本实用新型专利技术公开了一种减少涡流效应的稀土永磁体结构，属于永磁体领域。一种减少涡流效应的稀土永磁体结构，包括一体化磁体，所述一体化磁体上开设有多个槽口，多个所述的槽口将所述的一体化磁体由截面积整体块状体分割为多个截面积的小块状体，多个所述的槽口交替相间分布在所述的一体化磁体上；本实用新型专利技术通过在一体化磁体上开设有多个槽口，一体化磁体由截面积整体块状体分割为多个截面积的小块状体，从而有效的增加了磁铁的电阻，减少了涡流，减少发热,减少磁铁的热损伤并提高电机效率,可广泛应用于各类永磁电机。率,可广泛应用于各类永磁电机。率,可广泛应用于各类永磁电机。
【技术实现步骤摘要】
一种减少涡流效应的稀土永磁体结构
[0001]本技术涉及永磁体
，尤其涉及一种减少涡流效应的稀土永磁体结构。
技术介绍
[0002]稀土永磁铁(钐钴和钕铁硼)因其具有的高磁能积和高矫顽力的特征现已经广泛应用于各类高效节能电机上,但对于烧结型稀土永磁体,因其为良导电体,且应用于电机时通常磁铁体积较大,在高频交变磁场中,容易产生较强的涡流,致使磁铁发热温度升高,特别是磁性能对温度敏感的钕铁硼磁铁,更易造成可逆和不可逆的磁损,使电机能耗增加,效率降低；
[0003]通常为减低大块磁铁的涡流损耗,采用将大块磁铁切成小块磁铁后采取用具有绝缘性能的胶水粘接后组合成一整体，但会存在以下问题：
[0004](1)需要将小块磁铁胶结组装,加工困难费时,成本高；
[0005](2)胶结组装后,磁铁很难保证形位公差,尺寸精度差；
[0006](3)充磁后,每个小磁铁为同性相邻排列,有较强的排斥力存在,同时在使用时亦存在较大的应力,胶结力不强的状况下,容易失效。
[0007]为解决该问题,本技术采用一种特有的且成本低廉磁铁结构。
技术实现思路
[0008]本技术的目的是为了解决现有技术中组装困难，组装的永磁体性能有待提高问题，而提出的一种减少涡流效应的稀土永磁体结构。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0010]一种减少涡流效应的稀土永磁体结构，包括一体化磁体，所述一体化磁体上开设有多个槽口，多个所述的槽口将所述的一体化磁体由截面积整体块状体分割为多个截面积的小块状体，多个所述的槽口交替相间分布在所述的一体化磁体上。
[0011]优选的，多个所述的槽口的开槽深度相同。
[0012]优选的，所述槽口的深度为一体化磁体的厚度的四分之三。
[0013]优选的，多个所述的槽口的底壁均为圆弧形状。
[0014]进一步的，多个所述的槽口中均注入有密封胶。
[0015]更进一步的，所述的密封胶为绝缘胶。
[0016]更进一步的，所述的密封胶为环氧胶水。
[0017]优选的，多个所述的槽口均为通过金刚石钻切割而成的切口槽。
[0018]优选的，多个相邻的所述槽口之间的间隙距离相同。
[0019]优选的，所述一体化磁体为扇形结构。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种减少涡流效应的稀土永磁体结构，具备以下有益效果：
[0021]1、该减少涡流效应的稀土永磁体结构，通过在一体化磁体上开设有多个槽口，一体化磁体由截面积整体块状体分割为多个截面积的小块状体，从而有效的增加了磁铁的电阻，减少了涡流。
[0022]2、该减少涡流效应的稀土永磁体结构，通过在一体化磁体上开设槽口，一体化磁体仍然为整体结构,形位公差和尺寸精度均有保障。
[0023]3、该减少涡流效应的稀土永磁体结构，通过整体结构，机械强度高,使用中的限制少，电机组装时同一般磁铁无异。
[0024]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可有效的增加磁铁的电阻,从而有效的降低涡流损耗,提高电机的性能，可有效地减少电机运行中磁体中的涡流效应,减少发热,减少磁铁的热损伤并提高电机效率,可广泛应用于各类永磁电机。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种减少涡流效应的稀土永磁体结构的结构示意图。
[0026]图中：1、一体化磁体；2、槽口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]参照图1，一种减少涡流效应的稀土永磁体结构，包括一体化磁体1，一体化磁体1上开设有多个槽口2，多个槽口2将一体化磁体1由截面积整体块状体分割为多个截面积的小块状体，多个槽口2交替相间分布在一体化磁体1上；通过在一体化磁体1上开设有多个槽口2，一体化磁体1依然保持为整体，在一体化磁体1上加工出多个槽口，槽口2交替相间分布在一体化磁体1上，一体化磁体1由截面积整体块状体分割为多个截面积的小块状体，从而有效的增加了磁铁的电阻，减少了涡流，通过在一体化磁体1上开设槽口2，一体化磁体1仍然为整体结构,形位公差和尺寸精度均有保障。
[0030]多个槽口2的开槽深度相同，确保了整体槽口2的开槽均匀性。
[0031]槽口2的深度为一体化磁体1的厚度的四分之三，确保了槽口的深度，进一步的确保和实现使一体化磁体1从导体的意义上讲由截面积较大的块状体变为截面积较小的曲折的导线,从而有效的增加了磁铁的电阻,减少了涡流。
[0032]多个槽口2的底壁均为圆弧形状，可减少使用中的应力集中和因截面减少造成的强度损失。
[0033]多个槽口2中均注入有密封胶，提高整体强度。
[0034]密封胶为绝缘胶，确保绝缘效果。
[0035]密封胶为环氧胶水或丙烯酸胶水，粘结性好，确保了整体的强度。
[0036]多个槽口2均为通过金刚石钻切割而成的切口槽，切口槽可用通用的金刚石工具加工,且不存在组装过程,加工难度低,有效减低成本，在其他的实施方式中还可以采用电火花工具进行切割。
[0037]多个相邻的槽口2之间的间隙距离相同，进一步的确保和实现使一体化磁体1从导体的意义上讲由截面积较大的块状体变为截面积较小的曲折的导线。
[0038]一体化磁体1为扇形结构，便于组装到电机中。
[0039]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减少涡流效应的稀土永磁体结构，其特征在于，包括一体化磁体(1)，所述一体化磁体(1)上开设有多个槽口(2)，多个所述的槽口(2)将所述的一体化磁体(1)由截面积整体块状体分割为多个截面积的小块状体，多个所述的槽口(2)交替相间分布在所述的一体化磁体(1)上。2.根据权利要求1所述的减少涡流效应的稀土永磁体结构，其特征在于，多个所述的槽口(2)的开槽深度相同。3.根据权利要求1或2所述的减少涡流效应的稀土永磁体结构，其特征在于，所述槽口(2)的深度为一体化磁体(1)的厚度的四分之三以上。4.根据权利要求1所述的减少涡流效应的稀土永磁体结构，其特征在于，多个所述的槽口(2)的底壁均为圆弧形状。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯潼江，罗赣，罗霆，白兰，
申请(专利权)人：北京麦戈龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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