本发明专利技术公开一种键帽整盘组装设备，属于键帽组装技术领域。该设备包括第一吸模、收缩排列装置和第二吸模。所述第一吸模用于吸附和搬运键帽原料，所述第一吸模的末端设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一吸附孔，所述第一凹槽的侧面与第一凹槽所处的端面形成用于向键帽原料施加剪切力的夹角；所述收缩排列装置包括支架和键帽治具；所述支架有多排，且能够沿统一方向滑动；所述键帽治具与支架滑动连接；所述第二吸模用于吸附完成排列的键帽，并将键帽压合至键盘的键帽孔上。本发明专利技术还提供一种键帽组装工艺。与现有技术相比，本发明专利技术的组装设备能一次性利用键帽原料进行组装，提高组装效率。装效率。装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种键帽整盘组装设备以及组装工艺
[0001]本专利技术涉及键帽组装
，更具体地，涉及一种键帽整盘组装设备，以及采用该设 备的组装工艺。
技术介绍
[0002]目前，键帽组装过程中采用的键帽原料大部分为注塑成型的整盘键帽原料，为保证成型 的键帽原料上键帽的质量，以及在后期时方便在键帽原料上切除余料(水口)以获得键帽， 相邻两排键帽、位于同一排上的相邻的键帽之间的距离会比键盘上相邻两个键帽孔的距离大。
[0003]采用上述的键帽原料进行组装时，一般先切除键帽原料上的余料来获得键帽，接着利用 第一吸模逐个吸取键帽并压合到键盘上。这种键帽组装过程不能将键帽原料上的整盘键帽直 接压合到键盘的键帽孔上，组装效率低下。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中现有键帽组装效率低的问题，本专利技术提供一种键帽整盘组装设备，以 及采用该设备的组装工艺。该组装设备通过第一吸模实现键帽原料的吸附、余料切除和搬运， 通过收缩排列装置实现键帽之间的间距的重新排布，这提高了键帽的组装效率。本专利技术的键 帽组装工艺也实现了键帽的一次性压合，提高了键帽的组装效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的键帽整盘组装设备的技术方案如下。
[0006]一种键帽整盘组装设备，包括：
[0007]第一吸模，所述第一吸模包括第一吸模本体和机械手，所述第一吸模本体连接于机械手 末端；所述第一吸模本体远离机械手一侧设有第一凹槽，所述第一凹槽的侧面与第一凹槽所 处的端面形成用于向键帽原料余料施加剪切力的夹角；所述第一凹槽的深度大于键帽原料上 余料到键帽端面的距离，所述第一凹槽与键帽原料上的键帽相适配；所述第一凹槽内设有第 一吸附孔；
[0008]滑动连接于组装设备工作台上的收缩排列装置，所述收缩排列装置包括由下至上依次设 置的支座和支架，以及设于所述支架上用于卡设键帽的键帽治具、用于固定键帽治具之间距 离的锁紧装置；所述支架具有多排且平行设置；各排支架能够在支座上沿统一方向滑动；所 述键帽治具能够在其位于的支架上滑动，位于同一支架的相邻两个键帽治具之间的距离受锁 紧装置锁紧固定，并在解锁状态下可调整；
[0009]第二吸模，所述第二吸模的末端设有第二吸附孔，所述第二吸附孔与键盘上的键帽孔相 适配；
[0010]所述支座上相邻两排支架之间可滑动使其间距形成第一距离或第二距离，所述第一距离 使得相邻两排支架与第一吸模上相邻两排吸附孔相适配，所述第二距离使得相邻两排支架与 第二吸模上相邻两排第二吸附孔相适配。
[0011]进一步地，还包括连接块，所述连接块包括装配孔和限位孔；所述连接块通过装配
孔与 支架可拆卸连接，与装配孔可拆卸连接的支架的相邻支架与限位孔滑动连接；与限位孔滑动 连接的支架滑动至远离装配孔一侧形成第一距离，滑动至靠近装配孔一侧形成第二距离。
[0012]进一步地，所述装配孔的数量为1，所述限位孔的数量至少为1。
[0013]进一步地，所述锁紧装置包括第三连接块和第四连接块，所述第三连接块可拆卸连接位 于同一支架上的相邻两个键帽治具，所述第四连接块可拆卸连接支架和同一支架上位于外侧 的其中一个键帽治具。
[0014]进一步地，所述第一吸模本体包括由上至下依次可拆卸连接的气路板、第一气孔板和第 二气孔板，所述所述气路板设有贯通内部的气流通道，所述气流通道具有第一进气口和第一 出气口，所述第一气孔板设有与第一出气口相对应的第二进气口，所述第一气孔板设有与第 二进气口相对应的第二出气口；所述第二气孔板设有与第二出气口相对应的第三进气口，所 述第二气孔板设有与第三进气口相对应的吸附孔；所述吸附孔设于第一凹槽内。
[0015]进一步地，所述第二出气口所在的端面设有第二凹槽，所述第二出气口设于第二凹槽内， 所述第三进气口的周侧设有与第二凹槽对应的第一凸台，所述第三进气口位于第二凸台的中 间位置。
[0016]一种采用上述设备的键帽整盘组装工艺，包括以下步骤：
[0017]S1.使用同一注塑模具对键盘上的各键帽进行一次性整体注塑成型；
[0018]S2.驱动第一吸模整体吸附注塑成型的各键帽，并将其搬运至卡入各排支架上的对应键 帽治具，且于所述搬运过程中控制第一吸模切断键帽原料上的余料；
[0019]S3.控制各排支架进行收缩排列至键帽治具上各键帽之间的间距得以与第二吸模上各个 第二吸附孔相适配，其中各个所述第二吸附孔按键盘的键帽孔进行排列；
