一种不锈钢卷带上料架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不锈钢卷带上料架，包括水平板，所述水平板底面的四周均垂直固定有支撑腿，四个所述支撑腿的底端面均固定安装有移动轮，所述水平板的底面垂直固定有数量为四个的底部伸缩杆，四个所述底部伸缩杆的底端垂直固定有支撑底板，所述水平板的底面设有支撑机构，所述水平板的顶面固定连接有轴承，所述轴承的顶面固定连接有转盘，所述转盘的顶面垂直固定有金属仓，所述金属仓的外周壁固定连接有三组顶部伸缩杆，同一组所述顶部伸缩杆远离金属仓的一端固定连接有内撑板，所述金属仓的内部设有调节机构。通过调节机构，使三个内撑板将不锈钢卷带内撑固定，确保不锈钢卷带在上料的过程中的稳定，且可适应不同大小的不锈钢卷带。卷带。卷带。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢卷带上料架


[0001]本技术涉及不锈钢卷带
，具体为一种不锈钢卷带上料架。

技术介绍

[0002]不锈钢卷带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，是成卷供应的薄钢板，也叫带钢，有进口和国产的，分热轧和冷轧。
[0003]不锈钢卷带在使用过程中，由于重量重，往往需要叉车将不锈钢卷带放置在上料架上，方便上料的时候上料，而不锈钢卷带为圆环，叉车在插取后难以对准上料架放置，往往需要工作人员用力搬动上料架对准不锈钢卷带，较不方便，且不锈钢卷带放置后无法与上料架固定，上料过程中容易发生晃动，故而提出一种不锈钢卷带上料架以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢卷带上料架，具备使用方便且上料稳定的优点，解决了叉车在插取不锈钢卷带后难以对准上料架放置，往往需要工作人员用力搬动上料架对准不锈钢卷带，较不方便，且不锈钢卷带放置后无法与上料架固定，上料过程中容易发生晃动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢卷带上料架，包括水平板，所述水平板底面的四周均垂直固定有支撑腿，四个所述支撑腿的底端面均固定安装有移动轮，所述水平板的底面垂直固定有数量为四个且位于四个支撑腿之间的底部伸缩杆，四个所述底部伸缩杆的底端垂直固定有支撑底板，所述水平板的底面设有驱动支撑底板上下移动的支撑机构。
[0006]所述水平板的顶面固定连接有轴承，所述轴承的顶面固定连接有转盘，所述转盘的顶面垂直固定有金属仓，所述金属仓的外周壁固定连接有三组顶部伸缩杆，同一组所述顶部伸缩杆远离金属仓的一端固定连接有内撑板，所述金属仓的内部设有驱动内撑板向着金属仓或背离金属仓运动的调节机构。
[0007]进一步，四个所述底部伸缩杆围成的区域为矩形，所述支撑底板与水平板的底面呈平行状，所述金属仓的形状为内部中空的圆柱体，三组所述顶部伸缩杆以金属仓为圆心呈圆形等角度分布，一组所述顶部伸缩杆由两个呈上下分布且平行的顶部伸缩杆组成，所述内撑板为弧形板，所述内撑板的圆心在金属仓的中轴线上。
[0008]进一步，所述支撑机构包括套杆，所述套杆的底端面与支撑底板顶面的中间处垂直固定，所述水平板底面的中间处通过轴承活动连接有一端贯穿并延伸至套杆内部的底部螺纹杆，所述底部螺纹杆的外周壁固定套设有蜗轮，所述水平板的底面垂直固定有数量为两个的竖板，位于右侧的所述竖板的左侧面通过轴承活动安装有一端贯穿并延伸至另一竖板左侧且与该竖板通过轴承活动连接的蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0009]进一步，所述套杆的顶端面开设有供顶部螺纹杆插入且与其螺纹连接的螺纹槽，
所述蜗杆远离底部螺纹杆的一端固定安装有把手。
[0010]进一步，所述调节机构包括顶部螺纹杆，所述顶部螺纹杆的底端通过轴承活动安装在金属仓的内顶壁上，其顶端贯穿并延伸至金属仓的顶面且通过轴承与金属仓活动连接，所述金属仓的内底壁与内顶壁之间垂直固定有数量为两个且分别位于顶部螺纹杆两侧的限位杆，两个所述限位杆和顶部螺纹杆的外侧活动套设有升降板，所述升降板的外周壁垂直固定有数量为三个且一端贯穿并延伸至金属仓外部的移动杆，三个所述移动杆远离升降板的一端面均固定连接有顶部U型铰接架，三个所述内撑板面向金属仓的一侧壁上均固定连接有底部U型铰接架，三个所述底部U型铰接架面向金属仓的一侧均铰接有分别与三个顶部U型铰接架铰接的联动杆。
