本实用新型专利技术公开了一种烟气在线监测装置，包括采样管、气体传感器、粉尘传感器和控制器，所述采样管为方形管并且与气泵连通，所述采样管设有从顶部贯穿至底部的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔之间的采样管内设有所述气体传感器，所述采样管的进气端设有所述粉尘传感器，所述采样管设有穿过所述第一通孔和第二通孔的环形过滤网，所述采样管设有用于驱动所述环形过滤网转动的驱动轮，所述驱动轮与电机固定连接，所述气体传感器、粉尘传感器均与所述控制器信号连接。本实用新型专利技术可以先对烟气中的粉尘检测，接着将烟气中的粉尘过滤后再进行气体检测，再利用气体流动将环形过滤网上的粉尘吹走，能够更好的保持气体传感器的清洁。清洁。清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气在线监测装置
[0001]本技术涉及烟气检测
，特别涉及一种烟气在线监测装置。
技术介绍
[0002]随着大气污染问题的显现，国家不断加强对污染物排放的监测，并不断降低污染物排放限值，因此对监测仪器的要求也越来越高。烟气在线监测装置能够检测烟气中粉尘和气体的含量，但是由于排放的烟气中含有粉尘，现有技术中烟气在线监测装置的气体传感器直接暴露在含有粉尘的烟气中，使得粉尘容易粘附在气体传感器上，从而影响气体传感器对气体的检测。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术，本技术在于提供一种烟气在线监测装置，先对烟气中的粉尘检测，接着将烟气中的粉尘过滤后再进行气体检测，再利用气体流动将环形过滤网上的粉尘吹走，能够更好的保持气体传感器的清洁。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种烟气在线监测装置，包括采样管、气体传感器、粉尘传感器和控制器，所述采样管为方形管并且与气泵连通，所述采样管设有从顶部贯穿至底部的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔之间的采样管内设有所述气体传感器，所述采样管的进气端设有所述粉尘传感器，所述采样管设有穿过所述第一通孔和第二通孔的环形过滤网，所述采样管设有用于驱动所述环形过滤网转动的驱动轮，所述驱动轮与电机固定连接，所述气体传感器、粉尘传感器均与所述控制器信号连接。
[0006]进一步的，所述第一通孔和第二通孔的上下两端均设有第一辊轮，所述环形过滤网绕在所述第一辊轮上。
[0007]进一步的，所述采样管下方设有蓄水池、清洁滚筒、第二辊轮和皮带传动机构，所述第二辊轮转动连接在所述采样管的底部，所述环形过滤网转动时带动所述第二辊轮转动，所述第二辊轮通过所述皮带传动机构带动所述清洁滚筒转动，所述清洁滚筒下部浸在所述蓄水池内，上部与所述环形过滤网接触。
[0008]进一步的，所述皮带传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮和传动皮带，所述第一皮带轮与所述第二辊轮连接，所述第二皮带轮与所述清洁滚筒连接，所述传动皮带缠绕在所述第一皮带轮和第二皮带轮上。
[0009]进一步的，所述环形过滤网包括传动带和滤网，所述滤网的两侧设有所述传动带。
[0010]进一步的，所述采样管内设有清洁刷，所述清洁刷位于所述第二通孔处，所述清洁刷用于清洁所述环形过滤网的表面。
[0011]进一步的，所述电机与控制器信号连接。
[0012]进一步的，所述采样管设有防护罩，所述防护罩罩住所述第一通孔和所述第二通孔。
[0013]本技术的有益效果在于：当烟气从采样管流过时，粉尘传感器检测出烟气中的粉尘浓度，接着沿着穿过环形过滤网时粉尘被环形过滤网格挡，从而避免烟气粘附在气体传感器上，提高了气体传感器的检测灵敏度。被格挡的粉尘粘附在环形过滤网的外侧，驱动轮驱动环形过滤网转动时，粉尘从环形过滤网的左部转动至右部，气体流过环形过滤网时将粉尘从过滤网吹走，使得过滤网表面清洁。经过清洁后的过滤网再次循环转动回到左部，继续对经过采样管的烟气进行过滤，提高过滤效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例1的一种烟气在线监测装置的剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术环形过滤网的立体图；
[0017]图3为本技术实施例2的一种烟气在线监测装置的剖面结构示意图；
