一种新型上膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型上膜机，包括薄膜加工设备，所述薄膜加工设备上的一侧固定设置有支架，所述支架上的通过转轴活动设置有支撑滚筒，所述支撑滚筒上端设置有薄膜储存辊，所述薄膜储存辊表面两侧均固定设置有连接杆，所述支撑滚筒夹持在薄膜储存辊下端两侧，所述薄膜加工设备上端设置有传输滚轮，所述传输滚轮之间套设有钢丝绳，所述钢丝绳外侧表面下端固定设置有起吊机构，所述起吊机构包括固定块、液压缸、固定板，所述钢丝绳外侧表面下端固定设置有固定块，所述固定块下端中部通过安装座固定设置有液压缸。本实用新型专利技术使用效果好，可以便于对薄膜加工设备进行上料以及脱料，无需人工使用起来较为方便。需人工使用起来较为方便。需人工使用起来较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型上膜机


[0001]本技术涉及上膜机
，具体为一种新型上膜机。

技术介绍

[0002]薄膜在生产完成进行后续的加工时，往往会将整卷的薄膜材料放置在薄膜加工设备上进行加工，而每当一卷薄膜用完时往往需要先取下这卷薄膜，然后更换上新的储存有薄膜的储存辊，如此完成上膜上料方便设备继续对薄膜进行加工。
[0003]而新的储存有薄膜的储存辊一般较重，目前往往都是人工推着小车然后通过螺杆等省力设备进行上膜的整个操作过程较为复杂，费时费力工作效率较低，而目前缺少使用方便的薄膜上膜机来代替人工进行整卷薄膜的上膜操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型上膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型上膜机，包括薄膜加工设备，所述薄膜加工设备上的一侧固定设置有支架，所述支架上的通过转轴活动设置有支撑滚筒，所述支撑滚筒上端设置有薄膜储存辊，所述薄膜储存辊表面两侧均固定设置有连接杆，所述支撑滚筒夹持在薄膜储存辊下端两侧，所述薄膜加工设备上端设置有传输滚轮，所述传输滚轮之间套设有钢丝绳，所述钢丝绳外侧表面下端固定设置有起吊机构，所述起吊机构包括固定块、液压缸、固定板，所述钢丝绳外侧表面下端固定设置有固定块，所述固定块下端中部通过安装座固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆轴端固定设置有固定板，所述固定板内部设置有夹持机构。
[0006]优选的，所述夹持机构包括滑槽、滑块、夹持杆，所述固定板内侧中部开设有滑槽，所述滑槽内部两侧均活动卡合设置有滑块，所述滑块下端固定设置有夹持杆，通过夹持机构可以方便夹持住需要起吊的薄膜储存辊两侧的连接杆。
[0007]优选的，所述夹持杆下端外侧表面固定设置有引导块，通过引导块可以方便在固定板下移挤压杆受到由下至上的挤压力时，使得两个夹持杆向两侧张开。
[0008]优选的，所述滑槽内部两侧均固定设置有弹簧，通过弹簧可以方便自动推动滑块以及夹持杆复位。
[0009]优选的，所述滑槽内侧中部固定设置有电磁铁，所述滑块外侧表面固定设置有强磁铁，所述电磁铁与强磁铁所靠近磁极相同，通过同性相斥远离可以在电磁铁通电时推动滑块向两侧远离张开。
[0010]优选的，所述支撑滚筒外侧表面设置有凹槽，通过凹槽可以方便将薄膜储存辊卡住，从而可以提高薄膜储存辊在使用时的稳定性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术需要将薄膜储存辊起吊更换时，只需通过传输滚轮通过摩擦力带动
钢丝绳移动从而可以带动固定板移动到薄膜储存辊的正上端，随后通过液压缸伸长，如此即可推动固定板以及夹持杆下移，而在夹持杆下移与连接杆接触受到由下至上的挤压力时，倾斜设置的引导块可以使得两个夹持杆向两侧张开，直到固定板下移到目标位置后连接杆经过引导块时，此时夹持杆即可在弹簧的作用下自动复位，从而可以将连接杆夹持起来，随后再通过液压缸收缩如此即可将薄膜储存辊吊起完成脱料操作，并且装置的整个脱料过程方便快捷。
