一种含表面防护的反射膜制造技术

本实用新型专利技术属于反射膜技术领域，尤其为一种含表面防护的反射膜，包括装置主体，所述装置主体的表面上设置有透光层，所述透光层的下方位于装置主体的内部设置有光敏胶层，所述光敏胶层的下方固定连接有反光层，所述反光层的底端设置有连接件，所述连接件的侧面位于反光层的下方设置有缓冲棉，所述缓冲棉的下方设有底板。该含表面防护的反射膜，通过透光层的设置，能够在装置遭受撞击时，对其进行阻隔，避免直接作用于反光膜上，且再通过反光层表面的光敏胶层对其进行二次保护，避免内部的反光层遭受刮擦受损，并且可通过通过手动拉动装置主体两侧的拉杆，使得拉杆带动限位杆移动出限位槽中，解除固定结构，便于进行拆卸。便于进行拆卸。便于进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种含表面防护的反射膜


[0001]本技术涉及反射膜
，具体为一种含表面防护的反射膜。

技术介绍

[0002]反射膜，一种可用作于对光线反射、热量反射的薄膜，能对阳光和热量进行反射，广泛的用于显示屏、地暖、建筑工程等领域，随着社会的发展，许多新型的反射膜陆续投入市场，然而现有反射膜技术仍然存在以下问题：
[0003]1.现有的反射膜在使用中不含有表面防护结构，现有的反射膜在使用时，其表面暴露在外界，容易遭受刮擦和撞击，导致膜体出现破裂，使得反射膜无法使用；
[0004]2.现有的反射膜在使用中不便于拆卸，在反射膜长期时，其本身会不断的老化，使得反射效果大幅度下降，因而需要对其进行拆卸更换，但现有的装置使用时拆卸过于繁琐，不方便装置使用。
[0005]针对上述问题，急需在原有含表面防护的反射膜的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种含表面防护的反射膜，以解决上述
技术介绍
中提出现有的含表面防护的反射膜不含有表面防护结构，不便于拆卸的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含表面防护的反射膜，包括装置主体，所述装置主体的表面上设置有透光层，所述透光层的下方位于装置主体的内部设置有光敏胶层，所述光敏胶层的下方固定连接有反光层，所述反光层的底端设置有连接件，所述连接件的侧面位于反光层的下方设置有缓冲棉，所述缓冲棉的下方设有底板。
[0008]优选的，所述装置主体的内部位于反光层的外侧设置有限位槽，且装置主体的内壁上开设有滑动腔，所述滑动腔的内部设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的内部贯穿有限位杆，并且限位杆的顶端固定连接有拉杆，所述装置主体的内部位于底板的底端设置有支撑板，且支撑板的下方设置有安装腔，并且安装腔的内部位于支撑板的底端连接有缓冲弹簧。
[0009]优选的，所述透光层的和反光层之间处于同一竖直线设置，且透光层采用柔性材料制成。
[0010]优选的，所述反光层和光敏胶层之间处于同一竖直线设置，且光敏胶层和透光层之间采用平行结构设置。
[0011]优选的，所述限位杆和限位槽之间处于同一水平线设置，且限位杆和滑动腔之间通过伸缩弹簧构成伸缩安装结构。
[0012]优选的，所述支撑板和底板之间采用平行结构设置，且支撑板和缓冲弹簧之间采用垂直结构连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该含表面防护的反射膜，含有表面防护结构，便于拆卸；
[0014]1.在使用该装置时，如图1所示的，当装置主体内部的反光层遭受刮擦撞击时，会
先通过装置主体表面的透光层进行一次缓冲，接着通过反光层表面的光敏胶层对其进行二次保护，避免内部的反光层遭受刮擦受损；
[0015]2.在使用该装置时，如图3所示的，通过手动拉动装置主体两侧的拉杆，使得拉杆带动限位杆移动出限位槽中，解除固定结构，接着通过手动拉动底板，使得底板带动上方的反光层移出装置主体，进行拆卸和更换。
附图说明
