一种模具加工用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及模具抛光技术领域，且公开了一种模具加工用抛光设备，包括工作台，所述工作台的右侧固定连接有电机，所述工作台的内部开设有活动槽。该模具加工用抛光设备，通过将需要抛光的模具放置在工作台顶部的中央，控制电机驱动螺纹杆在轴承内转动，两个活动块分别与螺纹杆上两个不同方向的螺纹槽螺纹连接，使得两个活动块受螺纹推力相向运动，两个活动块带动上方的两个滑板沿着滑槽相向滑动，使两个滑板将中间的模具夹持住，然后控制顶板上方的驱动缸使抛光机头下移旋转，对模具内腔进行抛光工作，整个过程不需要人工辅助，稳定性强，两个滑板能对各种大小的模具进行夹持，适配性强，达到了方便使用的目的。达到了方便使用的目的。达到了方便使用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用抛光设备


[0001]本技术涉及模具抛光
，具体为一种模具加工用抛光设备。

技术介绍

[0002]在模具的生产过程中，经常需要用到抛光设备对其内部的模腔进行打磨抛光，以保证从模具中生产出来工件的完整性。
[0003]目前市场上的抛光设备各种各样，但是普遍都存在着不方便使用的缺陷，现有的抛光设备大多为手持设备，需要人工对模具进行固定，然后手持抛光设备在模具内腔进行打磨抛光，使用起来比较费力，且对模具的固定也不够稳定，产生的碎屑灰尘也会影响到工人的操作，故而提出一种模具加工用抛光设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具加工用抛光设备，具备方便使用的优点，解决了现有的抛光设备大多为手持设备，需要人工对模具进行固定，然后手持抛光设备在模具内腔进行打磨抛光，使用起来比较费力，且对模具的固定也不够稳定，产生的碎屑灰尘也会影响到工人的操作的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便使用目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用抛光设备，包括工作台，所述工作台的右侧固定连接有电机，所述工作台的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有螺纹杆，所述活动槽的内部固定安装有限位板，所述工作台的底部固定安装有支脚，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑板，所述螺纹杆的外侧活动安装有数量为两个的活动块，所述滑板相对的一侧均固定安装有橡胶垫，所述工作台的顶部固定安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有驱动缸，所述顶板的底部活动安装有抛光机头，右侧所述滑板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的右侧固定安装有风机，所述风机的右侧固定安装有除尘袋，所述固定板的左侧开设有进风孔。
[0008]优选的，所述活动槽与滑槽相互连通，所述滑板的底部与活动块的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆外侧的左右两侧均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的螺纹方向相反。
[0010]优选的，所述螺纹杆位于限位板的内侧，所述支杆的数量为四个，四个所述支杆均匀分布在工作台的顶部。
[0011]优选的，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽呈对称分布于工作台中轴线的左右两侧。
[0012]优选的，所述电机的输出端与螺纹杆的右侧固定连接，所述除尘袋的内部固定安装有滤网。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种模具加工用抛光设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该模具加工用抛光设备，通过将需要抛光的模具放置在工作台顶部的中央，控制电机驱动螺纹杆在轴承内转动，两个活动块分别与螺纹杆上两个不同方向的螺纹槽螺纹连接，使得两个活动块受螺纹推力相向运动，两个活动块带动上方的两个滑板沿着滑槽相向滑动，使两个滑板将中间的模具夹持住，然后控制顶板上方的驱动缸使抛光机头下移旋转，对模具内腔进行抛光工作，整个过程不需要人工辅助，稳定性强，两个滑板能对各种大小的模具进行夹持，适配性强，达到了方便使用的目的。
