一种金属表面焊疤打磨装置及其打磨工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种金属表面焊疤打磨装置，具有打磨安装基座，打磨安装基座连接有夹持定位组件、打磨组件、横向支撑组件。夹持定位组件包括用以支撑金属圆管的下定位片、用以夹持金属圆管的上定位片、用以对上定位片进行升降的上定位片气缸；打磨组件包括打磨砂带、两个打磨砂带张紧辊、第一电机；横向支撑组件包括横向支撑传送带、两个横向支撑传送带张紧辊、第二电机。能够对金属圆管进行纵向、横向的相对固定后，进行打磨，以此消除金属圆管的焊疤。以此消除金属圆管的焊疤。以此消除金属圆管的焊疤。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面焊疤打磨装置及其打磨工艺


[0001]本专利技术涉及机械磨削设备
，具体涉及一种金属表面焊疤打磨装置及其打磨工艺。

技术介绍

[0002]金属圆管是指具有空心圆截面，其长度远大于直径或周长的钢材。其按生产工艺可分为无缝金属圆管和焊接金属圆管。焊接金属圆管是由管状的金属表面管材加工焊接而成，焊接时，可能由于环境以及人为的因素，在管材表面落下大大小小的焊疤，可能会对成型后金属圆管的使用造成不利的影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种金属表面焊疤打磨装置及其打磨工艺。
[0004]实现本专利技术目的的技术方案是：一种金属表面焊疤打磨装置，具有打磨安装基座，所述打磨安装基座连接有，用以对金属圆管进行夹持的夹持定位组件、用以对金属圆管的焊疤进行打磨的打磨组件、用以配合所述打磨组件的横向支撑组件；所述夹持定位组件包括，用以支撑金属圆管的下定位片、用以夹持金属圆管的上定位片、用以对所述上定位片进行升降的上定位片气缸；所述打磨组件包括，位于金属圆管一侧的打磨砂带、用以张紧所述打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面焊疤打磨装置，其特征在于：具有打磨安装基座(100)，所述打磨安装基座(100)连接有，用以对金属圆管进行夹持的夹持定位组件、用以对金属圆管的焊疤进行打磨的打磨组件、用以配合所述打磨组件的横向支撑组件；所述夹持定位组件包括，用以支撑金属圆管的下定位片(54)、用以夹持金属圆管的上定位片(53)、用以对所述上定位片(53)进行升降的上定位片气缸(55)；所述打磨组件包括，位于金属圆管一侧的打磨砂带(201)、用以张紧所述打磨砂带(201)的两个打磨砂带张紧辊(202)、用以驱动其中一个所述打磨砂带张紧辊(202)的第一电机(203)；所述横向支撑组件包括，横向支撑传送带(301)、用以张紧所述横向支撑传送带(301)的两个横向支撑传送带张紧辊(302)、用以驱动其中一个所述横向支撑传送带张紧辊(302)的第二电机(303)。2.根据权利要求1所述的一种金属表面焊疤打磨装置，其特征在于：所述打磨安装基座(100)固定连接有箱体支架(51)，所述上定位片气缸(55)固定连接于所述箱体支架(51)，所述定位片气缸(55)固定连接有箱体(52)，所述上定位片(53)连接于所述箱体(52)。3.根据权利要求2所述的一种金属表面焊疤打磨装置，其特征在于：所述上定位片气缸(55)和所述箱体支架(51)之间固定连接有第一桥接板(551)，所述定位片气缸(55)和所述箱体(52)之间固定连接有第二桥接板(552)。4.根据权利要求1所述的一种金属表面焊疤打磨装置，其特征在于：所述打磨砂带张紧辊(202)和所述第一电机(203)之间固定有第一连接座(204)，所述横向支撑传送带张紧辊(302)和所述第二电机(303)之间固定有第二连接座(304)。5.根据权利要求4所述的一种金属表面焊疤打磨装置，其特征在于：所述打磨安装基座(100)固定连接有第一无杆气缸(205)和第二无杆气缸(305)，所述第一连接座(204)连接于所述第一无杆气缸(205)，所述第二连接座(304)连接于所述第二无杆气缸(305)。6.根据权利要求5所述的一种金属表面焊疤打磨装置，其特征在于：所述第一无杆气缸(205)和所述第二无杆气缸(305)平行并列设置，所述第一连接座(204)和所述第二连接座(304)均连接于所述第一无杆气缸(205)和所述第二无杆气缸(305)。7.根据权利要求1所述的一种金属表面焊疤打磨装置，其特征在于：所述打磨安装基座(100)连接有打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：范达，
申请(专利权)人：常州市桑豪车辆配件有限公司，
类型：发明
国别省市：