一种可生产全系列铸管的专用铸管台车制造技术

技术编号:33846664 阅读:39 留言:0更新日期:2022-06-18 10:31
本实用新型专利技术涉及铸管生产技术领域,提供一种可生产全系列铸管的专用铸管台车,包括台车架、第一托辊组、第二托辊组和旋转驱动装置;所述台车架上分别设置第一托辊组和第二托辊组;所述台车架上设置旋转驱动装置;所述第一托辊组和第二托辊组通过旋转驱动装置驱动;所述第一托辊组,包括:设置在台车架两侧的第一主动托辊以及设置在两个第一主动托辊之间的第一从动托辊;所述第一主动托辊和第一从动托辊之间均设置短浮轮;所述第二托辊组,包括:设置在台车架两侧的第二主动托辊以及设置在两个第二主动托辊之间的第二从动托辊;所述第二主动托辊和第二从动托辊之间均设置长浮轮。本实用新型专利技术能够生产全系列铸管,提升铸管生产效率,节约生产空间。节约生产空间。节约生产空间。

【技术实现步骤摘要】
一种可生产全系列铸管的专用铸管台车


[0001]本技术涉及铸管生产
,尤其涉及一种可生产全系列铸管的专用铸管台车。

技术介绍

[0002]热模台车式退火炉用于热模铸铁管球化的退火。一般可处理直径为DN1000

DN2600、长度为6m的铸管。需要热处理的铸管,在进出工位时,是利用专用的行车式抱管机构取送。由于国内发展需要,近年来相关行业需要可处理直径为DN1000

DN3000、长度为3m、4m、6m等直径不同、长度不用的铸管。这就使各厂家需要大量建造不用型号的热模台车炉,不能适应不同型号的铸管,不仅浪费成本,而且各厂家生产车间空间有限,导致各厂家生产效率低,生产困难大。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决现有技术的热模台车炉,不能适应不同型号的铸管,浪费成本,生产效率低的技术问题,提出一种可生产全系列铸管的专用铸管台车,以生产全系列铸管,提升铸管生产效率,并节约生产车间的空间。
[0004]本技术提供了一种可生产全系列铸管的专用铸管台车,包括:台车架、第一托辊组、第二托辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可生产全系列铸管的专用铸管台车,其特征在于,包括:台车架(1)、第一托辊组、第二托辊组和旋转驱动装置(10);所述台车架(1)上分别设置第一托辊组和第二托辊组;所述台车架(1)上设置旋转驱动装置(10);所述第一托辊组和第二托辊组通过旋转驱动装置(10)驱动;所述第一托辊组,包括:设置在台车架(1)两侧的第一主动托辊(5)以及设置在两个第一主动托辊(5)之间的第一从动托辊(16);所述第一主动托辊(5)和第一从动托辊(16)之间均设置短浮轮(4);所述第二托辊组,包括:设置在台车架(1)两侧的第二主动托辊(8)以及设置在两个第二主动托辊(8)之间的第二从动托辊(17);所述第二主动托辊(8)和第二从动托辊(17)之间均设置长浮轮(9)。2.根据权利要求1所述的可生产全系列铸管的专用铸管台车,其特征在于,所述台车架(1)的上表面布置耐火的保温材料(6)。3.根据权利要求1或2所述的可生产全系列铸管的专用铸管台车,其特征在于,所述台车架(1)的底面两端分别设置主动车轮组(3);所述台车架(1)的底面还设置从动车轮组(7)。4.根据权利要求3所述的可生产全系列铸管的专用铸管台车,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑晓阳初永波王连文
申请(专利权)人:大连万通能源装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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