[0018]图中，1采样管，2气体传感器，3粉尘传感器，4控制器，5气泵，6第一通孔，7第二通孔，8环形过滤网，9驱动轮，10电机，11第一辊轮，12蓄水池，13清洁滚筒，14第二辊轮，15第一皮带轮，16第二皮带轮，17传动皮带，18传动带，19滤网，20清洁刷，21防护罩。
具体实施方式
[0019]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]参见图1～2，一种烟气在线监测装置，包括采样管1、气体传感器2、粉尘传感器3和控制器4，所述采样管1为方形管并且与气泵5连通，所述采样管1设有从顶部贯穿至底部的第一通孔6和第二通孔7，所述第一通孔6和第二通孔7之间的采样管1内设有所述气体传感器2，所述采样管1的进气端设有所述粉尘传感器3，所述采样管1设有穿过所述第一通孔6和第二通孔7的环形过滤网8，所述采样管1设有用于驱动所述环形过滤网8转动的驱动轮9，所述驱动轮9与电机10固定连接，所述气体传感器2、粉尘传感器3均与所述控制器4信号连接。
[0022]气泵5工作时将采样管1的烟气抽出，烟气从采样管1的进气端进入并沿着采样管1流动，依次经过粉尘传感器3、环形过滤网8、气体传感器2、环形过滤网8后从采样管1的出气端进入到气泵5，最后从气泵5排出。气体传感器2、粉尘传感器3均与所述控制器4信号连接，气体传感器2将采集到的信号传输至控制器4，粉尘传感器3将采集到的信号传输至控制器4。所述采样管1设有从顶部贯穿至底部的第一通孔6和第二通孔7，在所述采样管1设有穿过所述第一通孔6和第二通孔7的环形过滤网8，环形过滤网8的上部位于采样管1的上方，下部位于采样管1的下方，左部穿过第一通孔6，右部穿过第二通孔7。采样管1为方形，便于环形过滤网8的设置。在采样管1的进气端设有所述粉尘传感器3，在第一通孔6和第二通孔7之间的采样管1内设有所述气体传感器2，当烟气从采样管1流过时，粉尘传感器3检测出烟气中的粉尘浓度，接着沿着穿过环形过滤网8时粉尘被环形过滤网8格挡，从而避免烟气粘附在
气体传感器2上，提高了气体传感器2的检测灵敏度。采样管1设有用于驱动所述环形过滤网8转动的驱动轮9，所述驱动轮9与电机10固定连接，电机10转动时通过驱动轮9带动过滤网19转动。被格挡的粉尘粘附在环形过滤网8的外侧，驱动轮9驱动环形过滤网8转动时，粉尘从环形过滤网8的左部转动至右部，气体流过环形过滤网8时将粉尘从过滤网19吹走，使得过滤网19表面清洁。经过清洁后的过滤网19再次循环转动回到左部，继续对经过采样管1的烟气进行过滤。可选的，控制器4的型号为DATA
‑
7311控制器4。
[0023]具体的，所述第一通孔6和第二通孔7的上下两端均设有第一辊轮11，所述环形过滤网8绕在所述第一辊轮11上。在第一通孔6的上端和下端设置第一辊轮11，第二通孔7的上端和下端设置第一辊轮11，第一辊轮11与采样管1转动连接，环形过滤网8绕在第一辊轮11上，当环形过滤网8转动时第一辊轮11转动，降低环形过滤网8转动的摩擦力。可选的，还可以设置第二电机10，将第二电机10和第一辊轮11连接，通过第二电机10带动的第一辊轮11转动。
[0024]具体的，所述环形过滤网8包括传动带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气在线监测装置，其特征在于，包括采样管、气体传感器、粉尘传感器和控制器，所述采样管为方形管并且与气泵连通，所述采样管设有从顶部贯穿至底部的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔之间的采样管内设有所述气体传感器，所述采样管的进气端设有所述粉尘传感器，所述采样管设有穿过所述第一通孔和第二通孔的环形过滤网，所述采样管设有用于驱动所述环形过滤网转动的驱动轮，所述驱动轮与电机固定连接，所述气体传感器、粉尘传感器均与所述控制器信号连接。2.根据权利要求1所述的一种烟气在线监测装置，其特征在于，所述第一通孔和第二通孔的上下两端均设有第一辊轮，所述环形过滤网绕在所述第一辊轮上。3.根据权利要求1所述的一种烟气在线监测装置，其特征在于，所述采样管下方设有蓄水池、清洁滚筒、第二辊轮和皮带传动机构，所述第二辊轮转动连接在所述采样管的底部，所述环形过滤网转动时带动所述第二辊轮转动，所述第二辊轮通过所述皮带传动机构带动所述清洁...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭银亮，胡君，尹昌松，邢婷婷，陈志华，
申请(专利权)人：东方傲立石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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