本实用新型专利技术公开了一种用于圆盘锯床的物料避让机构，本机构的导轨设于圆盘锯床的动钳口一侧并且垂直于圆盘锯床物料输送方向，压紧块和限位块分别间隔设于导轨并且沿导轨滑移，固定块固定设于导轨并且位于限位块一侧，压紧块通过设于导轨尾端的油缸驱动，拉簧两端分别连接限位块和固定块，斜楔块通过支架设于导轨侧面并且位于限位块与固定块之间，支架后侧设有气缸，气缸伸出驱动斜楔块插入限位块与固定块之间，气缸缩回驱动斜楔块复位。本机构确保样板锯切过程中的刚性要求，并对样板实现可靠夹持，避免因样板不平整而在送料过程中出现卡料，通过限位块的往复运动达到避让的作用，确保样板的锯切效果，提高样板的加工质量。提高样板的加工质量。提高样板的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
用于圆盘锯床的物料避让机构
[0001]本技术涉及机床加工
，尤其涉及一种用于圆盘锯床的物料避让机构。
技术介绍
[0002]热轧厚板检化验的来样由人工使用气割下料，存在样板两边不平行的状况。这种样板放置在圆盘锯床上自动往前送料时，会因为物料的原因卡在锯口处。圆盘锯床在热轧厚板样板的取样过程中，将样板放置在圆盘锯床上，动钳口夹持样板通过导轨往前送样，到达圆盘锯床锯口处后，由定钳口夹紧。由于样板的不平整，在动钳口夹紧后，样板的状态会发生改变，产生样板倾斜，使得样板在往前送的过程中会卡在定钳口的死挡上。为解决上述问题，一般将定钳口的死挡改成将挡块安装在导轨上，由大油缸带着前后运动。由于两端都是使用油缸，锯切的力较大，液压具有一定的可压缩性，因此会产生震动，严重影响样板的锯切效果，降低样板的加工质量。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于圆盘锯床的物料避让机构，本机构确保样板锯切过程中的刚性要求，并对样板实现可靠夹持，避免因样板不平整而在送料过程中出现卡料，通过往复运动达到避让的作用，确保样板的锯切效果，提高样板的加工质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术用于圆盘锯床的物料避让机构包括导轨、压紧块、限位块、固定块、斜楔块和拉簧，所述导轨设于圆盘锯床的动钳口一侧并且垂直于圆盘锯床物料输送方向，所述压紧块和限位块分别间隔设于所述导轨并且沿导轨滑移，所述固定块固定设于所述导轨并且位于所述限位块一侧，所述压紧块通过设于所述导轨尾端的油缸驱动，所述拉簧两端分别连接所述限位块和固定块，所述斜楔块通过支架设于所述导轨侧面并且位于所述限位块与固定块之间，所述支架后侧设有气缸，所述气缸伸出驱动斜楔块插入所述限位块与固定块之间，所述气缸缩回驱动斜楔块复位。
[0005]所述斜楔块插入所述限位块与固定块之间时驱动所述限位块沿所述导轨滑移，所述限位块与压紧块之间夹持圆盘锯床物料，所述斜楔块复位时所述限位块通过拉簧驱动沿所述导轨滑移至抵靠所述固定块。
[0006]由于本技术用于圆盘锯床的物料避让机构采用了上述技术方案，即本机构的导轨设于圆盘锯床的动钳口一侧并且垂直于圆盘锯床物料输送方向，压紧块和限位块分别间隔设于导轨并且沿导轨滑移，固定块固定设于导轨并且位于限位块一侧，压紧块通过设于导轨尾端的油缸驱动，拉簧两端分别连接限位块和固定块，斜楔块通过支架设于导轨侧面并且位于限位块与固定块之间，支架后侧设有气缸，气缸伸出驱动斜楔块插入限位块与固定块之间，气缸缩回驱动斜楔块复位。本机构确保样板锯切过程中的刚性要求，并对样板实现可靠夹持，避免因样板不平整而在送料过程中出现卡料，通过限位块的往复运动达到
避让的作用，确保样板的锯切效果，提高样板的加工质量。
附图说明
[0007]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明：
[0008]图1为本技术用于圆盘锯床的物料避让机构示意图。
具体实施方式
[0009]实施例如图1所示，本技术用于圆盘锯床的物料避让机构包括导轨1、压紧块2、限位块3、固定块4、斜楔块5和拉簧6，所述导轨1设于圆盘锯床的动钳口一侧并且垂直于圆盘锯床物料输送方向，所述压紧块2和限位块3分别间隔设于所述导轨1并且沿导轨1滑移，所述固定块4固定设于所述导轨1并且位于所述限位块3一侧，所述压紧块2通过设于所述导轨1尾端的油缸21驱动，所述拉簧6两端分别连接所述限位块3和固定块4，所述斜楔块5通过支架51设于所述导轨1侧面并且位于所述限位块3与固定块4之间，所述支架51后侧设有气缸52，所述气缸52伸出驱动斜楔块5插入所述限位块3与固定块4之间，所述气缸52缩回驱动斜楔块5复位。
[0010]所述斜楔块5插入所述限位块3与固定块4之间时驱动所述限位块3沿所述导轨1滑移，所述限位块3与压紧块2之间夹持圆盘锯床物料，所述斜楔块5复位时所述限位块3通过拉簧6驱动沿所述导轨1滑移至抵靠所述固定块4。
[0011]本机构将原定钳口的死挡改为在直线导轨上运动的限位块限位块依靠拉簧力可以在导轨上往复运动，从而达到物料避让的作用。限位块在原始位置通过拉簧的作用下滑动至与固定块接触，斜锲块在气缸伸出后插入限位块与固定块之间，并且驱动限位块沿滑轨前移，同时，压紧块在油缸的驱动下与限位块配合夹持物料，此时限位块与物料接触面接触并与动钳口固定侧保持同一平面，圆盘锯床即可实施物料的锯切，从而保证足够的刚性，物料无晃动。当物料锯切完毕需要输送时，气缸缩回，斜锲块复位，此时限位块在拉簧的作用下沿导轨回退至固定块，从而实现物料输送的避让。
[0012]本机构放置在圆盘锯床定钳口处，在动钳口夹住样板往前送的过程中，避让工件。在定钳口夹紧样板时又能保证足够的刚性，无晃动，确保样板的锯切效果，提高样板的加工质量。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于圆盘锯床的物料避让机构，其特征在于：本机构包括导轨、压紧块、限位块、固定块、斜楔块和拉簧，所述导轨设于圆盘锯床的动钳口一侧并且垂直于圆盘锯床物料输送方向，所述压紧块和限位块分别间隔设于所述导轨并且沿导轨滑移，所述固定块固定设于所述导轨并且位于所述限位块一侧，所述压紧块通过设于所述导轨尾端的油缸驱动，所述拉簧两端分别连接所述限位块和固定块，所述斜楔块通过支架设于所述导轨侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡学雄，
申请(专利权)人：宝武装备智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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