一种用于自动化设备的真空发生器制造技术

技术编号:33831764 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-16 11:10
本实用新型专利技术属于真空发生器领域,尤其是一种用于自动化设备的真空发生器,针对现有的自动化设备的真空发生器中的高压气源吹气量一定时,在吸气气流入口处的吸力大小不便于进行调节,适用范围有限,影响使用效果的问题,现提出如下方案,其包括器体,所述器体为中空设置,所述器体的后侧内壁上固定安装有连接块,且连接块为中空设置,所述连接块的后侧内壁上固定安装有内管道,且内管道的外侧固定安装有套环,所述套环的左侧开设有多个排气孔,本实用新型专利技术较之常规的用于自动化设备的真空发生器,能够根据实际需求调节真空吸管处的真空吸力,扩展了适用范围,提高了使用效果,有利于推广使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化设备的真空发生器


[0001]本技术涉及真空发生器
,尤其涉及一种用于自动化设备的真空发生器。

技术介绍

[0002]真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型,高效,清洁,经济,小型的真空元器件,这使得在有压缩空气的地方,或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械,电子,包装,印刷,塑料及机器人等领域。
[0003]公告号为CN206268144U的授权文件公开了一种用于自动化设备的真空发生器及真空吸系统,当高压气源的吹气量一定时,在吸气气流入口处的吸力大小不便于进行调节,适用范围有限,影响使用效果,所以我们提出了一种用于自动化设备的真空发生器,用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在自动化设备的真空发生器中的高压气源吹气量一定时,在吸气气流入口处的吸力大小不便于进行调节,适用范围有限,影响使用效果的缺点,而提出的一种用于自动化设备的真空发生器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于自动化设备的真空发生器,包括器体,所述器体为中空设置,所述器体的后侧内壁上固定安装有连接块,且连接块为中空设置,所述连接块的后侧内壁上固定安装有内管道,且内管道的外侧固定安装有套环,所述套环的左侧开设有多个排气孔,所述连接块的顶部内壁上密封连通有高压气流管,且高压气流管的顶部延伸至器体的上方,所述连接块的后侧内壁上固定安装有调节块,所述调节块的顶部延伸至高压气流管的内部,且调节块的左侧和右侧均转动安装有半圆调节板,两个半圆调节板上传动连接有同一个动力件。
[0007]优选的,为了便于驱动调节半圆调节板的阻隔角度,所述动力件包括动力电机和螺杆,所述调节块为中空设置,且动力电机的底部和调节块的底部内壁固定安装,螺杆的右端和动力电机输出轴的左端固定安装,两个半圆调节板均和螺杆传动连接。
[0008]优选的,为了提升联动性,所述螺杆的外侧螺纹连接有左移板,且螺杆的外侧固定套设有齿轮,所述调节块的后侧内壁上滑动安装有齿条,且齿条和齿轮相啮合,所述齿条的右侧活动安装有联动柄,所述联动柄的右端活动安装有右移板,且右移板和左移板的底部均与调节块的底部内壁滑动连接。
[0009]优选的,为了提升调节的同步性,所述左移板和右移板相互远离的一端分别延伸至调节块的左侧和右侧,且左移板和右移板的前侧均活动安装有动力柄,所述动力柄的顶部和与其相对应的半圆调节板的前侧活动连接。
[0010]优选的,为了提升密封性能,所述连接块的右侧内壁上开设有密封孔,所述套环位于密封孔的内部并和密封孔密封固定安装,所述连接块的右侧密封固定安装有排气管,且排气管的内部和内管道的内部密封相连通,所述排气管的内部和多个排气孔的内部均密封相连通,且排气管的右端延伸至器体的右侧。
[0011]优选的,为了进一步提升密封性能,所述内管道的左端密封连通有锥形管,且锥形管的左端延伸至连接块的左侧,锥形管的左端密封连通有真空吸管,所述真空吸管的左端延伸至器体的左侧。
[0012]本技术的有益效果:器体、连接块、套环、半圆调节板和密封孔的规格可以根据实际需求进行选择,高压气流管上密封连通有高压气源,使用时,将高压气流管的顶部连通高压气源,高压气体可以经高压气流管进入连接块的内部,连接块内部的空气经多个排气孔进入排气管内排出,排气管排气过程中,根据流体力学原理,在连接块内逐渐形成负压,进而在真空吸管的内部形成真空吸力,需要根据实际需求调节高压气流的流量和压力时,启动动力电机,螺杆会跟随动力电机的输出轴进行转动,由于螺杆和左移板螺纹连接,可以将螺杆的转动转化为左移板的横移,螺杆还会带动齿轮进行转动,由于齿轮和齿条相啮合,可以将螺杆的转动转化为齿条的上移,再经由设置的联动柄,可以将螺杆的转动转化为右移板的横向移动,左移板和右移板的移动方向时刻相反,移动距离相同,改变两个半圆调节板的方位,进而达到调节高压气流压力和流量的目的,较之常规的用于自动化设备的真空发生器,能够根据实际需求调节真空吸管处的真空吸力,扩展了适用范围,提高了使用效果,有利于推广使用;
[0013]为了解决锥形管和内管道与连接块连接处的密封性不佳的问题,在锥形管和内管道与连接块的连接处均设置了密封环,能够提升密封性,不会出现漏气的状况;
[0014]为了解决高压气流管内的高压气流流量和流速不便于调节的问题,通过在高压气流管内设置的两个半圆调节板,半圆调节板的角度可以进行调节,进而可以在高压气流管内形成阻力,便于调节高压气流管内的高压气流流量和流速。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于自动化设备的真空发生器的部分结构立体图;
[0016]图2为本技术提出的一种用于自动化设备的真空发生器的主视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种用于自动化设备的真空发生器的套环结构侧视图;
[0018]图4为本技术提出的一种用于自动化设备的真空发生器的图2中A部分结构放大示意图。
[0019]图中:1器体、2高压气流管、3连接块、4内管道、5套环、6排气孔、7排气管、8真空吸管、9调节块、10动力电机、11左移板、12右移板、13动力柄、14齿条、15联动柄、16半圆调节板、17密封孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1

