高分子粘接膜导膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高分子粘接膜导膜装置，包括底座，所述底座的顶面边缘垂直固定两块左右镜像对称的第一支撑板，所述第一支撑板的内侧设有两块镜像对称的三角板，两块所述三角板的内侧旋转连接有三个等距离环形分别的卷辊，一侧所述三角板的外侧设有驱动机构，所述三角板的内壁中心固定套接有转轴，所述转轴的两端与两侧所述第一支撑板的内侧旋转连接，所述第一支撑板的内侧设有锁紧机构，所述锁紧机构与所述转轴的末端连接，通过设置转轴、三角板、驱动机构以及多个卷辊，使得在对高分子粘接膜进行粘贴时，可进行重复使用，节省了在将设备停机后在更换粘接膜时所花费是时间，进一步提高了高分子粘接膜的粘贴效率，同时也减少了操作人员的工作量。人员的工作量。人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
高分子粘接膜导膜装置


[0001]本技术涉及钢塑板生产设备领域，特别是涉及高分子粘接膜导膜装置。

技术介绍

[0002]高分子粘接膜是一种由有机高分子聚合物材料支撑的薄膜，是一种常见的保护膜，具有粘度稳定、使用方便、易斯易贴的特点，一般是作为钢塑板、铝板、不锈钢板外表面的保护膜来使用，在钢塑板、铝板的生产工艺过程中，一般将高分子粘接膜放置在钢塑板的上、下两侧，再通过复合设备将高分子粘接膜复合至钢塑板的两侧。现有技术中，在给钢塑板和铝板覆膜时，通常是将高分子粘接膜卷设于一个转动辊上，然后通过转动辊的转动将高分子粘接膜展开，从而实现为钢塑板的覆膜工作提供高分子粘接膜。
[0003]在复合的过程中，如果高分子粘接膜使用完毕，工作人员则需要将复合设备停机，更换好新的高分子粘接膜后，再开机并继续进行钢塑板和高分子粘接膜的复合工作，停机更换高分子粘接膜的方式降低了钢塑板的复合效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供高分子粘接膜导膜装置，通过设置转轴、三角板、驱动机构以及多个卷辊，使得在对高分子粘接膜进行粘贴时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高分子粘接膜导膜装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面边缘垂直固定两块左右镜像对称的第一支撑板(2)，其特征在于：所述第一支撑板(2)的内侧设有两块镜像对称的三角板(4)，两块所述三角板(4)的内侧旋转连接有三个等距离环形分别的卷辊(6)，一侧所述三角板(4)的外侧设有驱动机构，所述三角板(4)的内壁中心固定套接有转轴(7)，所述转轴(7)的两端与两侧所述第一支撑板(2)的内侧旋转连接，所述第一支撑板(2)的内侧设有锁紧机构，所述锁紧机构与所述转轴(7)的末端连接。2.根据权利要求1所述的高分子粘接膜导膜装置，其特征在于：所述驱动机构包括，所述卷辊(6)的一侧贯穿所述一侧所述三角板(4)的内壁，并延伸至所述三角板(4)的外部，所述卷辊(6)的末端套接第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)啮合第一齿轮(9)，位于所述第一齿轮(9)一侧的所述第一支撑板(2)的内壁垂直贯穿有通槽(5)，所述通槽(5)内水平设有传动轴(10)，所述传动轴(10)与所述第一齿轮(9)连接，所述传动轴(10)的末端连接旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的底面水平安装第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)位于所述第一支撑板(2)的外部。3.根据权利要求1所述的高分子粘接膜导膜装置，其特征在于：所述锁紧机构包括，一侧所述第一支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔铨卿，崔宇明，
申请(专利权)人：南通宝加利新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：