座靠近锥盘的一侧侧面上，用以插入限位杆；锁紧槽，沿竖直方向开设在安装基座上，并与限位槽贯穿；当限位杆插入到限位槽内时，锁紧槽能与贯穿孔连通；锁紧杆，活动穿设在锁紧槽内并能插入到贯穿孔内，锁紧杆上设有能与锁紧槽锁紧的锁紧部。
[0005]本技术的有益效果在于：安装时，首先将限位杆插入到限位槽内，并使限位杆上的贯穿孔对准锁紧槽；将锁紧杆沿着锁紧槽插入到贯穿孔内，即可实现锁紧杆对限位杆的限位锁紧；然后通过锁紧部即可将锁紧杆锁紧在锁紧槽内。通过锁紧杆与贯穿孔的配合实现了对限位杆水平方向的锁紧，再通过锁紧部与锁紧槽的配合实现了对锁紧杆竖直方向的锁紧，进而通过双向锁紧实现锥盘在安装基座上的稳定锁固；通过限位杆、限位槽、贯穿孔、锁紧槽、锁紧杆的配合实现了锥盘在安装基座上的快速插拔，便于快速更换锥盘，提高加工效率。
[0006]进一步来说，锁紧杆包括杆本体，杆本体的侧壁上对称设置有锁紧凸块。
[0007]进一步来说，锁紧槽的上端部侧壁上对称设有供锁紧凸块移动的滑槽；一对滑槽的下端共同设有用于卡合锁紧凸块的环形凹槽。将锁紧杆插入到锁紧槽内，锁紧凸块能沿着滑槽移动至环形凹槽内；转动锁紧杆，锁紧凸块能卡合在环形凹槽内，进而实现对锁紧杆竖直方向上的锁紧。
[0008]进一步来说，安装基座的轴心处开设有安装通孔，安装基座沿安装通孔的外侧环绕设置有环形凸块。
[0009]进一步来说，锥盘包括锥盘本体，锥盘本体靠近安装基座的一侧设有能过盈装配到安装通孔内的锥盘主轴，锥盘本体沿锥盘主轴的外侧环绕设置有供环形凸块嵌入的限位嵌槽。通过环形凸块与限位嵌槽的配合实现了安装基座、锥盘的初步定位。
[0010]进一步来说，安装基座靠近锥盘的一侧还设有呈圆周阵列布设的多个定位孔；锥盘本体上设有多个与多个定位孔一一对应的定位销，定位销能插入到对应的定位孔内。通过定位孔和定位销的配合实现了锥盘的定位安装。
[0011]进一步来说，定位销的长度小于限位杆的长度。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的锥盘夹紧装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例的安装基座与锥盘的剖切示意图；
[0014]图3为本技术实施例的安装基座的结构示意图；
[0015]图4为图3中A部位的局部放大图；
[0016]图5为本技术实施例的锁紧杆的结构示意图；
[0017]图6为本技术实施例的锥盘的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1‑
工作头；2
‑
安装基座；21
‑
限位槽；22
‑
锁紧槽；221
‑
滑槽；222
‑
环形凹槽；23
‑
环形凸块；24
‑
定位孔；3
‑
锥盘；31
‑
锥盘本体；32
‑
锥盘主轴；33
‑
定位销；4
‑
限位杆；41
‑
贯穿孔；5
‑
锁紧杆；51
‑
杆本体；52
‑
锁紧凸块；53
‑
端盖。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]实施例
[0022]参见附图1
‑
6所示，本技术的一种刮削滚光机床的锥盘夹紧装置，包括固接在工作头1上的安装基座2，安装基座2通过锁紧组件安装有锥盘3。锁紧组件包括限位杆4，固接在锥盘3上，限位杆4远离锥盘3的一端侧壁上设有上下贯穿的贯穿孔41；限位槽21，沿水平方向开设在安装基座2靠近锥盘3的一侧侧面上，用以插入限位杆4；锁紧槽22，沿竖直方向开设在安装基座2上，并与限位槽21贯穿；当限位杆4插入到限位槽21内时，锁紧槽22能与贯穿孔41连通；锁紧杆5，活动穿设在锁紧槽22内并能插入到贯穿孔41内，锁紧杆5上设有能与锁紧槽22锁紧的锁紧部。
[0023]具体的，参见附图2、5所示，锁紧杆5包括圆柱状的杆本体51，杆本体51的上端部侧壁上对称设置有锁紧凸块52。杆本体51的上端还设置有端盖53，杆本体51、锁紧凸块52、端盖53一体成型。端盖53的径向尺寸大于锁紧槽22的开口尺寸，以使端盖53能盖合在锁紧槽22的上端。
[0024]对应的，参见附图2所示，锁紧槽22的上端部侧壁上对称设有供锁紧凸块52移动的滑槽221。一对滑槽221的下端共同设有用于卡合锁紧凸块52的环形凹槽222。将锁紧杆5插入到锁紧槽22内，锁紧凸块52能沿着滑槽221移动至环形凹槽222内，此时，杆本体51的下端
能插入到贯穿孔41内；转动端盖53，锁紧凸块52沿着环形凹槽222转动并因锁紧槽22的限位，锁紧凸块52被卡合在环形凹槽222内，进而实现对锁紧杆5竖直方向上的锁紧。
[0025]在本实施例中，参见附图2
‑
4所示，安装基座2的轴心处开设有安装通孔，安装基座2沿安装通孔的外侧环绕设置有环形凸块23。参见附图6所示，锥盘3包括锥盘本体31，锥盘本体31靠近安装基座2的一侧设有能过盈装配到安装通孔内的锥盘主轴32，锥盘本体31沿锥盘主轴32的外侧环绕设置有供环形凸块23嵌入的限位嵌槽。通过环形凸块23与限位嵌槽的配合实现了安装基座2、锥盘3的初步定位。
[0026]更进一步地，安装基座2靠近锥盘3的一侧还开设有呈圆周阵列布设的多个定位孔24。锥盘本体31上设有多个与多个定位孔24一一对应的定位销33，定位销33能插入到对应的定位孔24内。通过定位孔24和定位销33的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刮削滚光机床的锥盘夹紧装置，包括固接在工作头上的安装基座，所述安装基座通过锁紧组件安装有锥盘；其特征在于：所述锁紧组件包括：限位杆，固接在所述锥盘上，所述限位杆远离锥盘的一端侧壁上设有上下贯穿的贯穿孔；限位槽，沿水平方向开设在所述安装基座靠近锥盘的一侧侧面上，用以插入所述限位杆；锁紧槽，沿竖直方向开设在所述安装基座上，并与所述限位槽贯穿；当限位杆插入到所述限位槽内时，所述锁紧槽能与所述贯穿孔连通；锁紧杆，活动穿设在所述锁紧槽内并能插入到所述贯穿孔内，所述锁紧杆上设有能与所述锁紧槽锁紧的锁紧部。2.根据权利要求1所述的锥盘夹紧装置，其特征在于：所述锁紧杆包括杆本体，所述杆本体的侧壁上对称设置有锁紧凸块。3.根据权利要求2所述的锥盘夹紧装置，其特征在于：所述锁紧槽的上端部侧壁上对称设有供所述锁紧凸块移动的滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟国，
申请(专利权)人：无锡市索琦设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。