本实用新型专利技术公开的属于自动加料设备技术领域，具体为一种反应釜用自动加料控制装置，包括盛料箱，所述盛料箱的下侧壁固定设置有连接管，所述连接管内部的上端固定设置有集料斗，所述集料斗的下侧壁固定设置有出料管，所述出料管内部的下端转动设置有对称的封堵板，所述出料管的外壁开设有对称的滑槽，所述出料管的外部套接设置有升降管，所述升降管的内壁固定设置有对称的滑块，两个所述滑块的另一侧均与所述滑槽滑动连接，所述升降管的内壁固定设置有对称的固定块，便于精确控制出料的量，当不需要加料时，两个封堵板自动复位进行堵料，从而有效保证反应釜内部的反应高质量进行。行。行。
【技术实现步骤摘要】
一种反应釜用自动加料控制装置
[0001]本技术涉及自动加料设备
，具体为一种反应釜用自动加料控制装置。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜的应用十分广泛，经常使用在化工领域内。
[0003]在使用反应釜生产加工的过程中，往往需要对其内部进行加料，因此需要使用加料控制装置来控制反应釜的自动加料，但是现有的加料控制装置存在着加料量精确度较差的问题，即使停止加料后，仍会有部分料漏出，从而影响反应釜内部的反应。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种反应釜用自动加料控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加料控制装置存在着加料量精确度较差的问题，即使停止加料后，仍会有部分料漏出，从而影响反应釜内部的反应的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜用自动加料控制装置，包括盛料箱，所述盛料箱的下侧壁固定设置有连接管，所述连接管内部的上端固定设置有集料斗，所述集料斗的下侧壁固定设置有出料管，所述出料管内部的下端转动设置有对称的封堵板，所述出料管的外壁开设有对称的滑槽，所述出料管的外部套接设置有升降管，所述升降管的内壁固定设置有对称的滑块，两个所述滑块的另一侧均与所述滑槽滑动连接，所述升降管的内壁固定设置有对称的固定块，两个所述固定块之间共同纵向固定设置有加料管，所述连接管的左侧壁固定设置有升降控制机构。
[0006]优选的，所述出料管内壁的两端均开设有第一条形口，两个所述第一条形口的内部均转动设置有转杆，两个所述转杆杆壁的两端均套接设置有扭力弹簧，两个所述扭力弹簧的侧壁均固定设置有连接块，两个所述封堵板的侧壁均与所述连接块固定连接。
[0007]优选的，所述升降控制机构包括两个连接板，两个所述连接板均与所述连接管的左侧壁固定连接，两个所述连接板之间转动设置有丝杆，所述连接板的下侧壁固定设置有电机，所述丝杆的下端与所述电机的输出端固定连接，所述丝杆的杆壁螺纹连接有移动块，所述连接管的左侧壁开设有第二条形口，所述移动块的右侧壁固定设置有调节块，所述调节块的右端贯穿条形口并与所述升降管的左侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述电机采用正反转电机，所述电机的外部固定设置有防护壳，所述防护壳的上端与所述连接板的下侧壁固定连接。
[0009]优选的，所述连接管的右端固定设置有反应釜本体，所述反应釜本体的下侧壁固定设置有对称的支撑底座，所述反应釜本体的右侧壁固定设置有出料口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过出料管、封堵板、升降管、加料管和升降控制机构的共同配合，便于精确控制出料的量，当不需要加料时，两个封堵板自动复位进行堵料，从而有效保证反应釜内部的反应高质量进行。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为图1中出料管的俯视结构示意图；
[0014]图3为图1中A部分的放大结构示意图；
[0015]图4为图2中B部分的放大结构示意图。
[0016]图中：1盛料箱、2连接管、3集料斗、4出料管、5封堵板、6升降管、7滑块、8固定块、9加料管、10转杆、11扭力弹簧、12连接块、13连接板、14丝杆、15电机、16移动块、17调节块、18反应釜本体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种反应釜用自动加料控制装置，包括盛料箱1，盛料箱1的下侧壁固定设置有连接管2，连接管2内部的上端固定设置有集料斗3，集料斗3的下侧壁固定设置有出料管4，出料管4内部的下端转动设置有对称的封堵板5，出料管4的外壁开设有对称的滑槽，出料管4的外部套接设置有升降管6，升降管6的内壁固定设置有对称的滑块7，两个滑块7的另一侧均与滑槽滑动连接，升降管6的内壁固定设置有对称的固定块8，两个固定块8之间共同纵向固定设置有加料管9，连接管2的左侧壁固定设置有升降控制机构。
[0021]出料管4内壁的两端均开设有第一条形口，两个第一条形口的内部均转动设置有转杆10，两个转杆10杆壁的两端均套接设置有扭力弹簧11，两个扭力弹簧11的侧壁均固定设置有连接块12，两个封堵板5的侧壁均与连接块12固定连接。
[0022]升降控制机构包括两个连接板13，两个连接板13均与连接管2的左侧壁固定连接，两个连接板13之间转动设置有丝杆14，连接板13的下侧壁固定设置有电机15，丝杆14的下端与电机15的输出端固定连接，丝杆14的杆壁螺纹连接有移动块16，连接管2的左侧壁开设有第二条形口，移动块16的右侧壁固定设置有调节块17，调节块17的右端贯穿条形口并与升降管6的左侧壁固定连接。
[0023]电机15采用正反转电机，电机15的外部固定设置有防护壳，防护壳的上端与连接
板13的下侧壁固定连接。
[0024]连接管2的右端固定设置有反应釜本体18，反应釜本体18的下侧壁固定设置有对称的支撑底座，反应釜本体18的右侧壁固定设置有出料口。
[0025]工作原理：使用时，如果需要向反应釜18中加料，启动电机15，电机15带动输出端的丝杆14转动，丝杆14带动杆壁螺纹连接的移动块16上移，移动块16带动侧壁固定连接的调节块17上移，调节块17带动升降管6上移，升降管6通过固定块8带动加料管9上移，加料管9顶开上端转动连接的封堵板5，使盛料箱1内部的物料通过加料管9漏出，当不需要加料时，电机15反转，移动块16下移，带动侧壁的升降管6、加料管9下移，然后内部的封堵板5在扭力弹簧11的作用下自动复位，对物料进行封堵。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反应釜用自动加料控制装置，包括盛料箱(1)，其特征在于，所述盛料箱(1)的下侧壁固定设置有连接管(2)，所述连接管(2)内部的上端固定设置有集料斗(3)，所述集料斗(3)的下侧壁固定设置有出料管(4)，所述出料管(4)内部的下端转动设置有对称的封堵板(5)，所述出料管(4)的外壁开设有对称的滑槽，所述出料管(4)的外部套接设置有升降管(6)，所述升降管(6)的内壁固定设置有对称的滑块(7)，两个所述滑块(7)的另一侧均与所述滑槽滑动连接，所述升降管(6)的内壁固定设置有对称的固定块(8)，两个所述固定块(8)之间共同纵向固定设置有加料管(9)，所述连接管(2)的左侧壁固定设置有升降控制机构。2.根据权利要求1所述的一种反应釜用自动加料控制装置，其特征在于：所述出料管(4)内壁的两端均开设有第一条形口，两个所述第一条形口的内部均转动设置有转杆(10)，两个所述转杆(10)杆壁的两端均套接设置有扭力弹簧(11)，两个所述扭力弹簧(11)的侧壁均固定设置有连接块(12)，两个所述封堵板(5)的侧壁均与所述连接块(12)固定连接。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇敏，孙弘毅，曹桐，刘肖铃，
申请(专利权)人：成都博睿兴材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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