一种换热管加工用切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热管加工用切管机，包括设置于底板上的切割机构，所述底板上设有控制箱，所述切割机构包括与主电机输出轴连接的锯片，所述锯片侧部连接有气缸，锯片后侧设有输送架，所述输送架上开设有输送口，输送架前侧固定有出料槽；所述出料槽上方设有防溢尘机构，所述防溢尘机构包括侧部设有进料口的箱体以及固定于箱体内的喷管，所述箱体顶部设有移动口，且箱体底部与出料槽对接；所述出料槽下方设有与其连通的废水箱。本实用新型专利技术中，通过设置防溢尘机构，利用箱体，达到有效抑制废屑外溢的效果，通过设置废水箱，不仅能够对产生的废水进行回收，还能减少漏电事故，达到提高安全性的效果。到提高安全性的效果。到提高安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种换热管加工用切管机


[0001]本技术涉及换热管加工
，具体为一种换热管加工用切管机。

技术介绍

[0002]现有技术中，一般通过锯片上下移动来连续切割换热管，从而得到定长的换热管，并利用倾斜设置的下料槽来排料，且利用高压水枪对切口处进行处理，但是切割所产生的废屑会向周围四溅，且喷出的水会向四周溅射，造成加工环境的清洁状况更加恶劣，为此，我们提出一种换热管加工用切管机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种换热管加工用切管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]设计一种换热管加工用切管机，包括设置于底板上的切割机构，所述底板上设有控制箱，所述切割机构包括与主电机输出轴连接的锯片，所述锯片侧部连接有气缸，锯片后侧设有输送架，所述输送架上开设有输送口，输送架前侧固定有出料槽；
[0006]所述出料槽上方设有防溢尘机构，所述防溢尘机构包括侧部设有进料口的箱体以及固定于箱体内的喷管，所述箱体顶部设有移动口，且箱体底部与出料槽对接；
[0007]所述出料槽下方设有与其连通的废水箱。
[0008]优选地，所述箱体底部设有滑动盖，所述滑动盖远离输送架一端安装有推拉柄，且滑动盖与箱体之间通过固定机构连接。
[0009]优选地，所述固定机构包括与滑动盖固定的连接臂，所述箱体上安装有螺纹座，所述连接臂与螺纹座之间连接有螺杆，所述螺杆与连接臂通过螺母锁紧。
[0010]优选地，所述出料槽底部设有沥水孔，出料槽内设有清洗机构，所述清洗机构包括传动连接的清洁辊与副电机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置防溢尘机构，利用箱体，将设备主体与喷出的水以及切割产生的废屑进行阻隔，来防止因废屑和水流的扩散而导致加工环境的清洁状况受到影响，达到有效抑制废屑外溢的效果，通过设置废水箱，来收集由箱体排出并沿着出料槽向下流动的水流，不仅能够对产生的废水进行回收，还能减少发生因废水外流而造成的漏电事故，达到提高安全性的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种换热管加工用切管机的主视图；
[0013]图2为本技术提出的一种换热管加工用切管机的出料结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种换热管加工用切管机的防溢尘机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种换热管加工用切管机的出料槽的内部结构示意图。
[0016]图中：底板1、锯片2、主电机3、气缸4、控制箱5、输送架6、出料槽7、沥水孔71、清洗机构8、副电机81、清洁辊82、防溢尘机构9、箱体91、进料口911、移动口92、喷管93、滑动盖10、推拉柄11、固定机构12、连接臂121、螺纹座122、螺杆123、螺母124、废水箱13。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种换热管加工用切管机，包括设置于底板1上的切割机构，底板1上设有控制箱5，切割机构包括与主电机3输出轴连接的锯片2，锯片2侧部连接有气缸4，锯片2后侧设有输送架6，输送架6上开设有输送口，输送口用于输送换热管，当换热管从输送口中穿出，利用锯片2进行切割，输送架6前侧固定有出料槽7，而切割完成的换热管掉落到出料槽7内；