[0013]2、本技术上膜时，通过夹持杆夹持储存有薄膜的薄膜储存辊，然后通过装置起吊带动储存有薄膜的薄膜储存辊移动到支撑滚筒上端，然后通过液压缸伸长使得储存有薄膜的薄膜储存辊卡入在两个支撑滚筒之间，随后同样的方法控制电磁铁通电，使得夹持杆张开，随后控制液压缸收缩，如此即可使得夹持杆与连接杆发生脱离，如此皆可完成上膜作业，装置的整个上膜作业同样方便快捷，无需人工省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术一种新型上膜机整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种新型上膜机侧视图；
[0016]图3为本技术一种新型上膜机固定板的内部结构视图。
[0017]图中：1、薄膜加工设备；2、支架；3、支撑滚筒；4、薄膜储存辊；5、连接杆；6、传输滚轮；7、钢丝绳；8、固定块；9、液压缸；10、固定板；11、滑槽；12、滑块；13、夹持杆；14、引导块；15、弹簧；16、电磁铁；17、强磁铁。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型上膜机，包括薄膜加工设备1，所述薄膜加工设备1上的一侧固定设置有支架2,所述支架2上的通过转轴活动设置有支撑滚筒3，所述支撑滚筒3上端设置有薄膜储存辊4，所述薄膜储存辊4表面两侧均固定设置有连接杆5，所述支撑滚筒3夹持在薄膜储存辊4下端两侧，所述薄膜加工设备1上端设置有传输滚轮6，所述传输滚轮6之间套设有钢丝绳7，所述钢丝绳7外侧表面下端固定设置有起吊机构，所述起吊机构包括固定块8、液压缸9、固定板10，所述钢丝绳7外侧表面下端固定设置有固定块8，所述固定块8下端中部通过安装座固定设置有液压缸9，所述液压缸9的伸缩杆轴端固定设置有固定板10，所述固定板10内部设置有夹持机构。
[0020]所述夹持机构包括滑槽11、滑块12、夹持杆13，所述固定板10内侧中部开设有滑槽11，所述滑槽11内部两侧均活动卡合设置有滑块12，所述滑块12下端固定设置有夹持杆13，通过夹持机构可以方便夹持住需要起吊的薄膜储存辊4两侧的连接杆5。
[0021]所述夹持杆13下端外侧表面固定设置有引导块14，通过引导块14可以方便在固定板10下移挤压杆受到由下至上的挤压力时，使得两个夹持杆13向两侧张开。
[0022]所述滑槽11内部两侧均固定设置有弹簧15，通过弹簧15可以方便自动推动滑块12
以及夹持杆13复位。
[0023]所述滑槽11内侧中部固定设置有电磁铁16，所述滑块12外侧表面固定设置有强磁铁17，所述电磁铁16与强磁铁17所靠近磁极相同，通过同性相斥远离可以在电磁铁16通电时推动滑块12向两侧远离张开。
[0024]所述支撑滚筒3外侧表面设置有凹槽，通过凹槽可以方便将薄膜储存辊4卡住，从而可以提高薄膜储存辊4在使用时的稳定性。
[0025]工作原理：使用装置时当薄膜加工设备1支撑滚筒3上端的薄膜储存辊4表面的薄膜用完时，需要将薄膜储存辊4起吊更换时，只需使用传输滚轮6通过摩擦力带动钢丝绳7移动从而可以带动固定板10移动到薄膜储存辊4的正上端，随后通过液压缸9伸长，如此即可推动固定板10以及夹持杆13下移，而在夹持杆13下移与连接杆5接触受到由下至上的挤压力时，倾斜设置的引导块14可以使得两个夹持杆13向两侧张开，直到固定板10下移到目标位置后连接杆5经过引导块14时，此时夹持杆13即可在弹簧15的作用下自动复位，从而可以将连接杆5夹持起来，随后再通过液压缸9收缩如此即可将薄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型上膜机，包括薄膜加工设备(1)，其特征在于：所述薄膜加工设备(1)上的一侧固定设置有支架(2),所述支架(2)上的通过转轴活动设置有支撑滚筒(3)，所述支撑滚筒(3)上端设置有薄膜储存辊(4)，所述薄膜储存辊(4)表面两侧均固定设置有连接杆(5)，所述支撑滚筒(3)夹持在薄膜储存辊(4)下端两侧，所述薄膜加工设备(1)上端设置有传输滚轮(6)，所述传输滚轮(6)之间套设有钢丝绳(7)，所述钢丝绳(7)外侧表面下端固定设置有起吊机构，所述起吊机构包括固定块(8)、液压缸(9)、固定板(10)，所述钢丝绳(7)外侧表面下端固定设置有固定块(8)，所述固定块(8)下端中部通过安装座固定设置有液压缸(9)，所述液压缸(9)的伸缩杆轴端固定设置有固定板(10)，所述固定板(10)内部设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪新勇，
申请(专利权)人：聊城市广华塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：