一种弧形摆臂结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧形摆臂结构，包括把手摆臂和回位摆臂，所述回位摆臂安装在把手基座内且与把手基座转动连接，所述把手摆臂通过第一转轴与把手基座转动连接，所述回位摆臂内设有弹簧组件，所述回位摆臂用于在弹簧组件的弹力作用下，带动所述把手摆臂进行旋转，所述把手摆臂包括翻转部和操作部，且所述操作部与所述第一转轴的距离大于所述翻转部与所述第一转轴的距离，所述翻转部上设有触发凸臂，所述回位摆臂包括与所述触发凸臂相匹配的驱动臂，所述驱动臂与所述触发凸臂相抵触的一侧设置有第一弧面结构。本实用新型专利技术提供了一种弧形摆臂结构，在驱动把手摆臂翻转的过程中能够提供方向固定不变的驱动力，保证了把手摆臂翻转过程的稳定可靠。转过程的稳定可靠。转过程的稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形摆臂结构


[0001]本技术涉及汽车把手
，具体为一种弧形摆臂结构。

技术介绍

[0002]随着汽车工业的发展和汽车普及程度的提高，人们对汽车性能的依赖性逐渐加强，在翻转式把手结构中，无论是手动翻转把手结构还是自动翻转把手结构，均会涉及到驱动把手摆臂围绕转轴进行旋转的动作过程。专利申请号为202110137818.8的专利文件中记载了一种自动回位翻转把手，其把手摆臂的触发凸臂与摆臂结构中的驱动部为点接触方式，摆臂结构提供给触发凸臂的作用力方向是随着把手摆臂打开角度的逐渐发生变化的，这样会产生侧向有害力，影响把手结构整体的可靠性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种弧形摆臂结构，在驱动把手摆臂翻转的过程中能够提供方向固定不变的驱动力，保证了把手摆臂翻转过程的稳定可靠。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弧形摆臂结构，包括把手摆臂和回位摆臂，所述回位摆臂安装在把手基座内且与把手基座转动连接，所述把手摆臂通过第一转轴与把手基座转动连接，所述回位摆臂内设有弹簧组件，所述回位摆臂用于在弹簧组件的弹力作用下，带动所述把手摆臂进行旋转，所述把手摆臂包括翻转部和操作部，且所述操作部与所述第一转轴的距离大于所述翻转部与所述第一转轴的距离，所述翻转部上设有触发凸臂，所述回位摆臂包括与所述触发凸臂相匹配的驱动臂，所述驱动臂与所述触发凸臂相抵触的一侧设置有第一弧面结构。
[0005]优选的，定义所述把手摆臂绕第一转轴旋转的平面为第一平面，所述回位摆臂的旋转平面为第二平面，所述第一平面与第二平面相互垂直，所述触发凸臂的延伸长度方向与第一平面相平行，所述驱动臂的延伸长度方向与第二平面相平行。
[0006]优选的，所述第一弧面结构设置为向远离所述触发凸臂的方向内凹或向靠近所述触发凸臂的方向外凸的弧面结构。
[0007]优选的，所述第一弧面结构上还设有一向靠近触发凸臂的方向外凸的弧形突出部，所述弧形突出部设置在所述驱动臂靠近所述触发凸臂的一侧。
[0008]优选的，所述触发凸臂与所述驱动臂相抵触的一侧设置有第二弧面结构。
[0009]优选的，所述第二弧面结构设置为向远离所述驱动臂的方向内凹的弧面结构。
[0010]优选的，所述第二弧面结构设置为向靠近所述驱动臂的方向外凸的弧面结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术在驱动臂与触发凸臂相抵触的一侧设置有第一弧面结构，使得驱动把手摆臂翻转的过程中能够提供方向固定不变的驱动力，保证了把手摆臂翻转过程的稳定可靠。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种弧形摆臂结构的结构示意图；
[0014]图2为本专利技术一种弧形摆臂结构中驱动臂和触发凸臂的第一种实施例的结构示意图；
[0015]图3为本专利技术一种弧形摆臂结构中驱动臂和触发凸臂的第二种实施例的结构示意图；
[0016]图4为本专利技术一种弧形摆臂结构中驱动臂和触发凸臂的第三种实施例的结构示意图；
[0017]图5为本专利技术一种弧形摆臂结构中驱动臂和触发凸臂的第四种实施例的结构示意图。
