本实用新型专利技术提供一种小孔径法兰螺栓加工装置，包括机架、入料装置及工作台面，所述机架后端顶部设有安装面板，所述机架左端设有入料装置，所述入料装置下方设有工作台面，所述工作台面底部边沿设有两组支撑架，所述工作台面底部设有螺栓加工装置，所述工作台面右侧设有螺栓转运装置。本实用新型专利技术结构合理，定位准确，将金属胚料加工成螺栓成型在同一装置内完成，简化生产工序，缩短生产时间，提高螺栓生产效率，将胚料杆从入料装置内导入螺栓加工装置内进行处理，待胚料杆完成螺丝加工处理后，切断螺杆顶端，将螺栓组件导出，根据生产需求处理不同规格的螺栓组件，调节生产装置适配不同的生产要求，提高加工设备的适用性。提高加工设备的适用性。提高加工设备的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种小孔径法兰螺栓加工装置
[0001]本技术涉及螺栓加工装置设计
，特别涉及一种小孔径法兰螺栓加工装置。
技术介绍
[0002]螺栓是由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，在螺栓加工过程中需要用到成型装置，现有的成型装置加工效率较低，成型完一个后需更换模具加工另一个，无法满足高效率生产需求；现行的连杆小孔径加工的夹紧装置，定位繁琐，容易出现过定位的情况，受人为因素影响较大，工件合格率依然不高，生产效率偏低，而且在粗加工、精加工、粗镗、精膛等工序中，都要使用专门的夹具来保证，致使工具成本居高不下，不利于大批量多品种生产的需求。为此，提出一种小孔径法兰螺栓加工装置。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的问题是提供一种小孔径法兰螺栓加工装置，以克服现有技术中小孔径法兰螺栓加工效率低下、工序复杂、生产成本高的问题；以达到调节螺栓组件生产参数、提高法兰螺栓的生产效率、简化其生产工的目的，提高螺栓生产装置的实用性。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种小孔径法兰螺栓加工装置，包括机架、安装面板、入料装置及工作台面，所述机架后端顶部设有安装面板，所述机架左端设有入料装置，所述入料装置下方设有工作台面，所述工作台面底部边沿设有两组支撑架，所述工作台面底部设有螺栓加工装置，所述工作台面右侧设有螺栓转运装置。
[0005]作为本技术的一种优选方案，其中：所述螺栓加工装置中央设有入料口，所述入料口左右两侧分别设有旋进齿，所述旋进齿外端分别设有固定板，所述固定板外端设有缩进安装槽，所述入料口底部设有法兰腔，所述法兰腔底部设有顶出杆，所述顶出杆底部设有气缸。
[0006]进一步，所述法兰腔左右两侧分别设有缩进槽固定件，所述缩进槽固定件外侧分别设有连接架，所述连接架外端分别设有固定架，所述缩进槽固定件底部分别设有缓冲腔，所述缓冲腔内侧分别设有斜向固定杆。
[0007]进一步，所述入料口前后两端分别设有缺口，所述缺口外端分别设有集屑槽，所述连接架内设有伸长杆，所述伸长杆与缩进槽固定件连接，所述连接架底部内腔分别设有传动电机，所述缓冲腔底部设有转动架，所述转动架底部设有转动电机。
[0008]进一步，所述安装面板左右两端分别设有限位板，所述限位板前端设有安装座，所述安装座中央设有档位容置槽，所述档位容置槽内设有若干固定盘，所述固定盘前端设有切割刃，所述固定盘后端设有伸缩架，所述伸缩架后端设有传动电缸。
[0009]进一步，所述入料装置左端底部设有立柱，所述立柱通过固定盘设于机架左端面板上，所述入料装置上方设有限位块，所述限位块右端设有入料通道，所述入料通道底部设有冷却管，所述冷却管底部设有下压筒，所述下压筒底部外端设有推动件。
[0010]进一步，所述螺栓转运装置底部设有两组斜架，所述斜架上方分别设有防漏边框，所述防漏边框底部分别设有调节架，所述调节架底部分别通过固定扣与斜架连接，所述防漏边框内侧设有传动带。
[0011]进一步，所述传动带底部设有传动电机，所述传动电机设于斜架之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下优点：
[0013]1、本技术所提供的一种小孔径法兰螺栓加工装置，其结构合理，定位准确，将金属胚料加工成螺栓成型工序在同一装置内完成，简化生产工序，缩短生产时间，提高螺栓生产效率，将螺栓入料、定型、剪切、压制及剃丝依次完成，将胚料杆从入料装置内导入螺栓加工装置内进行处理，待胚料杆完成螺丝加工处理后，切断螺杆顶端，将螺栓组件导出；本加工装置可根据生产需求处理不同规格的螺栓组件，调节生产装置适配不同的生产要求，提高加工设备的适用性。
