本实用新型专利技术公开了一种基于高温坩埚模型成型的模具清洗设备，包括底座、夹持部件、调节部件和清洗部件，所述夹持部件包括设于底座顶部上的两个固定块、设于固定块侧壁上的伸缩槽、设于固定块一侧与伸缩槽相配合的限位杆、设于限位杆一端的限位板和设于限位杆外围的弹簧，本实用新型专利技术通过设置限位板、限位杆、伸缩槽、弹簧、弧形保护垫、紧固螺钉、伸缩杆、矩形槽、转动轴、摩擦垫、海绵擦、进水管、环形管、喷头、电机和固定杆，解决了现有多为人工进行手工清洗，清洗劳动强度大，工作效率低，而且市场上存在的清洗设备，不易对坩埚模具进行固定和清洗的问题。清洗的问题。清洗的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于高温坩埚模型成型的模具清洗设备
[0001]本技术属于坩埚成型模具
，尤其涉及一种基于高温坩埚模型成型的模具清洗设备。
技术介绍
[0002]坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础，坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度，现有技术存在的问题是：坩埚模型成型后需要对模具进行清洗，现有多为人工进行手工清洗，清洗劳动强度大，工作效率低，而且市场上存在的清洗设备，不易对坩埚模具进行固定和清洗。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种基于高温坩埚模型成型的模具清洗设备，具备对坩埚模具进行固定限位清洗的优点，解决了现有多为人工进行手工清洗，清洗劳动强度大，工作效率低，而且市场上存在的清洗设备，不易对坩埚模具进行固定和清洗的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种基于高温坩埚模型成型的模具清洗设备，包括底座、夹持部件、调节部件和清洗部件，所述夹持部件包括设于底座顶部上的两个固定块、设于固定块侧壁上的伸缩槽、设于固定块一侧与伸缩槽相配合的限位杆、设于限位杆一端的限位板和设于限位杆外围的弹簧，所述固定块底部与底座顶部固定连接，所述伸缩槽贯穿固定块侧壁，所述限位杆一端与限位板固定连接，所述弹簧一端与固定块侧壁固定连接，所述弹簧另一端与限位板侧壁固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述调节部件包括设于底座顶部上的两个支撑杆、设于支撑杆顶部上的矩形槽、设于支撑杆内与矩形槽相配合的伸缩杆、设于伸缩杆顶部上的横梁、设于横梁底部上的电机和设于电机正下方与电机相配合的转动轴，所述支撑杆底部与底座顶部固定连接，所述矩形槽贯穿支撑杆顶部至支撑杆内，所述横梁底部与伸缩杆顶部固定连接，所述电机顶部与横梁底部固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述清洗部件包括设于转动轴侧壁上四个固定杆、设于固定杆一端上的海绵擦、设于转动轴底部上的摩擦垫、设于电机外围三个吊杆、设于吊杆底部上的环形管、设于环形管侧壁上的多个喷头和设于环形管顶部上的进水管，所述固定杆一端与转动轴侧壁固定连接，所述固定杆另一端与海绵擦固定连接，所述摩擦垫顶部与转动轴固定连接，所述吊杆顶端与横梁底部固定连接，所述吊杆另一端与环形管顶部固定连接，所述喷头与环形管相通连接，所述进水管与环形管相通连接。
[0007]作为本技术优选的，所述限位板侧壁上设有弧形保护垫，所述弧形保护垫与限位板侧壁固定连接，所述限位板对称分布在转动轴两侧。
[0008]作为本技术优选的，所述支撑杆侧壁上设有用于调整和固定伸缩杆长短的紧固螺钉。
[0009]作为本技术优选的，所述固定杆每相邻两排相互呈上下交错状，所述固定杆长度均相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置底座、固定块、伸缩槽、限位杆、限位板和弹簧，达到了对坩埚模具进行夹持固定，从而提高清洗质量和效率的效果。
[0012]2、本技术通过设置支撑杆、矩形槽、伸缩杆、横梁、电机和转动轴，达到了便于伸缩杆进行高度调节的效果。
[0013]3、本技术通过设置固定杆、海绵擦、摩擦垫、吊杆、环形管、喷头和进水管，通过转动轴带动固定杆和摩擦垫转动，从而固定杆带动海绵擦转动，然后通过进水管向环形管内注水，环形管内的水通过喷头喷出，达到了对坩埚模具底部和内壁进行清理和边清理边冲洗的效果。
[0014]4、本技术通过设置弧形保护垫，达到了在限位板对坩埚模具进行夹持的时候，对接触处进行保护的效果。
[0015]5、本技术通过设置紧固螺钉，达到了对伸缩杆在矩形槽内的位置进行调整和固定的效果。
