一种用于铝合金门窗加工的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:33849788 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-18 10:35
本实用新型专利技术涉及铝合金门窗加工技术领域,具体为一种用于铝合金门窗加工的打磨装置,包括底架,所述底架的顶部固定连接有卡架,所述底架上集成有导轨,所述导轨上活动连接有滑块,所述滑块上固定连接有套筒。本实用新型专利技术的优点在于:打磨头工作时其转动与铝合金门窗的表面摩擦对毛刺进行刷除,而由于围挡配合刷毛的设置,包围了打磨头的四周,使得打磨碎屑不易飞溅,从而解决了打磨碎屑易飞溅污染环境影响工人身体健康的问题;滤筒的一侧固定连接有风管,风管的另一端连接有抽气机,抽气机通过风管、滤筒和吸尘管能够实时把碎屑统一吸入滤筒中收集,从而本打磨装置便于对在打磨的同时对打磨的碎屑进行收集清理。对打磨的碎屑进行收集清理。对打磨的碎屑进行收集清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金门窗加工的打磨装置


[0001]本技术涉及铝合金门窗加工
,特别是一种用于铝合金门窗加工的打磨装置。

技术介绍

[0002]铝合金门窗是指采用铝合金挤压铝合金门窗为框、梃和扇料制作的门窗,简称为铝门窗,铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗或铝塑复合门窗。门窗加工完成后需要经过打磨去毛刺,现在打磨时一般是人工手持打磨机进行打磨,这样打磨时毛刺碎屑四溅,污染场地环境,清洁起来非常不便,并且容易被工人吸入,危害身体健康。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种用于铝合金门窗加工的打磨装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种用于铝合金门窗加工的打磨装置,包括底架,所述底架的顶部固定连接有卡架;
[0005]所述底架上集成有导轨,所述导轨上活动连接有滑块,所述滑块上固定连接有套筒,所述套筒的内侧活动连接有移动杆,所述移动杆的一端固定连接有把手;
[0006]所述移动杆的另一端固定连接有打磨机,所述打磨机的输出端固定连接有打磨头;
[0007]所述打磨机的顶部固定连接有围挡,所述围挡的顶部固定连接有刷毛;
[0008]所述围挡上固定连接有吸尘管,所述吸尘管的一端固定连接有滤筒,所述滤筒固定连接在移动杆上,所述滤筒的一侧固定连接有风管,所述风管的另一端连接有抽气机。
[0009]可选的,所述卡架共同卡接住铝合金门窗的四个角。
[0010]可选的,所述导轨的形状与滑块的形状相适配,所述滑块与套筒为一体结构。
[0011]可选的,所述把手与移动杆为一体结构,所述移动杆的长度大于底架的长度。
[0012]可选的,所述打磨头位于围挡的内侧,所述围挡的顶面位于打磨头顶面的下方。
[0013]可选的,所述刷毛位于打磨头的四周,所述刷毛的顶面位于打磨头顶面的上方。
[0014]可选的,所述滤筒在其中部可螺纹拆卸为两半,所述滤筒内部安装有收集布袋,抽气机通过风管、滤筒和吸尘管能够实时把碎屑统一吸入滤筒中收集,即本打磨装置便于对在打磨的同时对打磨的碎屑进行收集清理,能够把碎屑收集进收集布袋中,并可拆卸对碎屑进行倾倒。
[0015]本技术具有以下优点:
[0016]1、该用于铝合金门窗加工的打磨装置,首先把铝合金门窗放置在卡架上,铝合金门窗的四角被夹持住,工作人员操作移动杆和滑块移动打磨机的位置从铝合金门窗的下方对铝合金门窗进行打磨,打磨头工作时其转动与铝合金门窗的表面摩擦对毛刺进行刷除,
而由于围挡配合刷毛的设置,包围了打磨头的四周,使得打磨碎屑不易飞溅,从而解决了打磨碎屑易飞溅污染环境影响工人身体健康的问题。
[0017]2、该用于铝合金门窗加工的打磨装置,打磨头工作时其转动与铝合金门窗的表面摩擦对毛刺进行刷除,而由于围挡配合刷毛的设置,包围了打磨头的四周,使得打磨碎屑不易飞溅,同时,围挡上固定连接有吸尘管,吸尘管的一端固定连接有滤筒,滤筒固定连接在移动杆上,滤筒的一侧固定连接有风管,风管的另一端连接有抽气机,抽气机通过风管、滤筒和吸尘管能够实时把碎屑统一吸入滤筒中收集,从而本打磨装置便于对在打磨的同时对打磨的碎屑进行收集清理。
附图说明
[0018]图1为本技术第一视角的结构示意图;
[0019]图2为本技术第二视角的结构示意图;
[0020]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0021]图中:1