[0018]图中：1、把手摆臂；101、翻转部；102、操作部；103、触发凸臂；1031、第二弧面结构；2、回位摆臂；201、驱动臂；2011、第一弧面结构；2012、弧形突出部；3、把手基座；301、第一转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1和图2所示，本技术提供的第一种实施例，一种弧形摆臂结构，包括把手摆臂1和回位摆臂2，所述回位摆臂2安装在把手基座3内且与把手基座3转动连接，所述把手摆臂1通过第一转轴301与把手基座3转动连接，所述回位摆臂2内设有弹簧组件，所述回位摆臂2用于在弹簧组件的弹力作用下，带动所述把手摆臂1进行旋转，所述把手摆臂1包括翻转部101和操作部102，且所述操作部102与所述第一转轴301的距离大于所述翻转部101与所述第一转轴301的距离，所述翻转部101上设有触发凸臂103，所述回位摆臂2包括与所述触发凸臂103相匹配的驱动臂201，所述驱动臂201与所述触发凸臂103相抵触的一侧设置有第一弧面结构2011，第一弧面结构2011的设置使得驱动把手摆臂1翻转的过程中能够提供方向固定不变的驱动力，保证了把手摆臂1翻转过程的稳定可靠。
[0021]优选的，所述触发凸臂103与所述驱动臂201相抵触的一侧设置有第二弧面结构1031，所述第二弧面结构1031设置为向远离所述驱动臂201的方向内凹的弧面结构，通过第一弧面结构2011和第二弧面结构1031的相互配合，能够保证把手摆臂1翻转的过程中能够提供方向固定不变的驱动力的同时，还可以使得把手摆臂1翻转过程中更加平稳。
[0022]定义所述把手摆臂1绕第一转轴301旋转的平面为第一平面，所述回位摆臂2的旋转平面为第二平面，所述第一平面与第二平面相互垂直，所述触发凸臂103的延伸长度方向与第一平面相平行，所述驱动臂201的延伸长度方向与第二平面相平行，所述第一弧面结构2011设置为向远离所述触发凸臂103的方向内凹的弧面结构，所述第一弧面结构2011上还设有一向靠近触发凸臂103的方向外凸的弧形突出部2012，所述弧形突出部2012设置在所述驱动臂201靠近所述触发凸臂103的一侧。弧形突出部2012的设置可以较小触发凸臂103与驱动臂201之间的滑动摩擦力，减少把手摆臂1翻转过程中的摩擦阻力。
[0023]如图1和图3所示，本技术提供的第二种实施例，与第一种实施例的不同之处在于，触发凸臂103上的第二弧面结构1031设置为向靠近所述驱动臂201的方向外凸的弧面结构，在功能效果上和第一种实施例相同，该实施例提供了另一种能够保证把手摆臂1在翻转的过程中，回位摆臂2能够提供方向固定不变的驱动力且翻转过程保持平稳的实施方案。
[0024]如图1和图4所示，本技术提供的第三种实施例，与第一种实施例的不同之处在于，触发凸臂103上的第二弧面结构1031设置为向靠近所述驱动臂201的方向外凸的弧面结构，且所述第一弧面结构2011设置为向靠近所述触发凸臂103的方向外凸的弧面结构，在功能效果上和第一种实施例相同，该实施例提供了另一种能够保证把手摆臂1在翻转的过程中，回位摆臂2能够提供方向固定不变的驱动力且翻转过程保持平稳的实施方案。
[0025]如图1和图5所示，本技术提供的第四种实施例，与第一种实施例的不同之处在于，所述第二弧面结构1031设置为向远离所述驱动臂201的方向内凹的弧面结构，且所述第一弧面结构2011设置为向靠近所述触发凸臂1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形摆臂结构，包括把手摆臂(1)和回位摆臂(2)，所述回位摆臂(2)安装在把手基座(3)内且与把手基座(3)转动连接，所述把手摆臂(1)通过第一转轴(301)与把手基座(3)转动连接，所述回位摆臂(2)内设有弹簧组件，所述回位摆臂(2)用于在弹簧组件的弹力作用下，带动所述把手摆臂(1)进行旋转，所述把手摆臂(1)包括翻转部(101)和操作部(102)，且所述操作部(102)与所述第一转轴(301)的距离大于所述翻转部(101)与所述第一转轴(301)的距离，所述翻转部(101)上设有触发凸臂(103)，所述回位摆臂(2)包括与所述触发凸臂(103)相匹配的驱动臂(201)，其特征在于，所述驱动臂(201)与所述触发凸臂(103)相抵触的一侧设置有第一弧面结构(2011)。2.根据权利要求1所述的一种弧形摆臂结构，其特征在于：定义所述把手摆臂(1)绕第一转轴(301)旋转的平面为第一平面，所述回位摆臂(2)的旋转平面为第二平面，所述第一平面与第二平面相互垂直，所述触发凸臂(103)的延伸长度方向与第一平面相平行，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宪元，周鹏飞，
申请(专利权)人：上海佳慕汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：