[0016]图1为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术光敏胶层、反光层、底板连接结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、透光层；3、光敏胶层；4、反光层；5、连接件；6、缓冲棉；7、底板；8、限位槽；9、滑动腔；10、伸缩弹簧；11、限位杆；12、拉杆；13、支撑板；14、安装腔；15、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种含表面防护的反射膜，包括装置主体1、透光层2、光敏胶层3、反光层4、连接件5、缓冲棉6、底板7、限位槽8、滑动腔9、伸缩弹簧10、限位杆11、拉杆12、支撑板13、安装腔14和缓冲弹簧15，装置主体1的表面上设置有透光层2，透光层2的下方位于装置主体1的内部设置有光敏胶层3，光敏胶层3的下方固定连接有反光层4，反光层4的底端设置有连接件5，连接件5的侧面位于反光层4的下方设置有缓冲棉6，缓冲棉6的下方设有底板7；
[0022]进一步的，装置主体1的内部位于反光层4的外侧设置有限位槽8，且装置主体1的内壁上开设有滑动腔9，滑动腔9的内部设置有伸缩弹簧10，且伸缩弹簧10的内部贯穿有限位杆11，并且限位杆11的顶端固定连接有拉杆12，装置主体1的内部位于底板7的底端设置有支撑板13，且支撑板13的下方设置有安装腔14，并且安装腔14的内部位于支撑板13的底端连接有缓冲弹簧15，通过手动拉动装置主体1两侧的拉杆12，使得拉杆12带动限位杆11移动出限位槽8中，解除固定结构，接着通过手动拉动底板7，使得底板7带动上方的反光层4移出装置主体1，进行拆卸和更换；
[0023]进一步的，透光层2的和反光层4之间处于同一竖直线设置，且透光层2采用柔性材料制成，使得通过透光层2的设置，便于在反光层4遭受撞击时，对撞击物体进行缓冲，避免直接作用在反光层4的表面，造成损坏；
[0024]进一步的，反光层4和光敏胶层3之间处于同一竖直线设置，且光敏胶层3和透光层2之间采用平行结构设置，通过将光敏胶层3设置在反光层4的表面设置，能避免反光层4遭受刮擦，导致反射层受损，影响装置的使用；
[0025]进一步的，限位杆11和限位槽8之间处于同一水平线设置，且限位杆11和滑动腔9
之间通过伸缩弹簧10构成伸缩安装结构，通过手动拉动装置主体1两侧的拉杆12，使得拉杆12带动限位杆11移动出限位槽8中，解除固定结构；
[0026]进一步的，支撑板13和底板7之间采用平行结构设置，且支撑板13和缓冲弹簧15之间采用垂直结构连接，当底板7处于安装状态时，通过多个缓冲弹簧15的设置，通过向上挤压支撑板13对底板7进行固定，便于装置的使用。
[0027]工作原理：在使用该含表面防护的反射膜时，如图1所示的，当装置主体1内部的反光层4遭受刮擦撞击时，会先通过装置主体1表面的透光层2进行一次缓冲，接着通过反光层4表面的光敏胶层3对其进行二次保护，避免内部的反光层4遭受刮擦受损；
[0028]接着可通过手动拉动装置主体1两侧的拉杆12，使得拉杆12带动限位杆11移动出限位槽8中，解除固定结构，接着通过手动拉动底板7，使得底板7带动上方的反光层4移出装置主体1，进行拆卸和更换，且通过多个缓冲弹簧15的设置，使得在拉动底板7移动时，通过底板7下压支撑板13，支撑板13通过缓冲弹簧15进行收缩，便于进行拆卸。
[0029]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含表面防护的反射膜，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的表面上设置有透光层(2)，所述透光层(2)的下方位于装置主体(1)的内部设置有光敏胶层(3)，所述光敏胶层(3)的下方固定连接有反光层(4)，所述反光层(4)的底端设置有连接件(5)，所述连接件(5)的侧面位于反光层(4)的下方设置有缓冲棉(6)，所述缓冲棉(6)的下方设有底板(7)。2.根据权利要求1所述的一种含表面防护的反射膜，其特征在于：所述装置主体(1)的内部位于反光层(4)的外侧设置有限位槽(8)，且装置主体(1)的内壁上开设有滑动腔(9)，所述滑动腔(9)的内部设置有伸缩弹簧(10)，且伸缩弹簧(10)的内部贯穿有限位杆(11)，并且限位杆(11)的顶端固定连接有拉杆(12)，所述装置主体(1)的内部位于底板(7)的底端设置有支撑板(13)，且支撑板(13)的下方设置有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海辉，
申请(专利权)人：深圳市深海龙腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：