【技术实现步骤摘要】
一种用于导光板成型的温控结构及注塑模具
[0001]本技术涉及导光板生产领域,尤其涉及的是一种用于导光板成型的温控结构及注塑模具。
技术介绍
[0002]在模具注塑成型领域中,直接将注塑品灌注入模具的模腔内,对注塑制品原料升温加热再冷却,从而得到相关成型产品,在模具内设置有方形分布的冷却槽,对注塑成型的导光板进行温度控制。
[0003]现有技术中,在导光板注塑成型过程中,采用方形分布的冷却槽导致注塑成型区域的温度分布不均匀,使得注塑制成的成品形状不规律。
[0004]因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
[0005]鉴于上述现有技术的不足,本技术的目的在设置精准温控结构及注塑成型模具,解决现有技术中,导光板注塑成型过程中模腔内各区域的温度分布不均匀造成注塑产品成型不规则的技术问题。
[0006]本技术的技术方案如下:
[0007]一种用于导光板成型的温控结构包括:模仁组件,第一冷却水道,所述第一冷却水道设置在所述模仁组件内,所述第一冷却水道包括若干同心设置的弧形水道,若 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于导光板成型的温控结构,其特征在于,包括:模仁组件,第一冷却水道,所述第一冷却水道设置在所述模仁组件内,所述第一冷却水道包括若干同心设置的弧形水道,若干所述弧形水道依次首尾相连通;温控组件,所述温控组件设置在所述模仁组件内,并用于检测所述冷却水道流经模仁组件的不同区域的温度。2.根据权利要求1所述的用于导光板成型的温控结构,其特征在于,若干所述弧形水道包括:弧长依次减小的第一弧形水道,第二弧形水道,以及第三弧形水道;所述第一弧形水道的一端连接有第一进水流道,另第一端通过第一直线水道与所述第二弧形水道的一端相连通;所述第二弧形水道的另一端通过第二直线水道与所述第三弧形水道的一端相连通;所述第三弧形水道的另一端连接有第一出水流道。3.根据权利要求2所述的用于导光板成型的温控结构,其特征在于,所述第一弧形水道、第二弧形水道、第三弧形水道的深度不相同。4.根据权利要求2所述的用于导光板成型的温控结构,其特征在于,所述模仁组件的侧面开设有多个探温孔,所述温控组件包括多个测温探头,所述测温探头对应设置在所述探温孔中。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭永生,潘连兴,姜发明,
申请(专利权)人:深圳市南极光电子科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。