4,一种用于自动化设备的真空发生器,包括器体1,器体1的形状为方形,放置时更加稳定,器体1为中空设置,器体1的后侧内壁上固定安装有连接块3,且连接块3为中空设置,连接块3可以是方形也可以是柱形,连接块3的后侧内壁上固定安装有内管道4,内管道4横向放置,且内管道4的外侧固定安装有套环5,套环5的左侧开设有多个排气孔6,多个排气孔6在套管5上呈等距环形设置,起到排气的作用,连接块3的顶部内壁上密封连通有高压气流管2,高压气流管2竖直放置,在高压气流管2上密封连通了高压气源,高压气源的规格可以根据实际需求选择,且高压气流管2的顶部延伸至器体1的上方,连接块3的后侧内壁上固定安装有调节块9,调节块9是用来调节高压气流管2内的阻力的,调节块9的顶部延伸至高压气流管2的内部,且调节块9的左侧和右侧均转动安装有半圆调节板16,两个半圆调节板16在图2中呈倒八字形设置,两个半圆调节板16上传动连接有同一个动力件,为了便于驱动调节半圆调节板16的阻隔角度,动力件包括动力电机10和螺杆,动力电机10的规格可以根据实际选用,调节块9为中空设置,且动力电机10的底部和调节块9的底部内壁固定安装,这里可以采用螺栓的方式固定动力电机10,螺杆的右端和动力电机10输出轴的左端固定安装,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化设备的真空发生器,包括器体(1),所述器体(1)为中空设置,其特征在于,所述器体(1)的后侧内壁上固定安装有连接块(3),且连接块(3)为中空设置,所述连接块(3)的后侧内壁上固定安装有内管道(4),且内管道(4)的外侧固定安装有套环(5),所述套环(5)的左侧开设有多个排气孔(6),所述连接块(3)的顶部内壁上密封连通有高压气流管(2),且高压气流管(2)的顶部延伸至器体(1)的上方,所述连接块(3)的后侧内壁上固定安装有调节块(9),所述调节块(9)的顶部延伸至高压气流管(2)的内部,且调节块(9)的左侧和右侧均转动安装有半圆调节板(16),两个半圆调节板(16)上传动连接有同一个动力件。2.根据权利要求1所述的一种用于自动化设备的真空发生器,其特征在于,所述动力件包括动力电机(10)和螺杆,所述调节块(9)为中空设置,且动力电机(10)的底部和调节块(9)的底部内壁固定安装,螺杆的右端和动力电机(10)输出轴的左端固定安装,两个半圆调节板(16)均和螺杆传动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于自动化设备的真空发生器,其特征在于,所述螺杆的外侧螺纹连接有左移板(11),且螺杆的外侧固定套设有齿轮,所述调节块(9)的后侧内壁上滑动安装有齿条(14),且齿条(14)和齿轮相...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭子亮王明乐张志伟
申请(专利权)人:菲帕上海科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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