[0011]进一步，所述升降板的顶面开设有供顶部螺纹杆贯穿且与其螺纹连接的螺纹通孔，所述升降板的顶面开设有两个分别供两个限位杆贯穿且与其间隙配合的限位孔，三个所述移动杆以升降板为圆心呈圆形等角度分布，所述金属仓的外周壁开设有数量为三个且竖直向下的长条通孔，三个所述移动杆分别贯穿三个长条通孔，所述长条通孔用以限制移动杆在其内做上下线性移动。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该不锈钢卷带上料架，通过支撑机构将支撑底板升起，使整个装置由移动轮进行支撑，整个装置通过移动轮进行移动，方便工作人员调节整个装置的位置，然后叉车在插取不锈钢卷带后可快速的将其放置在装置上，紧接着调节支撑机构，使支撑底板放下，此时整个装置由支撑底板支撑，确保整个装置在上料过程中的稳定，不锈钢卷带放置在转盘上且套在三个内撑板上后，可通过调节机构，使三个内撑板将不锈钢卷带内撑固定，确保不锈钢卷带在上料的过程中的稳定，且可适应不同大小的不锈钢卷带，更加的方便实用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术金属仓的内部示意图。
[0016]图中：1水平板、2支撑腿、3移动轮、4底部伸缩杆、5支撑底板、6套杆、7底部螺纹杆、8蜗轮、9蜗杆、10竖板、11金属仓、12转盘、13联动杆、14内撑板、15顶部伸缩杆、16顶部铰接架、17顶部螺纹杆、18限位杆、 19移动杆、20底部铰接架、21升降板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本实施例中的一种不锈钢卷带上料架，包括水平板1，水平板1底面的四周均垂直固定有支撑腿2，四个支撑腿2的底端面均固定安装有移动轮3，水平板1的底面垂直固定有数量为四个且位于四个支撑腿2之间的底部伸缩杆4，四个底部伸缩杆4的底端垂直固定有支撑底板5，水平板1 的底面设有驱动支撑底板5上下移动的支撑机构。
[0019]水平板1的顶面固定连接有轴承，轴承的顶面固定连接有转盘12，转盘 12的顶面
垂直固定有金属仓11，金属仓11的外周壁固定连接有三组顶部伸缩杆15，同一组顶部伸缩杆15远离金属仓11的一端固定连接有内撑板14，金属仓11的内部设有驱动内撑板14向着金属仓11或背离金属仓11运动的调节机构。
[0020]其中，四个底部伸缩杆4围成的区域为矩形，支撑底板5与水平板1的底面呈平行状，金属仓11的形状为内部中空的圆柱体，三组顶部伸缩杆15 以金属仓11为圆心呈圆形等角度分布，一组顶部伸缩杆15由两个呈上下分布且平行的顶部伸缩杆15组成，内撑板14为弧形板，内撑板14的圆心在金属仓11的中轴线上。
[0021]需要说明的是，底部伸缩杆4和顶部伸缩杆15均由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离。
[0022]使用时，先通过支撑机构将支撑底板5升起，使整个装置由移动轮3进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢卷带上料架，包括水平板(1)，其特征在于：所述水平板(1)底面的四周均垂直固定有支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的底端面均固定安装有移动轮(3)，所述水平板(1)的底面垂直固定有数量为四个且位于四个支撑腿(2)之间的底部伸缩杆(4)，四个所述底部伸缩杆(4)的底端垂直固定有支撑底板(5)，所述水平板(1)的底面设有驱动支撑底板(5)上下移动的支撑机构；所述水平板(1)的顶面固定连接有轴承，所述轴承的顶面固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)的顶面垂直固定有金属仓(11)，所述金属仓(11)的外周壁固定连接有三组顶部伸缩杆(15)，同一组所述顶部伸缩杆(15)远离金属仓(11)的一端固定连接有内撑板(14)，所述金属仓(11)的内部设有驱动内撑板(14)向着金属仓(11)或背离金属仓(11)运动的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷带上料架，其特征在于：四个所述底部伸缩杆(4)围成的区域为矩形，所述支撑底板(5)与水平板(1)的底面呈平行状，所述金属仓(11)的形状为内部中空的圆柱体，三组所述顶部伸缩杆(15)以金属仓(11)为圆心呈圆形等角度分布，一组所述顶部伸缩杆(15)由两个呈上下分布且平行的顶部伸缩杆(15)组成，所述内撑板(14)为弧形板，所述内撑板(14)的圆心在金属仓(11)的中轴线上。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷带上料架，其特征在于：所述支撑机构包括套杆(6)，所述套杆(6)的底端面与支撑底板(5)顶面的中间处垂直固定，所述水平板(1)底面的中间处通过轴承活动连接有一端贯穿并延伸至套杆(6)内部的底部螺纹杆(7)，所述底部螺纹杆(7)的外周壁固定套设有蜗轮(8)，所述水平板(1)的底面垂直固定有数量为两个的竖板(10)，位于右侧的所述竖板(10)的左侧面通过轴承活动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永辉，欧阳威军，
申请(专利权)人：佛山市卓方亮金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：