[0014]2、本技术方案在切割装置后端设置多组安装装置，可配合螺栓生产需求调节切割刃的位置，便于裁取不同长度的胚料杆；在入料装置内设置竖直向上的导料装置，与螺栓加工装置的重心重合，避免螺栓加工过程中的作用力造成螺栓组件形变或者移位，保证螺栓生产的质量；在螺栓加工装置内设置调节装置，可调节旋进齿之间的安装位置，适配不同直径的胚料杆的加工需求，在加工装置内设置顶出装置及转动装置，由加工装置在快速转动完成剃丝作业后，自行将加工成型的螺栓顶出，无需另外设置夹持件，简化加工处理装置，顶出装置作用力可配合加工装置对螺栓法兰进行压制，保证螺栓加工效率。
附图说明
[0015]图1是本技术一种小孔径法兰螺栓加工装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种小孔径法兰螺栓加工装置的入料装置的结构示意图；
[0017]图3是本技术一种小孔径法兰螺栓加工装置的转运装置的结构示意图；
[0018]图4是本技术一种小孔径法兰螺栓加工装置的螺栓加工装置内部组件的安装结构示意图。
[0019]其中：1为机架、2为安装面板、21为限位板、22为安装座、23为档位容置槽、24为切割刃、3为入料装置、31为立柱、32为限位块、33为入料通道、34为冷却管、35为下压筒、36为推动件、4为工作台面、5为支撑架、6为螺栓加工装置、61为入料口、62为旋进齿、63为固定板、64为缩进安装槽、65为法兰腔、66为顶出杆、67为气缸、68为缩进槽固定件、69为固定架、610为连接架、611为缓冲腔、612为斜向固定杆、7为螺栓转运装置、71为斜架、72为防漏边框、73为调节架、74为传动带。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]参阅图1
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4，本技术提供的一种小孔径法兰螺栓加工装置，包括机架1、安装面板2、入料装置3及工作台面4，机架1后端顶部设有安装面板2，机架1左端设有入料装置3，入料装置3下方设有工作台面4，工作台面4底部边沿设有两组支撑架5，工作台面4底部设有螺栓加工装置6，工作台面4右侧设有螺栓转运装置7，机架1后端固定住安装面板2底部的固定
连接件，安装面板2保证切割装置的安装，对入料装置3转入的螺栓加工材料进行相应规格的切割，适配不同规格螺栓的加工使用，入料装置3传送螺栓加工胚料，其正对工作台面4设置，工作台面4中央正对螺栓加工装置6的入料口设置，保证胚料输入的准确性及竖直性，避免螺栓加工产生形变或者角度偏移，支撑架5支撑住机架1前端面板与后端安装装置的连接，保证机架1及工作台面4水平放置，螺栓加工装置6产出的螺栓经过螺栓转运装置7将其运至下一生产线。
[0022]参阅图4，螺栓加工装置6中央设有入料口61，入料口61左右两侧分别设有旋进齿62，旋进齿62外端分别设有固定板63，固定板63外端设有缩进安装槽64，入料口61底部设有法兰腔65，法兰腔65底部设有顶出杆66，顶出杆66底部设有气缸67，入料口61正对入料装置3的出料口下方安装，金属胚料经由入料口61进入螺栓加工装置6内，转动装置作用旋进齿62对胚料杆体进行切割，将胚料杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小孔径法兰螺栓加工装置，包括机架(1)、安装面板(2)、入料装置(3)及工作台面(4)，其特征在于，所述机架(1)后端顶部设有安装面板(2)，所述机架(1)左端设有入料装置(3)，所述入料装置(3)下方设有工作台面(4)，所述工作台面(4)底部边沿设有两组支撑架(5)，所述工作台面(4)底部设有螺栓加工装置(6)，所述工作台面(4)右侧设有螺栓转运装置(7)；其中，所述螺栓加工装置(6)中央设有入料口(61)，所述入料口(61)左右两侧分别设有旋进齿(62)，所述旋进齿(62)外端分别设有固定板(63)，所述固定板(63)外端设有缩进安装槽(64)，所述入料口(61)底部设有法兰腔(65)，所述法兰腔(65)底部设有顶出杆(66)，所述顶出杆(66)底部设有气缸(67)。2.根据权利要求1所述的一种小孔径法兰螺栓加工装置，其特征在于，所述法兰腔(65)左右两侧分别设有缩进槽固定件(68)，所述缩进槽固定件(68)外侧分别设有连接架(610)，所述连接架(610)外端分别设有固定架(69)，所述缩进槽固定件(68)底部分别设有缓冲腔(611)，所述缓冲腔(611)内侧分别设有斜向固定杆(612)。3.根据权利要求2所述的一种小孔径法兰螺栓加工装置，其特征在于，所述入料口(61)前后两端分别设有缺口，所述缺口外端分别设有集屑槽，所述连接架(610)内设有伸长杆，所述伸长杆与缩进槽固定件(68)连接，所述连接架(610)底部内腔分别设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王家穗，
申请(专利权)人：宁波兴晟石油管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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