本实用新型专利技术公开了一种石油化工生产用冷却装置，包括冷却罐、换热管、水轮机、制冷装置和水泵，所述冷却罐内设有所述换热管，所述换热管与所述水轮机的输出轴连接，所述换热管的两端分别设有第一旋转接头和第二旋转接头，所述第一旋转接头、水轮机、水泵、制冷装置和第二旋转接头依次连通。本实用新型专利技术在于提供一种石油化工生产用冷却装置，利用冷却液的流动来推动水轮机，从而带动换热管转动，避免在冷却罐设置电机，提高安全性能。提高安全性能。提高安全性能。
【技术实现步骤摘要】
一种石油化工生产用冷却装置
[0001]本技术涉及石油生产冷却
，特别涉及一种石油化工生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]石油化工生产冷却装置是石油化工生产中不可缺少的装置之一，对石油的生产起到很重要的作用。现有石油化工生产用的冷却装置通常采用电机带动换热管在冷却罐内转动，由于电机设置在冷却罐上方，当电机发生线路故障时容易造成石油被点燃，从而引发火灾或爆炸事故，安全性能低。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术，本技术在于提供一种石油化工生产用冷却装置，利用冷却液的流动来推动水轮机，从而带动换热管转动，避免在冷却罐设置电机，提高安全性能。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种石油化工生产用冷却装置，包括冷却罐、换热管、水轮机、制冷装置和水泵，所述冷却罐内设有所述换热管，所述换热管与所述水轮机的输出轴连接，所述换热管的两端分别设有第一旋转接头和第二旋转接头，所述第一旋转接头、水轮机、水泵、制冷装置和第二旋转接头依次连通。
[0006]进一步的，所述换热管包括换热部和连接部，所述连接部固定在所述水轮机输出轴的下方，所述连接部包括套筒、第一管道和第二管道，所述套筒的两个不同高度位置设有第一通孔，两个所述第一通孔分别与第一管道和第二管道连通，所述第一管道和第二管道分别与所述换热部的两端连接。
[0007]进一步的，所述第一旋转接头和第二旋转接头均包括外壳和密封件，所述外壳内部设有空腔和上下贯通的用于穿过所述连接部的第二通孔，所述密封件固定在所述连接部用于密封所述第二通孔，所述空腔与第一通孔连通，所述外壳设有与所述空腔连通的第三通孔。
[0008]进一步的，所述换热部包括若干第一换热管和第二换热管，所述第一换热管水平设置，所述第二换热管将所述第一换热管串联连通。
[0009]进一步的，所述连接部下方设有竖直杆，所述竖直杆设有若干水平杆，所述换热部固定在所述水平杆上。
[0010]进一步的，所述水平杆设有水平设置的转轴，所述转轴朝着移动的方向设有搅拌叶片。
[0011]进一步的，所述冷却罐的底部设有支撑腿。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013](1)换热管设置在冷却罐内，并且与水轮机的输出轴连接，水轮机带动换热管在冷却罐内转动，使得换热管能够与冷却罐内多个位置的石油接触，从而提高了换热效率，能够
更加快速的将石油温度降低下来。
[0014](2)本技术采用制冷装置作为主动制冷设备，制冷装置和水泵设置在远离冷却罐的位置，通过管道将制冷液输送至水轮机、换热管部件，可以避免制冷装置和水泵出现线路故障时石油被点燃引发的火灾事故。
[0015](3)在换热管的两端分别设有第一旋转接头和第二旋转接头，能够确保换热管在转动的同时始终保持与水轮机和制冷装置连通的状态，确保冷却液供应稳定。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例1的一种石油化工生产用冷却装置结构示意图；
[0018]图2为图1中A区域放大示意图；
[0019]图3为本技术实施例2的一种石油化工生产用冷却装置结构示意图；
[0020]图中，1冷却罐，2换热管，3水轮机，4制冷装置，5水泵，6第一旋转接头，7第二旋转接头，8换热部，9连接部，10套筒，11第一管道，12第二管道，13第一通孔，14外壳，15密封件，16第二通孔，17空腔，18第三通孔，19第一换热管，20第二换热管，21竖直杆，22水平杆，23转轴，24搅拌叶片，25支撑腿。
具体实施方式
[0021]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0022]实施例1
