一种用于高分子材料制备用过滤干燥设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于高分子材料制备用过滤干燥设备。所述用于高分子材料制备用过滤干燥设备包括箱体；四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩阵固定安装在所述箱体的底部；四个防滑脚垫，四个所述防滑脚垫分别固定安装在四个所述支撑腿的底部；收集槽，所述收集槽开设在所述箱体的底部内壁上；收集管，所述收集管设置在所述箱体的底部，所述收集管与所述收集槽相连通；两个震动支撑机构，两个所述震动支撑机构均设置在所述箱体的内壁上；滤料机构，所述滤料机构设置在所述箱体的内壁上。本实用新型专利技术提供的用于高分子材料制备用过滤干燥设备具有烘干效率较高、较为省时省力，取料较为方便的优点。便的优点。便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高分子材料制备用过滤干燥设备


[0001]本技术涉及高分子材料制备
，尤其涉及一种用于高分子材料制备用过滤干燥设备。

技术介绍

[0002]高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料。高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料。天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等。合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能、较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。在高分子材料的制备过程中，需要对高分子材料进行过滤和烘干处理。
[0003]但是，现有的过滤和烘干设备往往为分开的两台不同的设备，工作人员使用烘干设备对高分子材料进行烘干后还需要使用过滤设备过滤掉高分子材料中的杂质，较为费时费力；同事现有的烘干设备对材料进行烘干时，往往是由外而内的进行烘干，从而导致其烘干效率较低。
[0004]因此，有必要提供一种用于高分子材料制备用过滤干燥设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有烘干效率较高、较为省时省力，取料较为方便的用于高分子材料制备用过滤干燥设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于高分子材料制备用过滤干燥设备包括：箱体；四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩阵固定安装在所述箱体的底部；四个防滑脚垫，四个所述防滑脚垫分别固定安装在四个所述支撑腿的底部；收集槽，所述收集槽开设在所述箱体的底部内壁上；收集管，所述收集管设置在所述箱体的底部，所述收集管与所述收集槽相连通；两个震动支撑机构，两个所述震动支撑机构均设置在所述箱体的内壁上；滤料机构，所述滤料机构设置在所述箱体的内壁上；烘干机构，所述烘干机构设置在所述箱体上。
[0007]优选的，所述震动支撑机构包括多个支撑弹簧、侧板和多个震动电机，多个所述支撑弹簧分别固定安装在所述箱体的顶部和底部内壁上，所述侧板固定安装在多个所述支撑弹簧相互靠近的一侧，所述侧板上开设有第一圆形开口，多个所述震动电机均固定安装在所述侧板的一侧。
[0008]优选的，所述滤料机构包括筒状筛网、绞龙和减速电机，所述筒状筛网固定安装在两个所述侧板相互靠近的一侧，所述筒状筛网的两侧均开设有第二圆形开口，两个所述第二圆形开口的位置分别与两个所述第一圆形开口相对应，所述绞龙设置在所述筒状筛网的内部，所述绞龙的两端分别与所述箱体的两侧内壁转动连接，所述减速电机固定安装在所述箱体的一侧，所述减速电机的输出轴与所述绞龙固定连接。
[0009]优选的，所述烘干机构包括热风机、热风主管、多个热风喷头和多个热风从管，所述热风机固定安装在所述箱体的一侧，所述热风主管设置在所述热风机的出风口上，多个所述热风喷头均设置在所述箱体的顶部内壁上，多个所述热风从管均设置在所述热风主管上，多个所述热风从管分别与多个所述热风喷头相连通。
[0010]优选的，所述箱体的顶部设置有投料斗，所述投料斗的底部延伸至所述筒状筛网的内部。