[0020]S4.驱动第二吸模对完成排列后的各键帽进行整体吸附后，整体压合至键盘的键帽孔上完成 组装。
[0021]进一步地，步骤S2更具体为：
[0022]S21.驱动与限位孔连接的支架滑动至远离装配孔一侧，使其与相邻支架之间的距离等于 第一吸模上相邻两排第一凹槽之间的距离；
[0023]S22.驱动键帽治具移动，使相邻两个键帽治具之间的距离与键盘上相邻两个键帽孔之间 的距离相等，最后通过锁紧装置限制其运动；
[0024]S23.驱动第一吸模整体不完全吸附注塑成型的各键帽，并将其搬运至卡入各排支架上的 对应键帽治具；在搬运过程中，增大吸附力，将键帽完全吸附于第一吸模上的第一凹槽中； 将键帽完全吸附于所述第一凹槽中时，通过所述第一凹槽的侧面与第一凹槽所处的端面形的 夹角向水口施加剪切力以切除键帽原料上的余料；
[0025]所述支架设有连接与其相邻的支架的连接块，所述连接块包括连接支架的装配孔和滑动 连接相邻支架的限位孔；所述键帽治具设有连接与其相邻的键帽治具的锁紧装置。
[0026]进一步地，所述步骤S3更具体为：驱动与限位孔连接的支架向靠近装配孔一侧运动，使 其与相邻支架之间的距离等于第二吸模上相邻两排第二吸附孔之间的距离。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的优点和有益效果为：本专利技术的组装设备通过第一吸模实现键 帽原料的吸附、余料切除和搬运，通过收缩排列装置实现键帽之间的间距的重新排
布，这提 高了键帽的组装效率。另外，收缩排列装置能对键帽之间的距离进行排布，使每个键帽与键 盘上的键帽孔相适配。此外，第一吸模和收缩排列装置相结合使键帽原料能直接用于一次性 的组装，提高了工作效率，解决了现有键帽组装不能一次性对键帽原料进行组装的问题。
附图说明
[0028]图1为本专利技术组装设备的透视图；
[0029]图2图1中组装设备工作台上的装置的透视图；
[0030]图3为图1中第一吸模本体的透视图；
[0031]图4为图1中第一吸模本体的分解结构示意图；
[0032]图5为图1中气路板的透视图；
[0033]图6为图1中第一气孔板的透视图；
[0034]图7为图1.中第一气孔板另一方向的透视图；
[0035]图8为图1中第二气孔板的透视图；
[0036]图9为图1中第二气孔板另一方向的透视图；
[0037]图10为图1中收缩排列装置的透视图；
[0038]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种键帽整盘组装设备，其特征在于，包括：第一吸模，所述第一吸模包括第一吸模本体和机械手，所述第一吸模本体连接于机械手末端；所述第一吸模本体远离机械手一侧设有第一凹槽，所述第一凹槽的侧面与第一凹槽所处的端面形成用于向键帽原料余料施加剪切力的夹角；所述第一凹槽的深度大于键帽原料上余料到键帽端面的距离，所述第一凹槽与键帽原料上的键帽相适配；所述第一凹槽内设有第一吸附孔；滑动连接于组装设备工作台上的收缩排列装置，所述收缩排列装置包括由下至上依次设置的支座和支架，以及设于所述支架上用于卡设键帽的键帽治具、用于固定键帽治具之间距离的锁紧装置；所述支架具有多排且平行设置；各排支架能够在支座上沿统一方向滑动；所述键帽治具能够在其位于的支架上滑动，位于同一支架的相邻两个键帽治具之间的距离受锁紧装置锁紧固定，并在解锁状态下可调整；第二吸模，所述第二吸模的末端设有第二吸附孔，所述第二吸附孔与键盘上的键帽孔相适配；所述支座上相邻两排支架之间可滑动使其间距形成第一距离或第二距离，所述第一距离使得相邻两排支架与第一吸模上相邻两排吸附孔相适配，所述第二距离使得相邻两排支架与第二吸模上相邻两排第二吸附孔相适配。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：还包括连接块，所述连接块包括装配孔和限位孔；所述连接块通过装配孔与支架可拆卸连接，与装配孔可拆卸连接的支架的相邻支架与限位孔滑动连接；与限位孔滑动连接的支架滑动至远离装配孔一侧形成第一距离，滑动至靠近装配孔一侧形成第二距离。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于：所述装配孔的数量为1，所述限位孔的数量至少为1。4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述锁紧装置包括第三连接块和第四连接块，所述第三连接块可拆卸连接位于同一支架上的相邻两个键帽治具，所述第四连接块可拆卸连接支架和同一支架上位于外侧的其中一个键帽治具。5.根据权利要求1任一项所述的设备，其特征在于：所述第一吸模本体包括由上至下依次可拆卸连接的气路板、第一气孔板和第二气孔板，所述所述气路板设有贯通内部的气流通道，所述气流通道具有第一进气口和第一出气口，所述第一气孔板设有与第一出气口相对应的第二进气口，所述第一气孔板设有与第二进气口相...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：东莞市竣邦塑胶模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。