[0023]参见图，一种石油化工生产用冷却装置，包括冷却罐1、换热管2、水轮机3、制冷装置4和水泵5，所述冷却罐1内设有所述换热管2，所述换热管2与所述水轮机3的输出轴连接，所述换热管2的两端分别设有第一旋转接头6和第二旋转接头7，所述第一旋转接头6、水轮机3、水泵5、制冷装置4和第二旋转接头7依次连通。
[0024]制冷装置4的冷却液出口与水泵5连通，冷却液进口与第二旋转接头7连通。通过制冷装置4对冷却液进行降温，并通过水泵5将降温的冷却液输送至水轮机3，当冷却液流经过水轮机3时带动水轮机3的叶片转动，将水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，带动水轮机3的输出轴转动。换热管2设置在冷却罐1内，并且与水轮机3的输出轴连接，因此带动换热管2在冷却罐1内转动。使得换热管2能够与冷却罐1内多个位置的石油接触，从而提高了换热效率，能够更加快速的将石油温度降低下来。本技术采用制冷装置4作为主动制冷设备，制冷装置4和水泵5设置在远离冷却罐1的位置，通过管道将制冷液输送至水轮机3、换热管2部件，可以避免制冷装置4和水泵5出现线路故障时石油被点燃引发的火灾事故。在换热管2的两端分别设有第一旋转接头6和第二旋转接头7，能够确保换热管2在转动的同时始终保持与水轮机3和制冷装置4连通的状态，确保冷却液供应稳定。
[0025]具体的，所述换热管2包括换热部8和连接部9，所述连接部9固定在所述水轮机3输
出轴的下方，所述连接部9包括套筒10、第一管道11和第二管道12，所述套筒10的两个不同高度位置设有第一通孔13，两个所述第一通孔13分别与第一管道11和第二管道12连通，所述第一管道11和第二管道12分别与所述换热部8的两端连接。连接部9位于换热部8的上方，连接部9固定在所述水轮机3输出轴的下方，在水轮机3转动时带动换热部8转动。连接部9与水轮机3的输出轴同轴心，在输出轴转动时带动套筒10、第一管道11和第二管道12转动。套筒10的不同高度位置设有第一通孔13，不同的通孔分别与不同的旋转接头连通，在套筒10转动的时候第一通孔13和第二通孔16始终处于同一个旋转平面上，使得第一通孔13和第二通孔16与旋转接头连接稳定。两个所述第一通孔13分别与第一管道11和第二管道12连通，所述第一管道11和第二管道12分别与所述换热部8的两端连接，通过第一通孔13的冷却液沿着第一管道11流到换热部8，在从第二管道12流出。
[0026]具体的，所述第一旋转接头6和第二旋转接头7均包括外壳14和密封件15，所述外壳14内部设有空腔17和上下贯通的用于穿过所述连接部9的第二通孔16，所述密封件15固定在所述连接部9用于密封所述第二通孔16，所述空腔17与第一通孔13连通，所述外壳14设有与所述空腔17连通的第三通孔18。外壳14设置有上下贯通的用于穿过所述连接部9的第二通孔16，使得外壳14罩住连接部9。在连接部9上设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于，包括冷却罐、换热管、水轮机、制冷装置和水泵，所述冷却罐内设有所述换热管，所述换热管与所述水轮机的输出轴连接，所述换热管的两端分别设有第一旋转接头和第二旋转接头，所述第一旋转接头、水轮机、水泵、制冷装置和第二旋转接头依次连通。2.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于，所述换热管包括换热部和连接部，所述连接部固定在所述水轮机输出轴的下方，所述连接部包括套筒、第一管道和第二管道，所述套筒的两个不同高度位置设有第一通孔，两个所述第一通孔分别与第一管道和第二管道连通，所述第一管道和第二管道分别与所述换热部的两端连接。3.根据权利要求2所述的一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于，所述第一旋转接头和第二旋转接头均包括外壳和密封件，所述外壳内部设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭银亮，胡君，陈志华，尹昌松，邢婷婷，
申请(专利权)人：东方傲立石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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