一种防爆钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防爆钢化玻璃，包括加固框，所述加固框之间设置有玻璃本体，所述加固框的上下料两端连接有安装壳体，所述安装壳体的底部设置有防护壳体，所述防护壳体的内侧设置有加固机构，所述加固机构与玻璃本体连接，所述安装壳体的前侧设置有清洁机构，所述清洁机构贴附在玻璃本体上，所述加固框的两端开设有抗震槽，所述加固框上设置有防护边条，所述加固机构包括转动块、螺纹杆、连接板、第一弹簧和夹块，本实用新型专利技术通过设有清洁机构，在钢化玻璃上出现灰尘时，能够便于对玻璃本体的表面进行清洁，方便操作，通过设有加固机构，在对玻璃本体进行安装时，能够提高对玻璃本体的夹紧效果，防止玻璃发生松动，同时能够提高安装效率。装效率。装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆钢化玻璃


[0001]本技术涉及一种防爆钢化玻璃，属于钢化玻璃


技术介绍

[0002]防爆玻璃，就是能够防止暴力冲击的玻璃，它是利用特殊的添加剂和中间的夹层由机器加工做成的特种玻璃，即使玻璃打破也不会轻易掉落，现有的钢化玻璃虽然能够承受较大的冲击力，但是表面容易沾染灰尘，影响玻璃的采光性能，不便于进行清理，同时在对玻璃进行安装时，较为费时费力，不便于进行操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防爆钢化玻璃，通过设有清洁机构，在钢化玻璃上出现灰尘时，能够便于对玻璃本体的表面进行清洁，方便操作，通过设有加固机构，在对玻璃本体进行安装时，能够提高对玻璃本体的夹紧效果，防止玻璃发生松动，同时能够提高安装效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种防爆钢化玻璃，包括加固框，所述加固框之间设置有玻璃本体，所述加固框的上下料两端连接有安装壳体，所述安装壳体的底部设置有防护壳体，所述防护壳体的内侧设置有加固机构，所述加固机构与玻璃本体连接，所述安装壳体的前侧设置有清洁机构，所述清洁机构贴附在玻璃本体上。
[0006]进一步的，所述加固框的两端开设有抗震槽，所述加固框上设置有防护边条。
[0007]进一步的，所述加固机构包括转动块、螺纹杆、连接板、第一弹簧和夹块，所述螺纹杆螺纹连接在加固框上，所述螺纹杆的一端与转动块连接，所述螺纹杆的另一端通过轴承与连接板连接，所述连接板通过第一弹簧与夹块连接，所述夹块卡接在玻璃本体的顶端一侧。
[0008]进一步的，所述加固框的一侧开设有凹槽，所述转动把设置在凹槽内。
[0009]进一步的，所述清洁机构包括安装架、滑块、连接杆、限位块、第二弹簧和刷板，所述滑块固定连接在安装架的两端，所述连接杆的一端穿过安装架与限位块连接，所述连接杆的另一端与刷板连接，所述第二弹簧套设在连接杆的外侧且设置在刷板与安装架之间。
[0010]进一步的，所述安装壳体的前侧开设有滑槽，所述安装架的两端通过滑块滑动连接在滑槽内。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设有清洁机构，在钢化玻璃上出现灰尘时，能够便于对玻璃本体的表面进行清洁，方便操作；
[0013]2、通过设有加固机构，在对玻璃本体进行安装时，能够提高对玻璃本体的夹紧效果，防止玻璃发生松动，同时能够提高安装效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种防爆钢化玻璃的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种防爆钢化玻璃的清洁机构结构示意图；
[0017]图3是本技术一种防爆钢化玻璃的加固机构安装结构示意图；
[0018]图4是本技术一种防爆钢化玻璃的加固机构整体结构示意图；
