一种用于重质裂解汽油脱芳烃、生产白油的方法技术

本发明专利技术提出了一种用于重质裂解汽油脱芳烃、生产白油的方法，包括(1)改性掺杂型RE

【技术实现步骤摘要】
一种用于重质裂解汽油脱芳烃、生产白油的方法


[0001]本专利技术涉及重质裂解汽油
，特别涉及一种用于重质裂解汽油脱芳烃、生产白油的方法。

技术介绍

[0002]芳烃，是含苯环结构的碳氢化合物的总称，是工业用的基本原料之一，尤其是芳烃中的苯、甲苯、二甲苯，是我国石油化工重要的原料，需求量仅次于乙烯和丙烯。同时，随着聚酯产业的发展，带动了上游原料二甲苯的需求，但我国的二甲苯产能的自给率并不高。因此，布局建设多方面的芳烃工艺生产路线十分必要。
[0003]芳烃主要来自石油和煤焦油，主要以石脑油为原料，采用芳烃联合装置进行生产。目前，国内成熟的芳烃生产技术有：催化重整生成油、蒸汽裂解副产的裂解汽油加氢、轻烃芳构化、甲苯/苯歧化与烷基转移、煤制芳烃等。利用较重质资源如重质裂解汽油、催化裂化轻循环油中的重芳烃通过轻质化、加氢裂化等反应，提高芳烃的产能，一方面能够解决石脑油原料供应不足的问题，另一方面可提高重质裂解汽油的利用率。
[0004]裂解汽油，是乙烯工业的重要产物，芳烃含量达到60％以上，可用于生产有机化工原料的芳烃，同时，裂解汽油中还含有大量的不饱和烃以及硫等化合物，这些组分会大幅降低抽提芳烃时萃取剂的选择性，也会严重影响芳烃产品的纯度及色度。近年来，随着乙烯产能的扩大，裂解原料出现多元化，造成裂解汽油的组成较为复杂、多变，且部分原料中硫、砷、氮等杂质含量偏高，这对采用裂解汽油生产芳烃提出了更高的要求。白油，是经精炼石油得到的液态烃混合物，主要为饱和的环烷烃与链烷烃混合物。在利用裂解汽油抽提芳烃时，将脱芳获得的非芳烃组分再用于制备白油，能够更加充分地利用裂解汽油，进一步提升工业产能。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种用于重质裂解汽油脱芳烃、生产白油的方法，解决上述问题。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种用于重质裂解汽油脱芳烃、生产白油的方法，包括如下步骤：
[0008](1)预处理：以改性掺杂型RE
‑
USY分子筛作为促进催化剂，按质量比为0.27
‑
0.36：1，加入至重质裂解汽油原料中，于0.6
‑
1.0MPa、210
‑
260℃、体积空速为2
‑
5h
‑1进行预处理反应，进行脱除烯烃、氮等其他杂质的预处理反应，得芳烃粗产物；
[0009](2)萃取：按质量比为1：0.08
‑
0.12，在芳烃粗产物中加入萃取剂，74
‑
86℃萃取6
‑
8min，回流比为0.5
‑
2：1，分别得富芳烃产物和非芳烃产物；
[0010](3)成品：取非芳烃产物，进行液相反应，气液分离，得粗白油。
[0011]进一步说明，所述促进催化剂的制备方法为：将RE
‑
USY分子筛加入碳化铝酸钠溶液加热反应，获得改性RE
‑
USY分子筛；将金属氧化物前驱体溶液与粘结剂混合后，加入改性
RE
‑
USY分子筛，高温焙烧，得改性掺杂型RE
‑
USY分子筛。
[0012]再进一步说明，所述促进催化剂的制备方法为：
[0013](a1)按重量份计，称取如下原料：RE
‑
USY分子筛23
‑
33份、碳化铝酸钠溶液50
‑
70份、金属氧化物16
‑
28份和粘结剂7
‑
12份；
[0014](a2)将RE
‑
USY分子筛加入碳化铝酸钠溶液，调节pH值为6.5
‑
6.9，于60
‑
70℃反应1
‑
2h，过滤，烘干，得改性RE
‑
USY分子筛；
[0015](a3)将金属氧化物前驱体溶液与粘结剂混合，搅拌4
‑
6h，加入改性RE
‑
USY分子筛，烘干，300
‑
400℃焙烧5
‑
8h，得改性掺杂型RE
‑
USY分子筛。
[0016]进一步说明，所述粘结剂为聚乙酸乙烯酯乳液；所述金属氧化物为氧化钾和氧化钠组成；所述金属氧化物前驱体溶液的钾/钠摩尔比为1：2
‑
3。
[0017]进一步说明，步骤(a2)中，所述调节pH值为6.7
‑
6.8。
