一种大米加工筛糠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米加工筛糠装置，包括：筛分桶、进料管、第一转动杆、螺旋叶片、驱动电机、驱动轮、固定杆、第二转动杆、从动轮及皮带；所述筛分桶顶部设置有进料管，所述第一转动杆设置于所述进料管上，所述螺旋叶片设置于所述第一转动杆上且位于所述进料管内；本实用新型专利技术通过机械代替传统的人工对大米进行筛糠加工，有效的提高筛糠效率，同样提高粮食的生产加工效率，本装置结构简单，使用方便，可反复对大米进行除杂，提高除杂效率。提高除杂效率。提高除杂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工筛糠装置


[0001]本技术涉及农业加工
，具体为一种大米加工筛糠装置。

技术介绍

[0002]随着人口数量的不断增加，人们对于食物的需求量也越来越大，大米，作为一种最普遍的农作物，生产量也随即增加，稻谷在加工成精米的过程中要去掉外壳和占总重10％左右的果皮、种皮、外胚乳、糊糊层和胚，传统的米糠也就是现行国家标准米糠主要是由果皮、种皮、外胚乳、糊粉层和胚加工制成的，因此在加工过程中会混进少量的稻壳和一定量的灰尘和微生物，所以米糠只能用于饲料，是稻谷加工的主要副产品，而如果不进行筛糠处理的话，会极大地影响食用。
[0003]现有对大米进行加工时多通过人工进行筛糠操作，人工筛糠效率低下，难以满足生产需求，而且浪费人力物力，筛糠过程中粉尘较大，长时间工作，影响操作工人的身体健康。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请公开了一种大米加工筛糠装置，包括：筛分桶、进料管、第一转动杆、螺旋叶片、驱动电机、驱动轮、固定杆、第二转动杆、从动轮及皮带；
[0005]所述筛分桶顶部设置有进料管，所述第一转动杆设置于所述进料管上，所述螺旋叶片设置于所述第一转动杆上且位于所述进料管内，所述驱动电机设置于所述筛分桶顶部，且其输出端与所述第一转动杆一端相连接，所述第一转动杆另一端上设置有驱动轮；
[0006]所述筛分桶一侧壁面上开设有出糠口，所述固定杆设置于所述出糠口上，所述第二转动杆一端与所述固定杆相连接，另一端位于所述筛分桶外侧，所述从动轮设置于所述第二转动杆另一端上，所述驱动轮与从动轮之间设置有皮带；
[0007]所述第二转动杆上且位于所述筛分桶内设置有搅拌结构，所述筛分桶另一侧壁面上设置有若干驱动给风结构。
[0008]优选的，所述驱动给风结构包括：固定环、进风孔及进风扇；
[0009]所述固定环设置于所述筛分桶另一侧壁面上，所述筛分桶上且位于所述固定环内开设有若干进风孔，所述进风扇设置于所述固定环内。
[0010]优选的，所述搅拌结构包括：连接杆及挡板；
[0011]所述第二转动杆上对称设置有连接杆，所述连接杆之间设置有挡板。
[0012]优选的，所述从动轮的直径大于所述驱动轮的直径。
[0013]优选的，所述筛分桶底部铰接有出料门。
[0014]本技术具有以下有益效果：通过机械代替传统的人工对大米进行筛糠加工，有效的提高筛糠效率，同样提高粮食的生产加工效率，本装置结构简单，使用方便，可反复对大米进行除杂，提高除杂效率。
附图说明
[0015]图1为本技术大米加工筛糠装置的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术大米加工筛糠装置的右视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术大米加工筛糠装置的左视结构示意图。
[0018]附图标识：
[0019]1、筛分桶；2、进料管；3、第一转动杆；4、螺旋叶片；5、驱动电机；6、驱动轮；7、固定杆；8、第二转动杆；9、从动轮；10、皮带；11、固定环；12、进风孔；13、进风扇；14、连接杆；15、挡板；16、出料门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]根据附图1