[0019]图中标号：1、加固框；2、玻璃本体；3、安装壳体；4、防护壳体；5、加固机构；6、清洁机构；7、抗震槽；8、防护边条；9、转动块；10、螺纹杆；11、连接板；12、第一弹簧；13、夹块；14、安装架；15、滑块；16、连接杆；17、限位块；18、第二弹簧；19、刷板；20、滑槽。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种防爆钢化玻璃，包括加固框1，所述加固框1之间设置有玻璃本体2，所述加固框1的上下料两端连接有安装壳体3，所述安装壳体3的底部设置有防护壳体4，所述防护壳体4的内侧设置有加固机构5，加固机构5设置在防护壳体4内的一侧，所述加固机构5与玻璃本体2连接，所述安装壳体3的前侧设置有清洁机构6，所述清洁机构6贴附在玻璃本体2上。
[0024]具体的，如图1所示，所述加固框1的两端开设有抗震槽7，提高加固框1的抗震性能，所述加固框1上设置有防护边条8，对玻璃进行密封，所述安装壳体3的前侧开设有滑槽20，所述安装架14的两端通过滑块15滑动连接在滑槽20内。
[0025]具体的，如图2所示，所述清洁机构6包括安装架14、滑块15、连接杆16、限位块17、第二弹簧18和刷板19，所述滑块15固定连接在安装架14的两端，所述连接杆16的一端穿过安装架14与限位块17连接，所述连接杆16的另一端与刷板19连接，连接杆16螺纹连接在刷板19上，能够便于对刷板19进行拆卸，所述第二弹簧18套设在连接杆16的外侧且设置在刷板19与安装架14之间，在需要对钢化玻璃进行清洁时，通过对安装架14进行移动，在安装架14通过滑块15在滑槽20内滑动的同时使得刷板19在玻璃的表面滑动，能够便于对玻璃的表面进行清洁。
[0026]具体的，如图3和图4所示，所述加固机构5包括转动块9、螺纹杆10、连接板11、第一弹簧12和夹块13，所述螺纹杆10螺纹连接在加固框1上，所述螺纹杆10的一端与转动块9连接，所述螺纹杆10的另一端通过轴承与连接板11连接，所述连接板11通过第一弹簧12与夹块13连接，所述夹块13卡接在玻璃本体2的顶端一，所述加固框1的一侧开设有凹槽，所述转动把设置在凹槽内，在对钢化玻璃进行安装时，将玻璃本体2的两端卡接在加固框1的防护
边条8内，将玻璃本体2的顶端与加固机构5的夹块13连接，实现玻璃的安装，在玻璃安装完成后，通过转动块9带动螺纹杆10转动，使得连接板11通过第一弹簧12配合夹块13对玻璃本体2进行夹紧，提高对玻璃的固定效果，防止玻璃发生松动。
[0027]本技术工作原理：在对钢化玻璃进行安装时，将玻璃本体2的两端卡接在加固框1的防护边条8内，将玻璃本体2的顶端与加固机构5的夹块13连接，实现玻璃的安装，在玻璃安装完成后，通过转动块9带动螺纹杆10转动，使得连接板11通过第一弹簧12配合夹块13对玻璃本体2进行夹紧，提高对玻璃的固定效果，防止玻璃发生松动，同时通过加固机构5进行玻璃松紧度的调节，在安装时能够提高安装效率，在需要对钢化玻璃进行清洁时，通过对安装架14进行移动，在安装架14通过滑块15在滑槽20内滑动的同时使得刷板19在玻璃的表面滑动，能够便于对玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆钢化玻璃，包括加固框(1)，其特征在于：所述加固框(1)之间设置有玻璃本体(2)，所述加固框(1)的上下料两端连接有安装壳体(3)，所述安装壳体(3)的底部设置有防护壳体(4)，所述防护壳体(4)的内侧设置有加固机构(5)，所述加固机构(5)与玻璃本体(2)连接，所述安装壳体(3)的前侧设置有清洁机构(6)，所述清洁机构(6)贴附在玻璃本体(2)上。2.根据权利要求1所述的一种防爆钢化玻璃，其特征在于：所述加固框(1)的两端开设有抗震槽(7)，所述加固框(1)上设置有防护边条(8)。3.根据权利要求2所述的一种防爆钢化玻璃，其特征在于：所述加固机构(5)包括转动块(9)、螺纹杆(10)、连接板(11)、第一弹簧(12)和夹块(13)，所述螺纹杆(10)螺纹连接在加固框(1)上，所述螺纹杆(10)的一端与转动块(9)连接，所述螺纹杆(10)的另一端通过轴承与连接板(11)连接，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑正荣，乔友章，艾俊生，
申请(专利权)人：江西三盛钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：