底架,2

卡架,3

导轨,4

滑块,5

套筒,6

移动杆,7

把手,8

打磨机,9

打磨头,10

围挡,11

刷毛,12

吸尘管,13

滤筒,14

风管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1

3所示,一种用于铝合金门窗加工的打磨装置,它包括底架1,底架1的顶部固定连接有卡架2;
[0024]底架1上集成有导轨3,导轨3上活动连接有滑块4,滑块4上固定连接有套筒5,套筒5的内侧活动连接有移动杆6,移动杆6的一端固定连接有把手7;
[0025]移动杆6的另一端固定连接有打磨机8,打磨机8的输出端固定连接有打磨头9;
[0026]打磨机8的顶部固定连接有围挡10,围挡10的顶部固定连接有刷毛11;
[0027]围挡10上固定连接有吸尘管12,吸尘管12的一端固定连接有滤筒13,滤筒13固定连接在移动杆6上,滤筒13的一侧固定连接有风管14,风管14的另一端连接有抽气机,抽气机通过风管14、滤筒13和吸尘管12能够实时把碎屑统一吸入滤筒13中收集,即本打磨装置便于对在打磨的同时对打磨的碎屑进行收集清理。
[0028]作为本技术的一种优选技术方案:卡架2共同卡接住铝合金门窗的四个角,导轨3的形状与滑块4的形状相适配,滑块4与套筒5为一体结构,把手7与移动杆6为一体结构,移动杆6的长度大于底架1的长度,打磨头9位于围挡10的内侧,围挡10的顶面位于打磨头9顶面的下方,刷毛11位于打磨头9的四周,刷毛11的顶面位于打磨头9顶面的上方,刷毛11能够弯折,从而围挡10不影响打磨头9的工作;
[0029]滤筒13在其中部可螺纹拆卸为两半,滤筒13内部安装有收集布袋,能够把碎屑收集进收集布袋中,并可拆卸对碎屑进行倾倒。
[0030]本技术的工作过程如下:
[0031]S1、首先把铝合金门窗放置在卡架2上,铝合金门窗的四角被夹持住,工作人员操作移动杆6和滑块4移动打磨机8的位置从铝合金门窗的下方对铝合金门窗进行打磨,打磨
头9工作时其转动与铝合金门窗的表面摩擦对毛刺进行刷除,而由于围挡10配合刷毛11的设置,包围了打磨头9的四周;
[0032]S2、刷毛11能够弯折,从而围挡10不影响打磨头9的工作;
[0033]S3、抽气机通过风管14、滤筒13和吸尘管12能够实时把碎屑统一吸入滤筒13中收集。
[0034]综上所述,该用于铝合金门窗加工的打磨装置,使用时,首先把铝合金门窗放置在卡架2上,铝合金门窗的四角被夹持住,工作人员操作移动杆6和滑块4移动打磨机8的位置从铝合金门窗的下方对铝合金门窗进行打磨,打磨头9工作时其转动与铝合金门窗的表面摩擦对毛刺进行刷除,而由于围挡10配合刷毛11的设置,包围了打磨头9的四周,使得打磨碎屑不易飞溅,从而解决了打磨碎屑易飞溅污染环境影响工人身体健康的问题;打磨头9工作时其转动与铝合金门窗的表面摩擦对毛刺进行刷除,而由于围挡10配合刷毛11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金门窗加工的打磨装置,其特征在于:包括底架(1),所述底架(1)的顶部固定连接有卡架(2);所述底架(1)上集成有导轨(3),所述导轨(3)上活动连接有滑块(4),所述滑块(4)上固定连接有套筒(5),所述套筒(5)的内侧活动连接有移动杆(6),所述移动杆(6)的一端固定连接有把手(7);所述移动杆(6)的另一端固定连接有打磨机(8),所述打磨机(8)的输出端固定连接有打磨头(9);所述打磨机(8)的顶部固定连接有围挡(10),所述围挡(10)的顶部固定连接有刷毛(11);所述围挡(10)上固定连接有吸尘管(12),所述吸尘管(12)的一端固定连接有滤筒(13),所述滤筒(13)固定连接在移动杆(6)上,所述滤筒(13)的一侧固定连接有风管(14),所述风管(14)的另一端连接有抽气机。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的打磨装置,其特征在于:所述卡架(2)共同卡接住铝...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜天亮张新伟张泽
申请(专利权)人:山东赫德铝木门窗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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