【技术实现步骤摘要】
一种基于X射线无损探伤的管道焊缝检测机器人
[0001]本技术涉及管道加工
,具体为一种基于X射线无损探伤的管道焊缝检测机器人。
技术介绍
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,按材料分类:金属管道和非金属管道。
[0003]在金属管道加工过程中,为了使得管道长度满足使用需求,则会将多节管道之间进行焊接处理,进而会使用到焊缝检测机器人对管道进行探伤处理,随着科技的进步和社会的发展,X射线作为一种频率极高、波长极短、能量很大的电磁波,被应用在管道探伤领域,现有的焊缝检测机器人不方便对管道进行定距输送,增加工作人员劳动强度,且不具备辅助旋转的功能,不能快速便捷对管道焊缝进行探伤检测,降低了焊缝检测机器人的实用性。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于X射线无损探伤的管道焊缝检测机器人,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)右侧表面的前后两侧均通过螺栓固定连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端销连接有丝杆(2),所述丝杆(2)表面的左侧螺纹套设有连接套(12),所述连接套(12)的内腔滑动设置有滑板(10),所述滑板(10)的表面通过螺栓固定连接有液压缸(11),所述液压缸(11)的输出端固定安装有防滑夹板(9),所述安装底板(1)底部的左右两侧均贯穿安装有转动组件(3),所述安装底板(1)的顶部焊接有安装架(8),所述安装架(8)顶部的中心处通过螺丝固定安装有X射线探伤机(6),所述安装架(8)顶部的左右两侧均固定安装有定位组件(7),所述安装底板(1)顶部的左侧通过螺丝固定连接有测距传感器(5)。2.根据权利要求1所述的一种基于X射线无损探伤的管道焊缝检测机器人,其特征在于:所述安装底板(1)底部的四角均焊接有支脚,纵向两个支脚相对的一侧固定套设有加强架,所述安装底板(1)的背表面通过螺丝固定连接有控制器。3.根据权利要求1所述的一种基于X射线无损探伤的管道焊缝检测机器人,其特征在于:所述安装底板(1)顶部的前后两侧均开设有与连接套(12)配合使用的凹槽,所述丝杆(2)远离伺服电机(4)的一端通过轴承与凹槽的内壁活动连接,所述连接套(12)的表面...
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