[0019]具体的，气缸4和电机3均与供电电源连接，锯片2通过驱动轴安装于外壳内，而驱动轴通过皮带轮与电机3的输出轴传动连接，气缸4的活塞杆与外壳连接，当气缸4的活塞杆伸长时，那么锯片2会向下移动，从而与换热管接触并完成一次切割，接着，气缸4的活塞杆缩短，锯片2上移，从而远离换热管，与此同时，换热管向前输送，此后此过程循环往复；
[0020]出料槽7上方设有防溢尘机构9，防溢尘机构9包括侧部设有进料口911的箱体91以及固定于箱体91内的喷管93，喷管93与供水泵连接，且喷管93上安装有高压喷嘴，喷出的水不仅能沉降废屑，还能对换热管进行降温，箱体91顶部设有移动口92，根据锯片2的大小与水平位移距离，来设置移动口92的长度，从而保证锯片2相对于箱体91的移动不会被限制，且箱体91底部与出料槽7对接；
[0021]具体来说，出料槽7分为两段，其靠近输送架6一段顶部开口，用于接住换热管；
[0022]具体的，通过设置防溢尘机构9，利用箱体91，将设备主体与喷出的水以及切割产生的废屑进行阻隔，来防止因废屑和水流的扩散而导致加工环境的清洁状况受到影响，达到有效抑制废屑外溢的效果。
[0023]进一步地说，箱体91底部设有滑动盖10，箱体91底部安装有滑轨，滑动盖10与滑轨连接，滑动盖10远离输送架6一端安装有推拉柄11，且滑动盖10与箱体91之间通过固定机构12连接；箱体91底部设有与出料槽7对应的掉落口，通过移动推拉柄11，使滑动盖10相对于箱体91来回移动，从而控制掉落口的大小与换热管的切割长度相匹配，避免掉落口过大而造成废屑和废水外流；
[0024]进一步地说，固定机构12包括与滑动盖10固定的连接臂121，箱体91上安装有螺纹座122，连接臂121与螺纹座122之间连接有螺杆123，螺杆123与连接臂121通过螺母124锁紧；
[0025]具体的，当确定了滑动盖10位置后，需要将其进行锁定，防止位移，将螺杆123一端穿过连接臂121，并与螺纹座122拧紧，接着将螺母124套在螺杆123另一端锁紧，即可完成滑动盖10与箱体91的固定。
[0026]出料槽7下方设有与其连通的废水箱13；
[0027]具体的，废水箱13上设有能容纳出料槽7的放置槽，而放置槽底部设有与废水箱13内部连通的排水口，通过设置废水箱13，来收集由箱体91排出并沿着出料槽7向下流动的水流，不仅能够对产生的废水进行回收，还能减少发生因废水外流而造成的漏电事故，达到提高安全性的效果。
[0028]进一步地说，出料槽7底部设有沥水孔71，出料槽7内设有清洗机构8，清洗机构8包括传动连接的清洁辊82与副电机81，清洁辊82两端通过转轴与出料槽7内壁连接，且转轴端部与副电机81输出轴上均安装有皮带轮，皮带轮之间通过皮带进行连接；
[0029]具体的，由于刚切割完成的换热管被水喷后，废屑被水沉降并附着在换热管表面，之后需要单独对换热管进行清洗，浪费时间，副电机81与供电电源进行连接，启动副电机81后，皮带轮带动清洁辊82转动，对掉落下来的换热管进行清洁，从而在出料的同时完成清洗，使用方便，并利用沥水孔71将换热管上残留的水排到废水箱13内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热管加工用切管机，包括设置于底板(1)上的切割机构，其特征在于：所述底板(1)上设有控制箱(5)，所述切割机构包括与主电机(3)输出轴连接的锯片(2)，所述锯片(2)侧部连接有气缸(4)，锯片(2)后侧设有输送架(6)，所述输送架(6)上开设有输送口，输送架(6)前侧固定有出料槽(7)；所述出料槽(7)上方设有防溢尘机构(9)，所述防溢尘机构(9)包括侧部设有进料口(911)的箱体(91)以及固定于箱体(91)内的喷管(93)，所述箱体(91)顶部设有移动口(92)，且箱体(91)底部与出料槽(7)对接；所述出料槽(7)下方设有与其连通的废水箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种换热管加工用切管机，其特征在于：所述箱体(91)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大勇，胡炳先，巨浪，
申请(专利权)人：安徽省国润换热管路有限公司，
类型：新型
国别省市：