[0016]2、该模具加工用抛光设备，通过固定板的设置，将风机固定在右侧的滑板上方，当固定板夹持住模具后进行抛光时，产生的碎屑都被风机从进风孔吸入，使得空气中漂浮的粉尘和碎屑都被吸入至除尘袋内，通过除尘袋内的过滤网将杂质过滤，使洁净的空气排出去，有效的净化了工作时的空气环境，保护了工作人员，而通过橡胶垫的设置，当滑板对模具进行夹持时，橡胶垫与模具接触，增加摩擦力的同时也保护了模具不被损坏，达到了防护性好的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术工作台俯视图。
[0019]图中：1工作台、2电机、3活动槽、4轴承、5螺纹杆、6限位板、7支脚、8滑槽、9滑板、10活动块、11橡胶垫、12支杆、13顶板、14驱动缸、15抛光机头、16固定板、17风机、18除尘袋、19进风孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种模具加工用抛光设备，包括工作台1，工作台1的右侧固定连接有电机2，电机2的型号可以为Y80M1
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2，工作台1的内部开设有活动槽3，活动槽3的内部固定安装有轴承4，轴承4的内部固定安装有螺纹杆5，螺纹杆5外侧的左右两侧均开设有螺纹槽，两个螺纹槽的螺纹方向相反，活动槽3的内部固定安装有限位板6，工作台1的底部固定安装有支脚7，工作台1的顶部开设有滑槽8，滑槽8的数量为两个，两个滑槽8呈对称分布于工作台1中轴线的左右两侧，滑槽8的内部活动安装有滑板9，螺纹杆5的外侧活动安装有数量为两个的活动块10，活动槽3与滑槽8相互连通，滑板9的底部与活动块10的顶部固定连接，滑板9相对的一侧均固定安装有橡胶垫11，工作台1的顶部固定安装有支杆12，螺纹杆5位于限位板6的内侧，支杆12的数量为四个，四个支杆12均匀分布在工作台1的顶部，支杆12的顶部固定安装有顶板13，顶板13的顶部固定安装有驱动缸14，顶板13的底部活动安装有抛光机头15，通过将需要抛光的模具放置在工作台1顶部的中央，控制电机2驱动螺纹杆5在轴承4
内转动，两个活动块10分别与螺纹杆5上两个不同方向的螺纹槽螺纹连接，使得两个活动块10受螺纹推力相向运动，两个活动块10带动上方的两个滑板9沿着滑槽8相向滑动，使两个滑板9将中间的模具夹持住，然后控制顶板13上方的驱动缸14使抛光机头15下移旋转，对模具内腔进行抛光工作，整个过程不需要人工辅助，稳定性强，两个滑板9能对各种大小的模具进行夹持，适配性强，达到了方便使用的目的，右侧滑板9的顶部固定安装有固定板16，固定板16的右侧固定安装有风机17，风机17的型号可以为RT
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H21，风机17的右侧固定安装有除尘袋18，电机2的输出端与螺纹杆5的右侧固定连接，除尘袋18的内部固定安装有滤网，固定板16的左侧开设有进风孔19，通过固定板16的设置，将风机17固定在右侧的滑板9上方，当固定板16夹持住模具后进行抛光时，产生的碎屑都被风机17从进风孔19吸入，使得空气中漂浮的粉尘和碎屑都被吸入至除尘袋18内，通过除尘袋18内的过滤网将杂质过滤，使洁净的空气排出去，有效的净化了工作时的空气环境，保护了工作人员，而通过橡胶垫11的设置，当滑板9对模具进行夹持时，橡胶垫11与模具接触，增加摩擦力的同时也保护了模具不被损坏，达到了防护性好的目的。
[0022]综上所述，该模具加工用抛光设备，通过将需要抛光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用抛光设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的右侧固定连接有电机(2)，所述工作台(1)的内部开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的内部固定安装有轴承(4)，所述轴承(4)的内部固定安装有螺纹杆(5)，所述活动槽(3)的内部固定安装有限位板(6)，所述工作台(1)的底部固定安装有支脚(7)，所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部活动安装有滑板(9)，所述螺纹杆(5)的外侧活动安装有数量为两个的活动块(10)，所述滑板(9)相对的一侧均固定安装有橡胶垫(11)，所述工作台(1)的顶部固定安装有支杆(12)，所述支杆(12)的顶部固定安装有顶板(13)，所述顶板(13)的顶部固定安装有驱动缸(14)，所述顶板(13)的底部活动安装有抛光机头(15)，右侧所述滑板(9)的顶部固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)的右侧固定安装有风机(17)，所述风机(17)的右侧固定安装有除...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永辉，欧阳威军，
申请(专利权)人：佛山市卓方亮金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：