‑
3所示本技术具体实施例提供一种大米加工筛糠装置，包括：筛分桶1、进料管2、第一转动杆3、螺旋叶片4、驱动电机5、驱动轮6、固定杆7、第二转动杆8、从动轮9及皮带10；
[0022]所述筛分桶1顶部设置有进料管2，所述第一转动杆3设置于所述进料管2上，所述螺旋叶片4设置于所述第一转动杆3上且位于所述进料管2内，所述驱动电机5设置于所述筛分桶1顶部，且其输出端与所述第一转动杆3一端相连接，所述第一转动杆3另一端上设置有驱动轮6；
[0023]所述筛分桶1一侧壁面上开设有出糠口，所述固定杆7设置于所述出糠口上，所述第二转动杆8一端与所述固定杆7相连接，另一端位于所述筛分桶1外侧，所述从动轮9设置于所述第二转动杆8另一端上，所述驱动轮6与从动轮9之间设置有皮带10；
[0024]所述第二转动杆8上且位于所述筛分桶1内设置有搅拌结构，所述筛分桶1另一侧壁面上设置有若干驱动给风结构。
[0025]作为优选方案，更进一步的，所述驱动给风结构包括：固定环11、进风孔12及进风扇13；
[0026]所述固定环11设置于所述筛分桶1另一侧壁面上，所述筛分桶1上且位于所述固定环11内开设有若干进风孔12，所述进风扇13设置于所述固定环11内。
[0027]作为优选方案，更进一步的，所述搅拌结构包括：连接杆14及挡板15；
[0028]所述第二转动杆8上对称设置有连接杆14，所述连接杆14之间设置有挡板15。
[0029]作为优选方案，更进一步的，所述从动轮9的直径大于所述驱动轮6的直径。
[0030]作为优选方案，更进一步的，所述筛分桶1底部铰接有出料门16。
[0031]由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种大米加工筛糠装置，启动驱动电机5，即可带动第一转动杆3转动，通过螺旋叶片4即可将进入到进料管2内的大米匀速给入到筛分桶1内，第一转动杆3转动的同时通过驱动轮6及皮带10即带动从动轮9及第二转动杆8转动，这样可对进入到筛分桶1内的大米进行搅拌，挡板15会刮动大米，从而实现大米在筛分桶1内进行抛洒，此时，进风扇13转动通过进风孔12向筛分桶1内吹动，即可将米糠等重量
较轻的杂质向另一侧的出糠口吹动，从出糠口排出，同时，避免搅拌时大米会被抛出，出糠口的直径小于筛分桶1的直径，除糠完毕后，工作人员可通过出料门16对大米进行取出；
[0032]在大米被挡板15进行抛洒的同时，同样增加了大米之间会发生碰撞，增加了大米与米糠的脱离速度，这样在进风扇13吹动的情况下，更加提高米糠的清除效率，本装置通过机械代替传统的人工对大米进行筛糠加工，有效的提高筛糠效率，同样提高粮食的生产加工效率，节约企业生产成本。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工筛糠装置，其特征在于，包括：筛分桶(1)、进料管(2)、第一转动杆(3)、螺旋叶片(4)、驱动电机(5)、驱动轮(6)、固定杆(7)、第二转动杆(8)、从动轮(9)及皮带(10)；所述筛分桶(1)顶部设置有进料管(2)，所述第一转动杆(3)设置于所述进料管(2)上，所述螺旋叶片(4)设置于所述第一转动杆(3)上且位于所述进料管(2)内，所述驱动电机(5)设置于所述筛分桶(1)顶部，且其输出端与所述第一转动杆(3)一端相连接，所述第一转动杆(3)另一端上设置有驱动轮(6)；所述筛分桶(1)一侧壁面上开设有出糠口，所述固定杆(7)设置于所述出糠口上，所述第二转动杆(8)一端与所述固定杆(7)相连接，另一端位于所述筛分桶(1)外侧，所述从动轮(9)设置于所述第二转动杆(8)另一端上，所述驱动轮(6)与从动轮(9)之间设置有皮带(10)；所述第二转动杆(8)上且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐立军，
申请(专利权)人：辽宁龙人农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：