[0016]6、本技术通过设置每相邻两排相互呈上下交错状的固定杆，达到了对坩埚模具上下不同位置同时进行清洗，提高了清洗效率的效果。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的夹持部件结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例提供的清洗部件结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供的矩形槽和紧固螺钉示意图；
[0021]图中：1、底座；2、固定块；3、伸缩槽；4、限位杆；5、限位板；6、弹簧；7、支撑杆；8、矩形槽；9、伸缩杆；10、横梁；11、电机；12、转动轴；13、固定杆；14、海绵擦；15、摩擦垫；16、吊杆；17、环形管；18、喷头；19、进水管；20、弧形保护垫；21、紧固螺钉。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种基于高温坩埚模型成型的模具清洗设备，包括底座1、夹持部件、调节部件和清洗部件，所述夹持部件包括设于底座1顶部上的两个固定块2、设于固定块2侧壁上的伸缩槽3、设于固定块2一侧与伸缩槽3相配合的限位杆4、设于限位杆4一端的限位板5和设于限位杆4外围的弹簧6，所述固定块2底部与底座1顶部固定连接，所述伸缩槽3贯穿固定块2侧壁，所述限位杆4一端与限位板5固定连接，所述弹簧6一端与固定块2侧壁固定连接，所述弹簧6另一端与限位板5侧壁固定连接。
[0025]采用上述方案：通过设置底座1、固定块2、伸缩槽3、限位杆4、限位板5和弹簧6，达到了对坩埚模具进行夹持固定，从而提高清洗质量和效率的效果。
[0026]参考图1和图4，所述调节部件包括设于底座1顶部上的两个支撑杆7、设于支撑杆7顶部上的矩形槽8、设于支撑杆7内与矩形槽8相配合的伸缩杆9、设于伸缩杆9顶部上的横梁10、设于横梁10底部上的电机11和设于电机11正下方与电机11相配合的转动轴12，所述支撑杆7底部与底座1顶部固定连接，所述矩形槽8贯穿支撑杆7顶部至支撑杆7内，所述横梁10底部与伸缩杆9顶部固定连接，所述电机11顶部与横梁10底部固定连接。
[0027]采用上述方案：通过设置支撑杆7、矩形槽8、伸缩杆9、横梁10、电机11和转动轴12，达到了便于伸缩杆9进行高度调节的效果。
[0028]参考图3，所述清洗部件包括设于转动轴12侧壁上四个固定杆13、设于固定杆13一端上的海绵擦14、设于转动轴12底部上的摩擦垫15、设于电机11外围三个吊杆16、设于吊杆16底部上的环形管17、设于环形管17侧壁上的多个喷头18和设于环形管17顶部上的进水管19，所述固定杆13一端与转动轴12侧壁固定连接，所述固定杆13另一端与海绵擦14固定连接，所述摩擦垫15顶部与转动轴12固定连接，所述吊杆16顶端与横梁10底部固定连接，所述吊杆16另一端与环形管17顶部固定连接，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于高温坩埚模型成型的模具清洗设备，包括底座(1)、夹持部件、调节部件和清洗部件，其特征在于：所述夹持部件包括设于底座(1)顶部上的两个固定块(2)、设于固定块(2)侧壁上的伸缩槽(3)、设于固定块(2)一侧与伸缩槽(3)相配合的限位杆(4)、设于限位杆(4)一端的限位板(5)和设于限位杆(4)外围的弹簧(6)，所述固定块(2)底部与底座(1)顶部固定连接，所述伸缩槽(3)贯穿固定块(2)侧壁，所述限位杆(4)一端与限位板(5)固定连接，所述弹簧(6)一端与固定块(2)侧壁固定连接，所述弹簧(6)另一端与限位板(5)侧壁固定连接。2.如权利要求1所述的一种基于高温坩埚模型成型的模具清洗设备，其特征在于：所述调节部件包括设于底座(1)顶部上的两个支撑杆(7)、设于支撑杆(7)顶部上的矩形槽(8)、设于支撑杆(7)内与矩形槽(8)相配合的伸缩杆(9)、设于伸缩杆(9)顶部上的横梁(10)、设于横梁(10)底部上的电机(11)和设于电机(11)正下方与电机(11)相配合的转动轴(12)，所述支撑杆(7)底部与底座(1)顶部固定连接，所述矩形槽(8)贯穿支撑杆(7)顶部至支撑杆(7)内，所述横梁(10)底部与伸缩杆(9)顶部固定连接，所述电机(11)顶部与横梁(10)底部固定连接。3.如权利要求2所述的一种基于高温坩埚模型成型的模具清洗设备，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：任永曾，
申请(专利权)人：青岛百顿坩埚有限公司，
类型：新型
国别省市：
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