用于超高压设备的可调节流量的节流阀阀座制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于超高压设备的可调节流量的节流阀阀座，用于与节流阀连接固定，包括有固定座，固定座上设置有贯穿设置的进料通道和出料通道；进料通道和出料通道的一端与外界的节流阀连通；出料通道的另一端设置有螺纹，通过螺纹连接有截流柱，截流柱上有与出料通道同轴设置的第一通道，第一通道与进料通道连通；通过在出料通道中拧入截流柱，依靠截流柱本身的第一通道实现出料，实现对出料流量大小的控制，同时可以调节截流柱在出料通道中的位置，使得物料压力通过截流柱时进行分压，起到控制流速的作用；且在生产过程中可以准备不同孔径的截流柱，以满足不同的流量需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
用于超高压设备的可调节流量的节流阀阀座


[0001]本技术涉及节流阀阀座
，特别是涉及一种用于超高压设备的可调节流量的节流阀阀座。

技术介绍

[0002]超高压食品加工设备主要有高压系统和加压
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卸压
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均质
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清洗系统组成。加压
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保压
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泄压
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均质、系统在工作时为高压系统提供传压介质的升压、降压、均质服务。高压系统的灭菌物料腔是整个设备的核心工作部分。压力腔的工作压力一般在150～600MPa部分压力腔的最高工作承受压力可达630MPa。均质压力为100
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400MPa；巨大压力致使压力腔工作环境特殊，进而导致压力腔筒体应力分布复杂。而管道的节流阀也需要承担加压、稳压、泄压过程中产生的压力，并且需要满足对液体的流量控制。
[0003]节流阀作为一种极其重要的截断类阀门，对其所在的管路中的介质起着切断和节流的作用。在实际应用中，阀座和配套的节流阀主体为规格配套且固定的形式，而节流阀的铸造规格被行业标准和国标所限定，且流量大小也与节流阀的规格息息相关；针对市面上购买的节流阀内部无法进行改造，造成现有规格不满足对不同流速和流量大小的需求，因此需要一种能够调节节流阀流量的阀座。

技术实现思路

[0004]为了解决现有问题，本技术提供一种节流阀的阀座结构，通过在进水孔和出水孔中采用螺纹装配有带孔螺钉，从而使得同一种阀座满足不同流量大小的需求。
[0005]本技术为一种用于超高压设备的可调节流量的节流阀阀座，用于与节流阀连接固定，包括有固定座，所述固定座上设置有贯穿设置的进料通道和出料通道；所述进料通道和所述出料通道的一端与外界的节流阀连通；所述出料通道的另一端设置有螺纹，通过所述螺纹连接有截流柱，所述截流柱上有与所述出料通道同轴设置的第一通道，所述第一通道与所述进料通道连通。
[0006]作为优选，所述截流柱的长度小于所述出料通道的长度。
[0007]作为优选，所述截流柱的一端设置有旋拧卡接槽，通过所述旋拧卡接槽调整所述截流柱在所述出料通道中的位置。
[0008]作为优选，所述旋拧卡接槽为六角沉孔。
[0009]作为优选，所述旋拧卡接槽相对的一端为平面。
[0010]作为优选，所述出料通道包括有两条，且关于所述进料通道对称设置；所述进料通道的直径大于所述出料通道。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供一种用于超高压设备的可调节流量的节流阀阀座，用于与节流阀连接固定，包括有固定座，固定座上设置有贯穿设置的进料通道和出料通道；进料通道和出料通道的一端与外界的节流阀连通；出料通道的另一端设置有螺纹，通过螺纹连接有截流柱，截流柱上有与出料通道同轴设置的第一通道，第一通道与进
料通道连通；通过在出料通道中拧入截流柱，依靠截流柱本身的第一通道实现出料，实现对出料流量大小的控制，同时可以调节截流柱在出料通道中的位置，使得物料压力通过截流柱时进行分压，起到控制流速的作用；且在生产过程中可以准备不同孔径的截流柱，以满足不同的流量需求。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构图；
[0013]图2为本技术的爆炸图；
[0014]图3为本技术的剖视图；
[0015]图4为本技术的截流柱结构图。
[0016]元器件符号说明
[0017]1、固定座；
[0018]2、进料通道；
[0019]3、出料通道；31、螺纹；
[0020]4、截流柱；41、第一通道；42、旋拧卡接槽。
具体实施方式
[0021]为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。
[0022]在下文描述中，给出了普选实例细节以便提供对本技术更为深入的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。应当理解所述具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。
[0024]本技术公开一种用于超高压设备的可调节流量的节流阀阀座，请参阅图1
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图4；用于与节流阀连接固定，包括有固定座1，固定座1上设置有贯穿设置的进料通道2和出料通道3；进料通道2和出料通道3的一端与外界的节流阀连通；出料通道3的另一端设置有螺纹31，更为优选的，该螺纹部设定在出料通道的中部位置，能够防止截流柱在长时间高压冲刷后滑出；通过螺纹连接有截流柱4，截流柱4上有与出料通道3同轴设置的第一通道 41，第一通道41与进料通道连通；由于第一通道的孔径必然小于出料通道的孔径，并且是非标产品，能够在实际应用中任意选择相应孔径进行加工，以实现不同流量、流速的截流控制；并且不影响节流阀本身结构，整体结构稳定；同时易于使用。
[0025]在本实施例中，截流柱4的长度小于出料通道3的长度；因为截流柱螺纹连接在出料通道的内部，而出料通道的两端分别要连接节流阀和下一道工序的出料管道，因此都会占用一定的内部空间，所以截流柱的长度必然要设置小于出料通道的长度，同时在内部能够更好的承受冲击压力，保证结构的刚度和运行稳定性。
[0026]在本实施例中，截流柱4的一端设置有旋拧卡接槽42，通过旋拧卡接槽调整截流柱在出料通道中的位置，由于截流柱设置在内部，需要依赖其它工具来调整其位置，那么六角沉孔的形式结构刚度高，且不会分散水流，并且可以和一些出料管管道接头进行匹配，非常
的方便；作为优选，旋拧卡接槽相对的一端为平面。可以更好的承受水流的冲击。
[0027]在本实施例中，出料通道3包括有两条，且关于进料通道对称设置；进料通道的直径大于出料通道。
[0028]本技术的技术效果有：
[0029]通过在出料通道中拧入截流柱，依靠截流柱本身的第一通道实现出料，实现对出料流量大小的控制，同时可以调节截流柱在出料通道中的位置，使得物料压力通过截流柱时进行分压，起到控制流速的作用；且在生产过程中可以准备不同孔径的截流柱，以满足不同的流量需求。
[0030]以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超高压设备的可调节流量的节流阀阀座，用于与节流阀连接固定，其特征在于，包括有固定座，所述固定座上设置有贯穿设置的进料通道和出料通道；所述进料通道和所述出料通道的一端与外界的节流阀连通；所述出料通道的另一端设置有螺纹，通过所述螺纹连接有截流柱，所述截流柱上有与所述出料通道同轴设置的第一通道，所述第一通道与所述进料通道连通。2.根据权利要求1所述的用于超高压设备的可调节流量的节流阀阀座，其特征在于，所述截流柱的长度小于所述出料通道的长度。3.根据权利要求1所述的用于超高压设备的可调节流量的...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：醉好科技运营深圳集团有限公司，
类型：新型
国别省市：