[0011]优选的，所述筒状筛网的底部设置有取料管，所述取料管的一端延伸至所述箱体的外部，所述取料管上设置有取料阀。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的用于高分子材料制备用过滤干燥设备具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种用于高分子材料制备用过滤干燥设备，通过四个支撑腿和四个防滑脚垫可以使该装置运行时更加稳定，通过收集槽和收集管可以收集过滤出的杂质，通过两个震动支撑机构可以带动筒状筛网震动，从而将原料中的杂质震落至收集槽内，通过滤料机构可以对原料进行过滤并使原料在筒状筛网持续翻滚，从而进一步提升了过滤和烘干效果，通过烘干机构可以较为高效的对原料进行烘干，通过投料斗可以向筒状筛网内投入原料，通过取料管和取料阀可以取用处理后的原料。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的用于高分子材料制备用过滤干燥设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中所示的A部分放大示意图；
[0016]图3为图1中所示的B部分放大示意图。
[0017]图中标号：1、箱体；2、支撑腿；3、防滑脚垫；4、收集槽；5、收集管；6、支撑弹簧；7、侧板；8、震动电机；9、筒状筛网；10、绞龙；11、减速电机；12、热风机；13、热风主管；14、热风喷头；15、热风从管；16、投料斗；17、取料管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的用于高分子材料制备用过滤干燥设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的A部分放大示意图；图3为图1中所示的B部分放大示意图。用于高分子材料制备用过滤干燥设备包括：箱体1；四个支撑腿2，四个所述支撑腿2呈矩阵固定安装在所述箱体1的底部；四个防滑脚垫3，四个所述防滑脚垫3分别固定安装在四个所述支撑腿2的底部；收集槽4，所述收集槽4开设在所述箱体1的底部内壁上；收集管5，所述收集管5设置在所述箱体1的底部，所述收集管5与所述收集槽4相连通；两个震动支撑机构，两个所述震动支撑机构均设置在所述箱体1的内壁上；滤料机构，所述滤料机构设置在所述箱体1的内壁上；烘干机构，所述烘干机构设置在所述箱体1上。
[0020]所述震动支撑机构包括多个支撑弹簧6、侧板7和多个震动电机8，多个所述支撑弹簧6分别固定安装在所述箱体1的顶部和底部内壁上，所述侧板7固定安装在多个所述支撑
弹簧6相互靠近的一侧，所述侧板7上开设有第一圆形开口，多个所述震动电机8均固定安装在所述侧板7的一侧，通过两个震动支撑机构可以带动筒状筛网9震动，从而将原料中的杂质震落至收集槽4内。
[0021]所述滤料机构包括筒状筛网9、绞龙10和减速电机11，所述筒状筛网9固定安装在两个所述侧板7相互靠近的一侧，所述筒状筛网9的两侧均开设有第二圆形开口，两个所述第二圆形开口的位置分别与两个所述第一圆形开口相对应，所述绞龙10设置在所述筒状筛网9的内部，所述绞龙10的两端分别与所述箱体1的两侧内壁转动连接，所述减速电机11固定安装在所述箱体1的一侧，所述减速电机11的输出轴与所述绞龙10固定连接，通过滤料机构可以对原料进行过滤并使原料在筒状筛网9持续翻滚，从而进一步提升了过滤和烘干效果。
[0022]所述烘干机构包括热风机12、热风主管13、多个热风喷头14和多个热风从管15，所述热风机12固定安装在所述箱体1的一侧，所述热风主管13设置在所述热风机12的出风口上，多个所述热风喷头14均设置在所述箱体1的顶部内壁上，多个所述热风从管15均设置在所述热风主管13上，多个所述热风从管15分别与多个所述热风喷头14相连通，通过烘干机构可以较为高效的对原料进行烘干。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高分子材料制备用过滤干燥设备，其特征在于，包括：箱体；四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩阵固定安装在所述箱体的底部；四个防滑脚垫，四个所述防滑脚垫分别固定安装在四个所述支撑腿的底部；收集槽，所述收集槽开设在所述箱体的底部内壁上；收集管，所述收集管设置在所述箱体的底部，所述收集管与所述收集槽相连通；两个震动支撑机构，两个所述震动支撑机构均设置在所述箱体的内壁上；滤料机构，所述滤料机构设置在所述箱体的内壁上；烘干机构，所述烘干机构设置在所述箱体上。2.根据权利要求1所述的用于高分子材料制备用过滤干燥设备，其特征在于，所述震动支撑机构包括多个支撑弹簧、侧板和多个震动电机，多个所述支撑弹簧分别固定安装在所述箱体的顶部和底部内壁上，所述侧板固定安装在多个所述支撑弹簧相互靠近的一侧，所述侧板上开设有第一圆形开口，多个所述震动电机均固定安装在所述侧板的一侧。3.根据权利要求2所述的用于高分子材料制备用过滤干燥设备，其特征在于，所述滤料机构包括筒状筛网、绞龙和减速电机，所述筒状筛网固定安装在两个所述侧板相互靠近的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林果，曹桐，黄宇敏，刘肖铃，
申请(专利权)人：成都博睿兴材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：