[0018]进一步说明，所述萃取剂的制备方法为：
[0019](b1)按重量份计，称取如下原料：多孔氧化铝10
‑
16份、四甘醇二甲醚4
‑
9份、碳酸丙烯酯12
‑
18份和氢氧化钠溶液20
‑
30份；
[0020](b2)将四甘醇二甲醚和碳酸丙烯酯混合，得混合溶剂；
[0021](b3)将多孔氧化铝和氢氧化钠溶液混合，40
‑
50℃搅拌30
‑
40min，加入混合溶剂，搅拌，得萃取剂。
[0022]本专利技术选用多孔氧化铝、四甘醇二甲醚、碳酸丙烯酯和氢氧化钠溶液制备萃取剂，在一定温度下，溶剂的溶解度优良，在萃取过程中不易造成污垢结块、筛孔堵塞的情况，同时，可避免出现全面互溶现象，导致溶剂中非芳烃组分增加，影响提纯效率。
[0023]进一步说明，步骤(2)中，所述萃取温度为82℃，萃取时间为7min。
[0024]进一步说明，步骤(2)中，所述芳烃粗产物和萃取剂的质量比为1：0.1。
[0025]进一步说明，步骤(1)中，所述预处理反应的压力为0.7
‑
0.8MPa，预处理反应的温度为230
‑
240℃。
[0026]进一步说明，步骤(1)中，所述促进催化剂和预处理重质裂解汽油的质量比为0.32：1。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0028]本专利技术通过将重质裂解汽油原料经过预处理、脱芳、萃取和液相反应，分别控制预处理反应和萃取过程的条件参数、以改性掺杂型RE
‑
USY分子筛作为促进催化剂，并优选促进催化剂用量，同时通过合理配制萃取剂及对用量的控制，使获得的富芳烃产物的纯度达到97.3％，色度为6.0，液化气收率为22.5％，粗白油的硫含量为0.16wt％，达到国家标准要求，进一步提高了重质裂解汽油的利用价值，增加了芳烃的产能；且本专利技术的预处理反应和萃取过程的条件较为温和，是理想、环保的生产方法。
[0029]此外，本专利技术采用RE
‑
USY分子筛、碳化铝酸钠溶液、金属氧化物和粘结剂制备的改性掺杂型RE
‑
USY分子筛作为促进催化剂，可在较低温度下实现快速脱硫、脱芳等反应，促进硫化物、氮化物等杂质分解，有利于脱除杂质，进而降低萃取分离后的富本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于重质裂解汽油脱芳烃、生产白油的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)预处理：以改性掺杂型RE
‑
USY分子筛作为促进催化剂，按质量比为0.27
‑
0.36：1，加入至重质裂解汽油原料中，于0.6
‑
1.0MPa、210
‑
260℃、体积空速为2
‑
5h
‑1进行预处理反应，得芳烃粗产物；(2)萃取：按质量比为1：0.08
‑
0.12，在芳烃粗产物中加入萃取剂，74
‑
86℃萃取6
‑
8min，回流比为0.5
‑
2：1，分别得富芳烃产物和非芳烃产物；(3)成品：取非芳烃产物，进行液相反应，气液分离，得粗白油。2.根据权利要求1的一种用于重质裂解汽油脱芳烃、生产白油的方法，其特征在于，所述促进催化剂的制备方法为：将RE
‑
USY分子筛加入碳化铝酸钠溶液加热反应，获得改性RE
‑
USY分子筛；将金属氧化物前驱体溶液与粘结剂混合后，加入改性RE
‑
USY分子筛，高温焙烧，得改性掺杂型RE
‑
USY分子筛。3.根据权利要求2的一种用于重质裂解汽油脱芳烃、生产白油的方法，其特征在于，所述促进催化剂的制备方法为：(a1)按重量份计，称取如下原料：RE
‑
USY分子筛23
‑
33份、碳化铝酸钠溶液50
‑
70份、金属氧化物16
‑
28份和粘结剂7
‑
12份；(a2)将RE
‑
USY分子筛加入碳化铝酸钠溶液，调节pH值为6.5
‑
6.9，于60
‑
70℃反应1
‑
2h，过滤，烘干，得改性RE
‑
USY分子筛；(a3)将金属氧化物前驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹昌松，山显松，李笑寒，
申请(专利权)人：东方傲立石化有限公司，
类型：发明
国别省市：